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一种焚烧设备浓烟净化装置制造方法及图纸

技术编号:27432903 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-25 03:09
本实用新型专利技术公开了一种焚烧设备浓烟净化装置,包括通风管、焚烧箱、吸气罩、吸气管、净化箱、排气管、第一自动控制阀门、第二自动控制阀门、滴水管、活性炭吸附板、滤板、箱门、隔热把手、集水槽、引流管、传感器,净化箱与吸气管连接处卡套设有滤板,便于从焚烧箱内出来的浓烟进入净化箱前过滤掉气体中的杂质颗粒,避免浓烟中的杂质颗粒进入净化箱沉淀堵塞排气管和滴水管,且滤板为卡套连接便于定期更换清洗,避免长期的杂质颗粒堆积堵塞滤板导致浓烟无法进入净化箱,吸气罩呈梯形,排气管呈倒L形,吸气罩便于焚烧箱中的浓烟汇聚对浓烟具有导向作用,排气管使得净化后的气体缓冲一下排出,防止气体急速排出时在外界产生冲击力对外界造成损害。界造成损害。界造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧设备浓烟净化装置


[0001]本技术涉及焚烧净化
,具体是一种焚烧设备浓烟净化装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧,已成为城市垃圾处理的主要方法之一,将焚烧处理与高温热分解、融熔处理结合,便于填埋,节省用地,还可消灭各种病原体,近代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置,防止大气污染。正是因为存在二噁英污染风险和投资运行成本过高这两大弊端,垃圾焚烧在经历了上个世纪80年代的高潮之后,垃圾烧出一级致癌物,国外学者告诫中国人不要推广垃圾焚烧, 一般炉内温度控制左右,焚烧后体积比原来可缩小,分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小。近年来,将焚烧处理与高温热分解、融熔处理结合,以进一步减小体积,一般炉内温度控制在左右,焚烧后体积比原来可缩小50-80%,分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小。近年来,将焚烧处理与高温热分解、融熔处理结合,以进一步减小体积。
[0003]在实际生活中,目前现有的垃圾焚烧空气净化装置在焚烧结束后不能将焚烧箱内的气体抽出净化,在焚烧时不能均匀的焚烧,在焚烧后残留许多污浊空气,这些空气排出室外会对空气造成巨大污染,并且焚烧箱的温度过高会使焚烧箱的附件容易烧坏,使焚烧箱的使用寿命降低,这不仅不能起到净化空气而且会使焚烧箱的附件使用寿命减短,这会增加工作成本和工作时间,不利于人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焚烧设备浓烟净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焚烧设备浓烟净化装置,包括焚烧箱和净化箱,所述焚烧箱一侧固定设有通风管,所述焚烧箱一侧固定设有箱门,所述箱门上固定设有隔热把手,所述焚烧箱顶部固定设有吸气罩,所述吸气罩顶部固定连接吸气管,所述吸气管一端固定连接净化箱,所述净化箱底部固定设有滴水管,且滴水管另一端固定连接在焚烧箱顶部,所述净化箱顶部固定设有排气管。
[0006]本技术进一步的方案,所述净化箱内部固定设有活性炭吸附板。
[0007]本技术进一步的方案,所述净化箱与吸气管连接处卡套设有滤板。
[0008]本技术进一步的方案,所述滴水管上固定设有第二自动控制阀门,所述排气管上固定设有第一自动控制阀门,且第二自动控制阀门和第一自动控制阀门上固定设有传感器。
[0009]本技术进一步的方案,所述通风管呈波浪形。
[0010]本技术进一步的方案,所述吸气罩呈梯形,所述排气管呈倒L形。
[0011]本技术进一步的方案,所述滴水管底部固定设有引流管,且滴水管向外侧下端倾斜,所述焚烧箱外侧一端固定设有集水槽,且集水槽设置在有引流管一侧
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置有滴水管上固定设有第二自动控制阀门,排气管上固定设有第一自动控制阀门,便于控制气体和蒸气水珠的排向,净化箱内的气体堆积到一定程度时会产生压力,产生的压力克服第一自动控制阀门的作用使得净化后的气体通过排气管排出,气体在净化箱内堆积时会产生蒸汽水珠,由于水珠密度大往下落至滴水管,在滴水管内的水珠达到一定程度时也会产生压力,压力克服第二自动控制阀门的作用使得水珠流向焚烧箱。
