用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔，其中长导向可拆卸冲头组合包括；冲芯，冲芯的一端带有刃口，另一端具有长度为15

【技术实现步骤摘要】
用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔


[0001]本技术涉及模具领域，特别是涉及一种用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔。

技术介绍

[0002]现有的长导向
·
厚转塔冲床的冲头：85、80系列冲头采用整体加工，整体冲头长207.5mm，冲芯可刃磨4mm，刃口刃磨完后，冲头整体报废而90系列冲芯与打击头组合螺纹连接，冲芯可刃磨6mm；冲芯每次刃磨后，转动、调节螺栓保证冲头总高度，用圆锥销、弹簧弹片限位，螺纹配合存在一定的间隙，在冲裁厚板时，只依靠本身的螺纹连接强度，冲芯与打击头组合中的螺纹丝牙容易崩裂、变形，卡死，造成调节失效。如何解决整体冲头刃磨量较少、螺纹连接不牢固；如何解决冲头冲芯不能更换使用；如何解决提高模具使用寿命、合理节约模具成本就是个比较复杂的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种至少解决其中一个的用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔。
[0004]本申请一种用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合，所述的长导向可拆卸冲头组合包括；
[0005]冲芯，所述冲芯的一端带有刃口，另一端具有长度为15-20毫米的外螺纹段；
[0006]导向杆，所述导向杆一端开设有与所述冲芯的外螺纹段配合连接的带有内螺纹的对接槽，另一端与厚转塔上模具可拆卸连接，在所述导向杆的对接槽相对应的外周壁上开设有螺纹孔；
[0007]止动螺栓，所述止动螺栓安装在所述螺纹孔内将对接槽内的冲芯锁紧。
[0008]可选的，所述冲芯还包括连接所述刃口以及外螺纹段的连接部；
[0009]所述刃口、外螺纹段以及连接部共轴线布置；
[0010]所述连接部外周向设置有导向键，所述连接部外周向设置有导向键，用于所述长导向可拆卸冲头组合安装至B工位后进行限位。
[0011]可选的，所述连接部连接外螺纹段一端设置有导向台阶，所述对接槽的槽口处设置有与所述导向台阶相匹配的导向卡槽；
[0012]所述导向台阶的直径为18毫米，长度为8毫米。
[0013]可选的，所述刃口的直径为15-17毫米，长度为21-25毫米；
[0014]所述连接部的直径为31-33毫米，长度为22-24毫米；
[0015]所述外螺纹端的直径为15-17毫米。
[0016]可选的，所述导向杆包括沿轴向依次连接的：
[0017]冲芯基座，所述冲芯基座顶端开设有所述对接槽的槽口，用于迎合所述冲芯的外螺纹段，所述螺纹孔设置在冲芯基座的外周壁上；
[0018]安装部，外周向上设置有螺纹，与冲头模组合螺纹连接；
[0019]直杆，用于连接所述冲芯基座以及安装部。
[0020]可选的，所述冲芯基座的直径为27-32毫米，长度为59-61毫米；
[0021]所述安装部的直径为24-26毫米，长度为26-28毫米；
[0022]所述直杆的直径为25-26毫米，长度为72-74毫米；
[0023]可选的，所述冲芯基座、安装部以及直杆为一体结构。
[0024]可选的，所述冲芯的长度为58-69毫米；
[0025]所述导向杆的长度为157-163毫米。
[0026]可选的，所述冲芯的外螺纹段上的螺纹与导向杆的对接槽内螺纹均为细牙螺纹。
[0027]本技术还提供了一种厚转塔，包括上模组与下模组，所述上模组上设置有多个工位，各工位上安装有相应的冲头组合，所述下模组上开设有与上模组各工位相应的退料孔，所述上模组数的B工位上安装有上述的长导向可拆卸冲头组合。
[0028]上述用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔，其冲头冲芯和导向杆通过螺纹连接，当冲芯的刃口磨完后，可直接将冲芯替换，而不用换整个冲头，这样可有效的节约成本。
附图说明
[0029]图1为其中一个实施例中长导向可拆卸冲头组合的结构示意图；
[0030]图2为其中一个实施例中冲芯的结构示意图；
