一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置制造方法及图纸

一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置，包括两对称设于烧结普通砖中长方体试样侧面的金属夹板；所述金属夹板通过固定螺栓与塞于其中的金属塞头、厚度调节垫片固定连接；所述金属夹板、金属塞头、厚度调节垫片将长方体试样罩设于其下；所述金属塞头通过金属六角头与数显扭力扳手连接。本发明专利技术通过金属夹板、金属塞头、厚度调节垫片与固定螺栓夹住烧结普通砖中长方体试样，再通过金属六角头，采用数显扭力扳手施加扭力于长方体试样上，直至长方体试样扭转破坏，读取最大扭力值，并根据烧结普通砖抗压强度与扭力值之间建立的转换公式推定烧结普通砖抗压强度，检测准确，设计合理，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置


[0001]本专利技术涉及一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置。

技术介绍

[0002]抗压强度是烧结普通砖最重要的性能参数之一，直接关系到砌体乃至整个工程质量安全和正常使用。因此，原位检测烧结普通砖抗压强度是一项非常重要的工作。
[0003]现有技术中，原位检测烧结普通砖抗压强度的常用方法主要为回弹法，该方法依据烧结普通砖表面硬度和强度的关系，采用砖回弹仪进行测试，推定烧结普通砖的抗压强度。该检测方法存在的不足之处：（1）通过砖表面硬度和强度的关系，所推导的抗压强度精度较低，影响检测准确性；（2）适用于表面平整的烧结普通砖，对于大量的既有砌体，由于需要凿除抹灰层或长期的风化作用（如古建筑青砖），造成烧结普通砖表面经常是凹凸不平甚至破损，以致无法采用回弹仪进行检测，影响检测实用性。
[0004]综上所述，以上原位检测方法存在无法准确有效检测表面凹凸不平甚至破损的烧结普通砖抗压强度的问题，故需要进行创新改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出了一种检测准确、实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置，其特征在于：包括两对称设于烧结普通砖中长方体试样侧面的金属夹板；所述金属夹板通过固定螺栓与塞于其中的金属塞头、厚度调节垫片固定连接；所述金属夹板、金属塞头、厚度调节垫片将长方体试样罩设于其下；所述金属塞头通过金属六角头与数显扭力扳手连接。2.根据权利要求1所述的一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置，其特征在于：所述长方体试样，高度30mm；其下表面与烧结普通砖连接，长度60mm，宽度30mm；其上表面与烧结普通砖外露的条面或端面齐平；其端面宽度30mm，高度30mm。3.根据权利要求1所述的一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置，其特征在于：所述金属夹板为长方体，长度60mm，宽度10mm~20mm，高度不少于90mm；其端面与长方体试样端面齐平；其下表面与长方体试样下表面平行且与长方体试样下表面距离0.8mm~1.2mm；其侧面上部靠近端面均匀对称钻有4~6个通长金属夹板圆孔。4.根据权利要求1所述的一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置，其特征在于：所述厚度调节垫片为长方体，橡胶制作，长度60mm，压紧前宽度2.0mm，压紧后宽度1.3mm~1.5mm；其端面与长方体试样端面齐平；其下表面与长方体试样上表面接触；其上表面与金属夹板上表面齐平；其外侧面与金属夹板内侧面接触；其侧面与金属夹板圆孔对应部位钻有4~6个通长厚度调节垫片圆孔。5.根据权利要求1所述的一种烧结普通砖抗压强度夹扭法原位检测装置，其特征在于：所述金属塞头为长方体，长度60mm，宽度27mm；其端面与矩形体试样端面齐平；其下表面与矩形体试样上表面接触；其上表面与金属夹板上表面齐平，上表面中心竖直连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程彦，左丽梅，程杰，何孟阳，任丽丽，章建成，
申请(专利权)人：程彦，
类型：发明
国别省市：