一种浇注用高剪切搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌机构技术领域，特别涉及一种浇注用高剪切搅拌机构，包括釜体，釜体内腔中安装设置有轴向为竖直的主轴，釜体内腔中安装设置有若干搅拌桨叶，搅拌桨叶于釜体内腔中从上至下有间隔地依次分层排列，任何上下相邻的两层搅拌桨叶中，一层全部固定安装在主轴轴身上，另一层则全部固定安装在釜体的内侧壁上。壁上。壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注用高剪切搅拌机构


[0001]本技术属于搅拌机构
，特别涉及一种浇注用高剪切搅拌机构。

技术介绍

[0002]搅拌操作是工业生产中十分常见的加工方法，尤其是对于液料、浆料等进行混合时。例如加气混凝土块的生产中，需要先将粉煤灰和浆料加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌至达到工艺要求后，再进行浇注。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种浇注用高剪切搅拌机构，包括釜体，釜体内腔中安装设置有轴向为竖直的主轴，釜体内腔中安装设置有若干搅拌桨叶，部分搅拌桨叶固定安装在主轴轴身上并可随着主轴的轴向转动而同步旋转，其余搅拌桨叶固定安装在釜体的内侧壁上不动，
[0004]作为优选：釜体内腔中的搅拌桨叶分为若干层设置，若干层搅拌桨叶于釜体内腔中从上至下有间隔地依次排列设置，每层中有若干搅拌桨叶，同一层中的搅拌桨叶或全部固定安装在主轴轴身上、或全部固定安装在釜体的内侧壁上，
[0005]作为优选：任何上下相邻的两层搅拌桨叶中，一层全部固定安装在主轴轴身上，另一层则全部固定安装在釜体的内侧壁上，
[0006]即固定安装在主轴轴身上的搅拌桨叶组成的层，与固定安装在釜体内侧壁上的搅拌桨叶组成的层沿高度方向为交替设置，
[0007]作为优选：搅拌桨叶为条形的片状桨叶，各搅拌桨叶在长度方向上为沿主轴的径向延伸，
[0008]作为优选：主轴为方轴，每层固定安装在主轴轴身上的搅拌桨叶均为方轴轴身的四个平面上各向外伸出一片搅拌桨叶所组成，该搅拌桨叶的片面与其所在的方轴平面为面面垂直设置，/>[0009]作为优选：搅拌桨叶的片面相对于水平面呈倾斜设置，同一层中的各搅拌桨叶的片面为同时向顺时针方向倾斜或同时向逆时针方向倾斜，
[0010]作为优选：任何上下相邻的两层搅拌桨叶片面的倾斜方向为相反设置，
[0011]作为优选：釜体为轴向为竖直的圆柱形搅拌釜，主轴与釜体为同轴设置。
附图说明
[0012]图1为本技术的浇注用高剪切搅拌机构的结构示意图(内腔局部剖视)，
[0013]图2为搅拌桨叶的安装结构示意图(以搅拌桨叶安装固定于主轴轴身上为例)，
[0014]图3为本技术的浇注用高剪切搅拌机构中，其中一个交替单元的结构示意图，
[0015]其中，1
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釜体，2
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主轴，3
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搅拌桨叶，4
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转动电机，5
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支撑板，6
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压板，7
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螺栓，8
─
螺母。
具体实施方式
[0016]如附图所示，本技术的浇注用高剪切搅拌机构包括釜体1，釜体1是轴向为竖直的圆柱形搅拌釜，釜体1内腔中安装设置有轴向为竖直的主轴2，主轴2与釜体1为同轴设置，主轴2顶端与釜体1上方的转动电机4的输出端传动连接，在转动电机4的驱动下主轴2能发生轴向转动，
[0017]釜体1内腔中还安装设置有若干搅拌桨叶3，搅拌桨叶3为条形的片状桨叶，各搅拌桨叶3在长度方向上为沿主轴2的径向延伸；搅拌桨叶3于釜体1内腔中分为从上至下有间隔依次排列的若干层设置，每层中有四片搅拌桨叶3，每层中的各搅拌桨叶3位于同一高度位置上，每层中的搅拌桨叶3以主轴2为中心轴呈均匀分布，