[0031]图3为其中一个实施例中导向杆的正面结构示意图；
[0032]图4为其中一个实施例中导向杆的侧面结构示意图；
[0033]附图编号说明：
[0034]1、冲芯；11、刃口；12、外螺纹段；13、连接部；14、导向键；15、导向台阶；
[0035]2、导向杆；21、冲芯基座；22、安装部；23、直杆；
[0036]3、对接槽；4、螺纹孔。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]如图1-4所示，提供了一种用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合，长导向可拆卸冲头包括；冲芯1，冲芯1的一端带有刃口11，另一端具有长度为15-20毫米的外螺纹段12；导向杆2，导向杆2一端开设有与冲芯1的外螺纹段12配合连接的带有内螺纹的对接槽3，另一端与厚转塔上模具可拆卸连接，在导向杆2的对接槽3相对应的外周壁上开设有螺纹孔4；止动螺栓，所述止动螺栓安装在螺纹孔4内将对接槽3内的冲芯1锁紧。
[0039]在本实施例中，冲芯1刃口11长度为21-25毫米，冲芯1刃口11比原有冲芯1的长度增加了6.5mm，提高了刃口11的研磨量，提高了冲芯1使用寿命。由于，冲芯1和导向杆2为可
拆卸连接，当冲芯1刃口11磨损、断裂或刃口11研磨完，只需更换冲芯1部分，不需要更换导向杆2，缩短了冲头组合制作周期，并且有效的节约了冲头成本。
[0040]在本实施例中，在导向杆2一端开设有向轴向凹陷的对接槽3，用于迎合冲芯1的外螺纹段12，并通过旋转将冲芯1的外螺纹段12送入导向杆2上的对接槽3中。对接槽3与冲芯1外螺纹段12的长度方向横截面图形一致，并且对接槽3内周壁与外螺纹段12的外周壁紧贴。这样，冲芯1更换方便，不用拆、装导向杆2中的弹簧或碟形弹簧组件。
[0041]在本实施例中，冲芯1的外螺纹段12上的螺纹与导向杆2的对接槽3内螺纹均为细牙螺纹。
[0042]在本实施例中，导向杆2对应对接槽3的外周壁上还设置有螺纹孔4，将冲芯1的外螺纹段12安装到对接槽3中后，再将止动螺栓通过螺纹孔4，抵压在冲芯1的外螺纹段12的外周壁上，并通过旋转止动螺栓将外螺纹段12锁紧，以使在冲头进行工作时，避免因为外力导致冲芯1和导向杆2的轴线不一致。
[0043]这样冲芯1的外螺纹段12与冲头导向连接杆的对接槽3精密加工、精密配合，用细牙螺纹连接，安装后两端面精密贴合。在导向杆2的侧面再用止动螺栓锁紧，保证冲头组合的同心度、整体强度，安装后组成冲头组合。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述的长导向可拆卸冲头组合包括；冲芯，所述冲芯的一端带有刃口，另一端具有长度为15-20毫米的外螺纹段；导向杆，所述导向杆一端开设有与所述冲芯的外螺纹段配合连接的带有内螺纹的对接槽，另一端与厚转塔上模具可拆卸连接，在所述导向杆的对接槽相对应的外周壁上开设有螺纹孔；止动螺栓，所述止动螺栓安装在所述螺纹孔内将对接槽内的冲芯锁紧。2.根据权利要求1所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述冲芯还包括连接所述刃口以及外螺纹段的连接部；所述刃口、外螺纹段以及连接部共轴线布置；所述连接部外周向设置有导向键，用于所述长导向可拆卸冲头组合安装至B工位后进行限位。3.根据权利要求2所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述连接部连接外螺纹段一端设置有导向台阶，所述对接槽的槽口处设置有与所述导向台阶相匹配的导向卡槽；所述导向台阶的直径为18毫米，长度为8毫米。4.根据权利要求2所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述刃口的直径为15-17毫米，长度为21-25毫米；所述连接部的直径为31-33毫米，长度为22-24毫米；所述外螺纹段的直径为15-17毫米。5.根据权利要求1所述的长导向可拆卸冲头组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣庆，
申请(专利权)人：杭州西奥电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：