一种柱架式回转钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱架式回转钻机，属于煤矿用机械技术领域，包括立柱、架座、横架、夹持座、液压马达、推进液压缸和支撑液压缸，其特征在于：横架靠近夹持座的侧部固定有调节板，调节板上设有沿横架长度方向延伸的滑槽，调节板的两端部分别设有锁紧齿部，支撑液压缸的下部通过销轴铰接在立柱的下部，支撑液压缸的缸杆上端通过销轴铰接有锁板，锁板的上部设有与锁紧齿部卡接的锁齿，锁板上安装拉杆，拉杆的上端贯穿调节板的滑槽，拉杆的上端安装令锁板卡紧调节板的锁紧部件。本实用新型专利技术可收展，便于存放和移动。便于存放和移动。便于存放和移动。

【技术实现步骤摘要】
一种柱架式回转钻机


[0001]本技术属于煤矿用钻机
，尤其涉及一种柱架式回转钻机。

技术介绍

[0002]架柱式液压回转钻机是由液压泵站输出高压动力源，带动液压马达旋转切削的钻机设备，该设备质量可靠，适用性强，破岩钻孔速度快，工作效率高，结构合理，技术先进，安全可靠，适应各种巷道的复杂环境，可用于巷道全锚护时在顶板、底板和侧帮上钻锚杆锚索孔。
[0003]架柱式液压回转钻机包括立柱，立柱的中部通过转轴安装有架座，架座上固定有横架，横架的一端部固定有夹持座，横架的另一端安装有液压马达，液压马达通过沿横架方向延伸的滑轨安装在横架上，横架上靠近液压马达的一端安装有推进液压缸，推进液压缸的缸杆与液压马达联接。钻杆安装夹持座上，且其端部与液压马达的输出轴联接。横架靠近夹持座的端部与立柱的下部之间安装有支撑液压缸。立柱、横架和支撑液压缸构成钻孔工作的支撑框架结构，支撑液压缸伸缩可以调整钻杆的钻头角度。现有立柱、横架和支撑液压缸构成的框架结构相对固定，钻机在非工作状态下其所占空间较大，不利于存放以及在窄小的矿井下空间移动。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决现有钻机尺寸无法调节而造成的移动以及储存不便的问题的柱架式回转钻机。
[0005]本技术是这样实现的，一种柱架式回转钻机，包括立柱，所述立柱的中部通过转轴安装有架座，所述架座上固定有横架，所述横架的一端部固定有夹持座，所述横架的另一端安装有液压马达，所述液压马达通过沿横架方向延伸的滑轨安装在所述横架上，所述横架上靠近所述液压马达的一端安装有推进液压缸，所述推进液压缸的缸杆与所述液压马达联接，所述横架靠近所述夹持座的端部与所述立柱的下部之间安装有支撑液压缸，其特征在于：所述横架靠近所述夹持座的侧部固定有调节板，所述调节板上设有沿所述横架长度方向延伸的滑槽，所述调节板的两端部分别设有锁紧齿部，所述支撑液压缸的下部通过销轴铰接在所述立柱的下部，所述支撑液压缸的缸杆上端通过销轴铰接有锁板，所述锁板的上部设有与所述锁紧齿部卡接的锁齿，所述锁板上安装拉杆，所述拉杆的上端贯穿所述调节板的滑槽，所述拉杆的上端安装令所述锁板卡紧所述调节板的锁紧部件。
[0006]本技术所述的支撑液压缸与横架的连接角度可以调节，从而令立柱、横架和支撑液压缸构成的框架结构具有“展开”和“收合”两种状态，从而令回转钻机在非工作状态下的储存和移动更佳方便。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述锁紧部件为蝶形螺母，所述拉杆的下部固定在所述锁板上，所述拉杆的上部通过螺纹安装所述蝶形螺母。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述锁紧部件为锁紧转柄，所述锁紧转柄包括偏心凸
轮、手柄和销轴，所述拉杆的上部通过销轴铰接偏心凸轮，所述偏心凸轮与所述手柄为一体式构造。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述锁紧部件为垫块，所述垫块的中部设有穿孔，所述垫块的上部设有锁紧卡槽和分离卡槽，所述锁紧卡槽和分离卡槽是设置在垫块上部的相互垂直的一字型槽，所述拉杆的下部通过通孔安装所述锁板，所述拉杆的下端设有拉头，所述拉杆上位于拉头与所述锁板之间套装有弹簧，所述拉杆的上端设有与所述锁紧卡槽和分离卡槽卡接的卡头。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述拉杆的上端安装有拉环。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例一的锁板安装结构示意图；