[0018]同一层中的所有搅拌桨叶3或全部固定安装在主轴2轴身上可随着主轴2的轴向转动而同步旋转、或全部固定安装在釜体1的内侧壁上不动，并且固定安装在主轴2轴身上的搅拌桨叶3组成的层，与固定安装在釜体1内侧壁上的搅拌桨叶3组成的层沿高度方向为交替设置(任何上下相邻的两层搅拌桨叶3中，一层全部固定安装在主轴2轴身上，另一层则必然全部固定安装在釜体1的内侧壁上)，
[0019]主轴2为方轴，每层固定安装在主轴2轴身上的搅拌桨叶3均是由方轴轴身的四个平面上各向外伸出一片搅拌桨叶3所组成，该搅拌桨叶3的片面与其所在的方轴平面为面面垂直设置，
[0020]无论是固定安装在主轴2轴身上，还是固定安装在釜体1的内侧壁上，各搅拌桨叶3的片面相对于水平面呈倾斜设置，倾斜后的角度均为40
°
，同一层中的各搅拌桨叶3的片面为同时向顺时针方向倾斜或同时向逆时针方向倾斜，但任何上下相邻的两层搅拌桨叶3的片面的倾斜方向为相反设置，如附图3(本申请中的“倾斜”具体是指：搅拌桨叶3在其片面竖直的基础上，底沿不动、顶沿发生倾斜，如附图3的交替单元中，上层固定在主轴2上的搅拌桨叶3为向逆时针方向倾斜，而下层固定于釜体1内侧壁上的搅拌桨叶3为向顺时针方向倾斜，“倾斜后的角度”为倾斜后的搅拌桨叶3片面与水平面之间的夹角，下同)。
[0021]其中，各搅拌桨叶3沿自身长度方向的一端通过固定机构被可拆卸地安装连接到主轴2轴身上或釜体1内侧壁上，固定机构包括板面倾斜角度与搅拌桨叶3一致的支撑板5，支撑板5通过其端面被焊接固定在主轴2轴身上或釜体1内侧壁上，支撑板5上分布开设有三个连通支撑板5上下板面的第一安装孔，三个第一安装孔呈三角分布；搅拌桨叶3上靠近其长度方向一端的位置处开设有三个连通搅拌桨叶3上下片面的第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔在位置上为一一对应、且孔径一致；固定机构中还包括压板6，压板6上分布开设有三个连通压板6上下板面的第三安装孔，第三安装孔同样与第二安装孔(第一安装孔)在位置上一一对应、且孔径一致。通过压板6将搅拌桨叶3上开设有第二安装孔的一端面面平行接触地压在支撑板5上板面上，再采用螺栓7恰好穿设在第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔中并套上螺母8旋紧，即实现对搅拌桨叶3的紧固固定。
[0022]本方案中的搅拌机构中，不仅具有固定在主轴2上的搅拌桨叶3，还具有固定在釜体1内侧壁上的搅拌桨叶3，搅拌操作时，固定于主轴2上的搅拌桨叶3转动，而固定于釜体1内侧壁上的桨叶不动，两者配合相当于是形成一种类似于相向切割的效应，使物料被剪切、搅拌得更为充分，
[0023]沿高度方向，固定在主轴2轴身上的搅拌桨叶3层与固定在釜体1内侧壁上的搅拌
桨叶3层为全程交替设置，不仅固定于釜体1内侧壁上的搅拌桨叶3不会影响到固定在主轴2上的搅拌桨叶3的旋转，还可在釜体1内腔中尽量多地形成这种具有相向切割效应的区域，使物料中尽可能多的部分受到这种剪切作用，搅拌桨叶3的片面为倾斜设置，兼顾了剪切效果和搅拌带动物料的效果，基于这些原因，本方案的搅拌机构特别适用于对粘度较大的浆料的搅拌分散。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注用高剪切搅拌机构，其特征在于：所述的搅拌机构包括釜体(1)，所述釜体(1)内腔中安装设置有轴向为竖直的主轴(2)，所述釜体(1)内腔中还安装设置有若干搅拌桨叶(3)，部分所述的搅拌桨叶(3)固定安装在所述主轴(2)轴身上并可随着所述主轴(2)的轴向转动而同步旋转，其余所述的搅拌桨叶(3)固定安装在所述釜体(1)的内侧壁上不动。2.如权利要求1所述的浇注用高剪切搅拌机构，其特征在于：所述的搅拌桨叶(3)于所述釜体(1)内腔中分为从上至下有间隔依次排列的若干层设置，每层中有若干片所述搅拌桨叶(3)，同一层中的所述搅拌桨叶(3)或全部固定安装在所述主轴(2)轴身上、或全部固定安装在所述釜体(1)的内侧壁上。3.如权利要求2所述的浇注用高剪切搅拌机构，其特征在于：任何上下相邻的两层所述的搅拌桨叶(3)中，一层全部固定安装在所述主轴(2)轴身上，另一层则全部固定安装在所述釜体(1)的内侧壁上。4.如权利要求1至3任一项所述的浇注用高剪切搅拌机构，其特征在于：所述的搅拌桨叶(3)为条形的片状桨叶，各所述搅拌桨叶(3)在长度方向上为沿所述主轴(2)的径向延伸。5.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逸中，谢沛文，薛成，
申请(专利权)人：江苏天元智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：