一种料液循环机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种料液循环机构，包括封闭的装料桶、搅拌装置、粘度控制仪以及收料容器；搅拌装置装设于装料桶上，粘度控制仪包括第一传感器、第一抽吸装置、第二抽吸装置、储料器以及显示屏；第一传感器装设于装料桶上并与显示屏电性连接，第一抽吸装置连接于装料桶与储料器之间，第二抽吸装置连接于装料桶与收料容器之间，收料容器离地面的高度高于装料桶离地面的高度，第一传感器用于检测装料桶内料液的粘度，搅拌装置用于搅拌装料桶内的料液。采用封闭的装料桶，不再易出现料液挥发的现象，进而导致料液的粘度发生变化，同时还设置有第一传感器检测料液的粘度，可以避免料液的粘度出现误差进而导致不能满足工艺需求。出现误差进而导致不能满足工艺需求。出现误差进而导致不能满足工艺需求。

【技术实现步骤摘要】
一种料液循环机构


[0001]本技术涉及纸张制造设备
，尤其涉及一种料液循环机构。

技术介绍

[0002]传统纸张涂料的料液循环装置采用半封闭循环桶，料液粘度主要靠人工测量，稀释剂靠人工添加。由于是封闭循环桶内料液中容易出现稀释剂挥发，导致料液粘度升高的问题容易使得料液的粘度出现误差，导致涂覆产品时出现问题，因此传统的料液循环装置不能适用于现在的工艺需求。
[0003]鉴于此，实有必要提供一种新型的料液循环机构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种料液循环机构，采用封闭的装料桶，不再易出现料液挥发的现象，进而导致料液的粘度发生变化，同时还设置有第一传感器检测料液的粘度，可以避免料液的粘度出现误差进而导致不能满足工艺需求。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种料液循环机构，包括封闭的装料桶1、搅拌装置2、粘度控制仪3以及收料容器9；所述搅拌装置2装设于所述装料桶1上，所述粘度控制仪3包括第一传感器31、第一抽吸装置32、第二抽吸装置33、储料器34以及显示屏35；所述第一传感器31装设于所述装料桶1 上并与所述显示屏35电性连接，所述第一抽吸装置32连接于所述装料桶1与储料器34之间，所述第二抽吸装置33连接于所述装料桶1与所述收料容器9 之间，所述收料容器9离地面的高度高于所述装料桶1离地面的高度，所述第一传感器31用于检测装料桶1内料液的粘度，所述搅拌装置2用于搅拌装料桶 1内的料液。
[0006]优选的，所述装料桶1上设有进料口11以及与所述进料口11间隔的出料口12，所述第一抽吸装置32的一端与所述储料器34连接，所述第一抽吸装置 32的另一端与所述进料口11连接，所述第二抽吸装置33的一端与所述出料口 12连接，所述第二抽吸装置33的另一端与所述收料容器9连接。
[0007]优选的，所述料液循环机构还包括进料管4以及出料管5，所述第一抽吸装置32的一端通过所述进料管4与所述储料器34连接，所述第一抽吸装置32的另一端通过所述进料管4与所述装料桶1连接，所述第二抽吸装置33的一端通过所述出料管5与所述装料桶1连接，所述第二抽吸装置33的另一端通过所述出料管5与所述收料容器9连接。
[0008]优选的，所述搅拌装置2包括搅拌器21、连接轴22以及搅拌叶轮23，所述连接轴22连接于所述搅拌器21与搅拌叶轮23之间，所述搅拌器21通过所述连接轴22带动所述搅拌叶轮23转动。
[0009]优选的，所述料液循环机构还包括第一支架6、第二支架7以及第三支架8；所述第一支架6安装于所述第一抽吸装置32底部，所述第二支架7安装于所述第二抽吸装置33底部，所述第三支架8安装于所述显示屏35底部。
[0010]优选的，所述粘度控制仪还包括第二传感器。
[0011]优选的，所述第一传感器31为粘度传感器，所述第二传感器为温度传感器。
