一种染料添加剂生产用的蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染料添加剂生产用的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体、冷凝室、设置在蒸馏釜本体上的排气管、设置蒸馏釜本体底部的出料口，所述排气管贯穿冷凝室的侧壁并延伸至其内部，所述冷凝室内设有冷凝机构，所述冷凝室的侧壁贯穿设有出料机构，所述冷凝室的两端侧壁共同设有导热机构，所述冷凝机构与导热机构相抵，所述蒸馏釜本体的底部固定连接有罩设在出料口外侧的安装框，所述安装框的底部贯穿设有与其滑动连接的过滤机构。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够在冷凝板长时间使用温度升高后对其进行降温，保障冷凝工作的正常进行，而且能够将固体中的残渣过滤出来，保障后续加工工作的正常进行。作的正常进行。作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种染料添加剂生产用的蒸馏釜


[0001]本技术涉及染料添加剂生产
，尤其涉及一种染料添加剂生产用的蒸馏釜。

技术介绍

[0002]染料用高分子添加剂是一类具有不同分子量与各种功能的高分子化合物，可作为防沉降剂、缓染剂、分散剂等。在染料添加剂生产加工的过程中，需要对其进行蒸馏处理，使添加剂中的水分与固体进行分离，再分别对其进行后续处理。
[0003]目前，多使用蒸馏釜对染料添加剂进行蒸馏处理，在蒸馏后通过冷凝板对蒸馏出的蒸汽进行冷凝，使其凝结成水珠集中收集。但冷凝板在长时间使用后，温度会逐渐升高，冷凝效果会有所降低，且蒸馏后的固体中存在一些残渣，直接收集会影响后续加工工作。为此，我们设计了一种染料添加剂生产用的蒸馏釜来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中冷凝板在长时间使用后，温度会逐渐升高，冷凝效果会有所降低，且蒸馏后的固体中存在一些残渣，直接收集会影响后续加工工作问题，而提出的一种染料添加剂生产用的蒸馏釜，其不仅能够在冷凝板长时间使用温度升高后对其进行降温，保障冷凝工作的正常进行，而且能够将固体中的残渣过滤出来，保障后续加工工作的正常进行。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种染料添加剂生产用的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体、冷凝室、设置在蒸馏釜本体上的排气管、设置蒸馏釜本体底部的出料口，所述排气管贯穿冷凝室的侧壁并延伸至其内部，所述冷凝室内设有冷凝机构，所述冷凝室的侧壁贯穿设有出料机构，所述冷凝室的两端侧壁共同设有导热机构，所述冷凝机构与导热机构相抵，所述蒸馏釜本体的底部固定连接有罩设在出料口外侧的安装框，所述安装框的底部贯穿设有与其滑动连接的过滤机构，所述安装框的底部对称转动连接有两个与过滤机构相抵的第二L型板，所述安装框的侧壁贯穿设有与过滤机构的上端相抵的清理机构。
[0007]优选地，所述冷凝机构包括固定连接在冷凝室两端内侧壁上的冷凝板，所述冷凝板的底部固定连接有多个散热翅片，多个所述散热翅片均贯穿冷凝室的底部并延伸至其下方，位于两侧的所述散热翅片的侧壁均固定连接有导热板。
[0008]优选地，所述出料机构包括贯穿冷凝室侧壁的出料管，所述出料管上设有阀门。
[0009]优选地，所述导热机构包括开设在冷凝室两端侧壁上的导向滑槽，两个所述导向滑槽内均滑动连接有第一L型板，所述第一L型板与导向滑槽的内顶部之间连接有记忆金属弹簧，两个所述第一L型板的底部共同固定连接有石墨散热板，两个所述导热板分别贯穿与其相对的导向滑槽并与记忆金属弹簧相抵。
[0010]优选地，所述过滤机构包括贯穿安装框的侧壁并与其滑动连接的过滤框，所述过