[0013]图3是本技术中调节板的结构示意图；
[0014]图4是本技术实施例二的锁板安装结构示意图；
[0015]图5是本技术实施例三的锁板安装结构示意图；
[0016]图6是本技术中垫块的俯视图；
[0017]图7是图6的A向剖视图。
[0018]图中、1、立柱；2、转轴；3、架座；4、横架；5、夹持座；6、液压马达；7、钻杆；8、滑轨；9、推进液压缸；10、支撑液压缸；11、调节板；11-1、滑槽；11-2、锁紧齿部；12、锁板；13、蝶形螺母；14、偏心凸轮；15、手柄；16、销轴；17、端头；18、橡胶垫；19、垫块；19-1、锁紧卡槽；19-2、分离卡槽；20、弹簧；21、拉环。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]为解决现有钻机尺寸无法调节而造成的弊端，本技术特提供一种柱架式回转钻机，本技术的整体结构可收合，从而减小设备在非工作状态下的尺寸，便于存放和使用。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1-图3，一种柱架式回转钻机，包括立柱1，本实施例中，立柱为一液压缸，液压缸具有竖向向上伸缩的缸杆，缸杆的顶端通过销轴安装顶板，此液压缸的缸体中下部通过转轴2安装架座3，液压缸的缸体底端安装底盘。
[0023]所述立柱的中部通过转轴安装有架座，本实施例中，架座为钢结构焊接而成的座体。
[0024]所述架座上固定有横架4，横架为横向钢架，通过螺栓和螺母固定在架座上。
[0025]所述横架的一端部固定有夹持座5。夹持座为现有技术结构，夹持座包括通过螺栓螺母固定在横架上的轴承座以及安装在轴承座上的轴承。
[0026]所述横架的另一端安装有液压马达6，液压马达的输出轴与夹持座相对。夹持座的
轴承中套装设置钻杆7，钻杆的后端通过螺栓连接液压马达的输出轴。
[0027]所述液压马达通过沿横架方向延伸的滑轨8安装在所述横架上，本实施例中，横架上利用螺钉固定滑座，滑座上具有燕尾形滑道，滑座上通过燕尾形滑道配装滑板，液压马达固定在滑板上。本实施例中，滑板的下部为燕尾形滑槽，滑座的上部端面是与燕尾形滑槽匹配的滑轨。
[0028]所述横架上靠近所述液压马达的一端安装有推进液压缸9，推进液压缸的缸体利用螺栓和螺母固定在横架上。推进液压缸的具有可向夹持座伸出的缸杆，推进液压缸的缸杆与滑板固定连接。推进液压缸的缸杆伸出驱动与液压马达连接钻杆进给。
[0029]所述横架靠近所述夹持座的端部与所述立柱的下部之间安装有支撑液压缸10。
[0030]所述横架靠近所述夹持座的侧部固定有调节板11。本实施例中，调节板焊接在横架的侧部。
[0031]所述调节板上设有沿所述横架长度方向延伸的滑槽11-1，所述调节板的两端部分别设有锁紧齿部11-2，锁紧齿部是位于调节板两端下部的卡齿形部，其是与调节板一体式构造成形。
[0032]所述支撑液压缸的下部通过销轴铰接在所述立柱的下部，所述支撑液压缸的缸杆上端通过销轴铰接有锁板12，所述锁板的上部设有与所述锁紧齿部卡接的锁齿，此锁齿与调节板的锁紧齿部齿形匹配。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱架式回转钻机，包括立柱，所述立柱的中部通过转轴安装有架座，所述架座上固定有横架，所述横架的一端部固定有夹持座，所述横架的另一端安装有液压马达，所述液压马达通过沿横架方向延伸的滑轨安装在所述横架上，所述横架上靠近所述液压马达的一端安装有推进液压缸，所述推进液压缸的缸杆与所述液压马达联接，所述横架靠近所述夹持座的端部与所述立柱的下部之间安装有支撑液压缸，其特征在于：所述横架靠近所述夹持座的侧部固定有调节板，所述调节板上设有沿所述横架长度方向延伸的滑槽，所述调节板的两端部分别设有锁紧齿部，所述支撑液压缸的下部通过销轴铰接在所述立柱的下部，所述支撑液压缸的缸杆上端通过销轴铰接有锁板，所述锁板的上部设有与所述锁紧齿部卡接的锁齿，所述锁板上安装拉杆，所述拉杆的上端贯穿所述调节板的滑槽，所述拉杆的上端安装令所述锁板卡紧所述调节板的锁紧部件。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓民，
申请(专利权)人：天津市九方煤矿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：