[0012]优选的，所述装料桶1上还设置有把手13。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种料液循环机构，有益效果在于：采用封闭的装料桶，不再易出现料液挥发的现象，进而导致料液的粘度发生变化，同时还设置有第一传感器检测料液的粘度，可以避免料液的粘度出现误差进而导致不能满足工艺需求。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术提供的料液循环机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0017]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种料液循环机构，包括封闭的装料桶1、搅拌装置2、粘度控制仪3以及收料容器9；所述搅拌装置2装设于所述装料桶1 上，所述粘度控制仪3包括第一传感器31、第一抽吸装置32、第二抽吸装置33、储料器34以及显示屏35；所述第一传感器31装设于所述装料桶1上并与所述显示屏35电性连接，所述第一抽吸装置32连接于所述装料桶1与储料器34之间，所述第二抽吸装置33连接于所述装料桶1与所述收料容器9之间，所述收料容器9离地面的高度高于所述装料桶1离地面的高度，所述第一传感器31用于检测装料桶1内料液的粘度，所述搅拌装置2用于搅拌装料桶1内的料液。具体的，所述第一传感器31为粘度传感器。
[0021]进一步的，所述装料桶1上设有进料口11以及与所述进料口11间隔的出料口12，所
述第一抽吸装置32的一端与所述储料器34连接，所述第一抽吸装置32的另一端与所述进料口11连接，所述第二抽吸装置33的一端与所述出料口12连接，所述第二抽吸装置33的另一端与所述收料容器9连接。
[0022]进一步的，所述装料桶1上还设置有把手13。
[0023]进一步的，所述料液循环机构还包括进料管4以及出料管5，所述第一抽吸装置32的一端通过所述进料管4与所述储料器34连接，所述第一抽吸装置32 的另一端通过所述进料管4与所述装料桶1连接，所述第二抽吸装置33的一端通过所述出料管5与所述装料桶1连接，所述第二抽吸装置33的另一端通过所述出料管5与所述收料容器9连接。
[0024]进一步的，所述搅拌装置2包括搅拌器21、连接轴22以及搅拌叶轮23，所述连接轴22连接于所述搅拌器21与搅拌叶轮23之间，所述搅拌器21通过所述连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料液循环机构，其特征在于，包括封闭的装料桶(1)、搅拌装置(2)、粘度控制仪(3)以及收料容器(9)；所述搅拌装置(2)装设于所述装料桶(1)上，所述粘度控制仪(3)包括第一传感器(31)、第一抽吸装置(32)、第二抽吸装置(33)、储料器(34)以及显示屏(35)；所述第一传感器(31)装设于所述装料桶(1)上并与所述显示屏(35)电性连接，所述第一抽吸装置(32)连接于所述装料桶(1)与储料器(34)之间，所述第二抽吸装置(33)连接于所述装料桶(1)与所述收料容器(9)之间，所述收料容器(9)离地面的高度高于所述装料桶(1)离地面的高度，所述第一传感器(31)用于检测装料桶(1)内料液的粘度，所述搅拌装置(2)用于搅拌装料桶(1)内的料液。2.如权利要求1所述的料液循环机构，其特征在于，所述装料桶(1)上设有进料口(11)以及与所述进料口(11)间隔的出料口(12)，所述第一抽吸装置(32)的一端与所述储料器(34)连接，所述第一抽吸装置(32)的另一端与所述进料口(11)连接，所述第二抽吸装置(33)的一端与所述出料口(12)连接，所述第二抽吸装置(33)的另一端与所述收料容器(9)连接。3.如权利要求2所述的料液循环机构，其特征在于，所述料液循环机构还包括进料管(4)以及出料管(5)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洋，赵海旭，吴金元，李金，
申请(专利权)人：湖北绿新环保包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：