一种加工电线用收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加工电线用收线装置，包括底板、放线轮、限位轮、弹簧座、弹簧、限位片、支架、通槽、转轴、牵引轮、插销孔、插销、电机、皮带轮、收线轮，底板左侧顶部固定安装有放线轮，底板靠近放线轮的右侧固定安装有限位轮，限位轮表面固定安装有弹簧座，弹簧座表面固定安装有弹簧，弹簧另一端固定安装有限位片，底板靠近限位轮的右侧固定安装有支架，支架顶部设有通槽，通槽槽内嵌入安装有转轴，转轴表面固定安装有牵引轮，支架在通槽的上方下方设有插销孔，插销孔孔内嵌入安装有插销，底板右侧顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术中通过限位轮、弹簧、限位片防止电线松线、跑线。

【技术实现步骤摘要】
一种加工电线用收线装置
本技术涉及电线
，尤其涉及一种加工电线用收线装置。
技术介绍
电线是电路传输的主要的组成部分，在日常生活中，电线的应用十分广泛，在电线的生产加工过程中，在生产加工完成后，需要对集散的电线进行收线，目前一般是采用盘式收线，即借助外部动力源，诸如电机等带动收线轮转动，使收线轮进行收线。现有收线机由于受力不佳，收线盘的集线不能紧紧并排缠绕，高度和绕线宽度不可调节，并且由于电线电缆的规格不同，现有的收线装置可能存在跑线、松线、高低不可调的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工电线用收线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加工电线用收线装置，包括底板、放线轮、限位轮、弹簧座、弹簧、限位片、支架、通槽、转轴、牵引轮、插销孔、插销、电机、皮带轮、收线轮，所述底板左侧顶部固定安装有放线轮，所述底板靠近放线轮的右侧固定安装有限位轮，所述限位轮表面固定安装有弹簧座，所述弹簧座表面固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有限位片，所述底板靠近限位轮的右侧固定安装有支架，所述支架顶部设有通槽，所述通槽槽内嵌入安装有转轴，所述转轴表面固定安装有牵引轮，所述支架在通槽的上方下方设有插销孔，所述插销孔孔内嵌入安装有插销，所述底板右侧顶部固定安装有电机，所述电机轴端固定安装有皮带轮，所述皮带轮另一端套接有收线轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述通槽为一字形的槽口。作为上述技术方案的进一步描述：<br>所述插销孔在支架左侧与右侧分别设有三个，且等距排列。作为上述技术方案的进一步描述：所述插销仅安装在转轴处靠右的插销孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位轮设有四个弹簧座。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧座均设有一组弹簧，每组弹簧数量为四个且等距分布。有益效果：1、本技术中，通过限位轮、弹簧、限位片的结构，使用电线缠紧下压限位片，使弹簧回弹，让电线处于绷紧状态防止松紧不一收线时，而产生的松线、跑线的问题，提升了收线效果。2、其次，通过支架上设置通槽与多个插销孔，使用插销调节和固定牵引轮的位置，使其对应不同电线规格，提高了收线装置的适用范围。附图说明图1为本技术中正视结构示意图；图2为本技术中限位轮结构示意图；图3为本技术中牵引轮结构示意图。图例说明：底板1；放线轮2；限位轮3；弹簧座4；弹簧5；限位片6；支架7；通槽8；转轴9；牵引轮10；插销孔11；插销12；电机13；皮带轮14；收线轮15；电线16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种加工电线用收线装置，包括底板1、放线轮2、限位轮3、弹簧座4、弹簧5、限位片6、支架7、通槽8、转轴9、牵引轮10、插销孔11、插销12、电机13、皮带轮14、收线轮15，底板1左侧顶部固定安装有放线轮2，底板1靠近放线轮2的右侧固定安装有限位轮3，限位轮3表面固定安装有弹簧座4，弹簧座4表面固定安装有弹簧5，弹簧5另一端固定安装有限位片6，底板1靠近限位轮3的右侧固定安装有支架7，支架7顶部设有通槽8，通槽8槽内嵌入安装有转轴9，转轴9表面固定安装有牵引轮10，支架7在通槽8的上方下方设有插销孔11，插销孔11孔内嵌入安装有插销12，底板1右侧顶部固定安装有电机13，电机13轴端固定安装有皮带轮14，皮带轮14另一端套接有收线轮15。其中，通槽8为一字形的槽口，方便转轴9在槽内滑动。其中，插销孔11在支架7左侧与右侧分别设有三个，且等距排列，使牵引轮10能够调距。其中，插销12仅安装在转轴9处靠右的插销孔11，配合牵引轮10的转向，固定牵引轮10的位置。其中，限位轮3设有四个弹簧座4。其中，弹簧座4均设有一组弹簧5，每组弹簧5数量为四个且等距分布，对电线16撑紧防止松线、跑线。工作原理：使用时，电线16通过放线轮2放出，电线16在放线轮2与收线轮15之间时，由于电线16自重等因素易产生松紧不一、弯曲缠绕，通过电线16拉紧缠绕限位片6，下压弹簧5使其回弹，使电线16在限位轮3处绷紧，防止电线16松线和跑线，之后连接收线轮15进行收线，在限位轮3与收线轮16之间设置支架7与牵引轮10，通过插销12与插销孔11调节固定牵引轮10的位置，使其对应适配电线16的规格，通过两个牵引轮10调整电线16松紧度，调整牵引轮10与收线轮15之间的收线角度，提升收线质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工电线用收线装置，包括底板(1)、放线轮(2)、限位轮(3)、弹簧座(4)、弹簧(5)、限位片(6)、支架(7)、通槽(8)、转轴(9)、牵引轮(10)、插销孔(11)、插销(12)、电机(13)、皮带轮(14)、收线轮(15)，其特征在于，所述底板(1)左侧顶部固定安装有放线轮(2)，所述底板(1)靠近放线轮(2)的右侧固定安装有限位轮(3)，所述限位轮(3)表面固定安装有弹簧座(4)，所述弹簧座(4)表面固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)另一端固定安装有限位片(6)，所述底板(1)靠近限位轮(3)的右侧固定安装有支架(7)，所述支架(7)顶部设有通槽(8)，所述通槽(8)槽内嵌入安装有转轴(9)，所述转轴(9)表面固定安装有牵引轮(10)，所述支架(7)在通槽(8)的上方下方设有插销孔(11)，所述插销孔(11)孔内嵌入安装有插销(12)，所述底板(1)右侧顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)轴端固定安装有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)另一端套接有收线轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工电线用收线装置，包括底板(1)、放线轮(2)、限位轮(3)、弹簧座(4)、弹簧(5)、限位片(6)、支架(7)、通槽(8)、转轴(9)、牵引轮(10)、插销孔(11)、插销(12)、电机(13)、皮带轮(14)、收线轮(15)，其特征在于，所述底板(1)左侧顶部固定安装有放线轮(2)，所述底板(1)靠近放线轮(2)的右侧固定安装有限位轮(3)，所述限位轮(3)表面固定安装有弹簧座(4)，所述弹簧座(4)表面固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)另一端固定安装有限位片(6)，所述底板(1)靠近限位轮(3)的右侧固定安装有支架(7)，所述支架(7)顶部设有通槽(8)，所述通槽(8)槽内嵌入安装有转轴(9)，所述转轴(9)表面固定安装有牵引轮(10)，所述支架(7)在通槽(8)的上方下方设有插销孔(11)，所述插销孔(11)孔内嵌入安装有插销(12)，所述底板(1)右侧顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅世平，
申请(专利权)人：傅世平，
类型：新型
国别省市：四川;51