[0014]2、本技术通过设置有净化箱与吸气管连接处卡套设有滤板,便于从焚烧箱内出来的浓烟进入净化箱前过滤掉气体中的杂质颗粒,避免浓烟中的杂质颗粒进入净化箱沉淀堵塞排气管和滴水管,且滤板为卡套连接便于定期更换清洗,避免长期的杂质颗粒堆积堵塞滤板导致浓烟无法进入净化箱。
[0015]3、本技术通过设置有进料管顶部通过活动螺栓连接有顶盖,且进料管呈向上抛的弧形,由于焚烧箱内部长期高温使得进料管的温度也变高,需要将焚烧的物品放入焚烧箱时可借助铲子将顶盖移动开,通过进料管加料后使得顶盖密封进料管,防止焚烧时产生的有害浓烟从进料管排出,保证了装置的密封性,提高了工作效率,吸气罩呈梯形,排气管呈倒L形,吸气罩便于焚烧箱中的浓烟汇聚对浓烟具有导向作用,使得浓烟顺利进入净化箱,排气管使得净化后的气体缓冲一下排出,防止气体急速排出时在外界产生冲击力对空中飞过的鸟类造成伤害,或是对厂房顶部造成损坏。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的净化箱结构示意图;
[0018]图1-2中:通风管-1、焚烧箱-2、吸气罩-3、吸气管-4、净化箱-5、排气管-6、第一自动控制阀门-7、第二自动控制阀门-8、滴水管-9、活性炭吸附板-10、滤板-11、箱门-12、隔热把手-13、集水槽-14、引流管-15、传感器-16。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~2,本技术提供一种技术方案:一种焚烧设备浓烟净化装置,包括焚烧箱2和净化箱5,焚烧箱2一侧固定设有通风管1,焚烧箱2一侧固定设有箱门12,箱门上固定设有隔热把手13,,焚烧箱2顶部固定设有吸气罩3,便于汇聚焚烧箱2内产生的浓烟,吸气罩3顶部固定连接吸气管4,吸气管 4一端固定连接净化箱5,净化箱5底部固定设有滴水管9,且滴水管9另一端固定连接在焚烧箱2顶部,净化箱5顶部固定设有排气管6。
[0021]进一步的,净化箱5内部固定设有活性炭吸附板10,便于吸附浓烟中的有害气味使得浓烟净化达到排放标准。
[0022]进一步的,净化箱5与吸气管4连接处卡套设有滤板11,便于从焚烧箱2内出来的浓
烟进入净化箱5前过滤掉气体中的杂质颗粒,避免浓烟中的杂质颗粒进入净化箱5沉淀堵塞排气管6 和滴水管9,且滤板11为卡套连接便于定期更换清洗,避免长期的杂质颗粒堆积堵塞滤板11导致浓烟无法进入净化箱5。
[0023]进一步的,滴水管9上固定设有第二自动控制阀门8,排气管6上固定设有第一自动控制阀门7,且第二自动控制阀门8和第一自动控制阀门7上固定设有传感器16,便于控制气体和蒸气水珠的排向,净化箱5内的气体堆积到一定程度时会产生压力,传感器16感应产生的压力打开第一自动控制阀门7使得净化后的气体通过排气管6排出,气体在净化箱5内堆积时会产生蒸汽水珠,由于水珠密度大往下落至滴水管9,在滴水管9内的水珠达到一定程度时也会产生压力,传感器16感应产生的压力打开第二自动控制阀门8使得水珠流向引流管15。
[0024]进一步的,通风管1呈波浪形,通风管1保证了焚烧箱2内的氧气供应使得焚烧工作顺利进行,焚烧箱2内产生的废气不易从通风管1排出,避免废气直接排入空气中。
[0025]进一步的,吸气罩3呈梯形,排气管6呈倒L形,吸气罩3 便于焚烧箱2中的浓烟本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧设备浓烟净化装置,包括焚烧箱(2)和净化箱(5),其特征在于:所述焚烧箱(2)一侧固定设有通风管(1),所述焚烧箱(2)一侧固定设有箱门(12),所述箱门(12)上固定设有隔热把手(13),所述焚烧箱(2)顶部固定设有吸气罩(3),所述吸气罩(3)顶部固定连接吸气管(4),所述吸气管(4)一端固定连接净化箱(5),所述净化箱(5)底部固定设有滴水管(9),且滴水管(9)另一端固定连接在焚烧箱(2)顶部,所述净化箱(5)顶部固定设有排气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧设备浓烟净化装置,其特征在于,所述净化箱(5)内部固定设有活性炭吸附板(10)。3.根据权利要求1所述的一种焚烧设备浓烟净化装置,其特征在于,所述净化箱(5)与吸气管(4)连接处卡套设有滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅世平
申请(专利权)人:傅世平
类型:新型
国别省市:

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