滤框上安装有过滤网，两个所述第二L型板均与过滤框的底部相抵。
[0011]优选地，所述清理机构包括贯穿安装框的侧壁并与其滑动连接的第三L型板，所述第三L型板的底部固定连接有与过滤网的上端相抵的毛刷，所述第三L型板的侧壁固定连接有竖板，所述竖板与安装框的侧壁之间连接有多个拉力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过冷凝板、散热翅片、导热板、出料管、阀门、导向滑槽、第一L型板、记忆金属弹簧、石墨散热板的设置，能够在冷凝板长时间使用温度升高后对其进行降温，保障冷凝工作的正常进行。
[0014]2、通过安装框、过滤框、过滤网、第二L型板、第三L型板、毛刷、竖板、拉力弹簧的设置，能够将固体中的残渣过滤出来，保障后续加工工作的正常进行。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够在冷凝板长时间使用温度升高后对其进行降温，保障冷凝工作的正常进行，而且能够将固体中的残渣过滤出来，保障后续加工工作的正常进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种染料添加剂生产用的蒸馏釜的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为图1中B处结构放大图。
[0019]图中：1蒸馏釜本体、2冷凝室、3冷凝板、4散热翅片、5导热板、6出料管、7阀门、8导向滑槽、9第一L型板、10记忆金属弹簧、11石墨散热板、12安装框、13过滤框、14过滤网、15第二L型板、16第三L型板、17毛刷、18竖板、19拉力弹簧、20出料口、21排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种染料添加剂生产用的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体1、冷凝室2、设置在蒸馏釜本体1上的排气管21、设置蒸馏釜本体1底部的出料口20，排气管21贯穿冷凝室2的侧壁并延伸至其内部，冷凝室2内设有冷凝机构，冷凝机构包括固定连接在冷凝室2两端内侧壁上的冷凝板3，冷凝板3的底部固定连接有多个散热翅片4，多个散热翅片4均贯穿冷凝室2的底部并延伸至其下方，需要注意的是，在蒸馏过程中，蒸馏出的水蒸气通过排气管21进入冷凝室2内，能够在冷凝板3上凝结成水滴，位于两侧的散热翅片4的侧壁均固定连接有导热板5。
[0022]冷凝室2的侧壁贯穿设有出料机构，出料机构包括贯穿冷凝室2侧壁的出料管6，出料管6上设有阀门7。
[0023]冷凝室2的两端侧壁共同设有导热机构，冷凝机构与导热机构相抵，导热机构包括开设在冷凝室2两端侧壁上的导向滑槽8，两个导向滑槽8内均滑动连接有第一L型板9，第一L型板9与导向滑槽8的内顶部之间连接有记忆金属弹簧10，两个第一L型板9的底部共同固定连接有石墨散热板11，两个导热板5分别贯穿与其相对的导向滑槽8并与记忆金属弹簧10
相抵，需要注意的是，当冷凝板3的温度逐渐升高后，通过散热翅片4、导热板5传递至记忆金属弹簧10，记忆金属弹簧10受热收缩，拉动第一L型板9向上滑动，使得石墨散热板11向上滑动并与散热翅片4的底部相抵，通过散热翅片4对冷凝板3进行导热，使冷凝板3温度降低，保障其冷凝质量。
[0024]蒸馏釜本体1的底部固定连接有罩设在出料口20外侧的安装框12，安装框12的底部贯穿设有与其滑动连接的过滤机构，安装框12的底部对称转动连接有两个与过滤机构相抵的第二L型板15，过滤机构包括贯穿安装框12的侧壁并与其滑动连接的过滤框13，过滤框13上安装有过滤网14，两个第二L型板15均与过滤框13的底部相抵，需要注意的是，两个第二L型板15的设置能够对过滤框13起到支撑作用，避免其掉落。
[0025]安装框12的侧壁贯穿设有与过滤机构的上端相抵的清理机构，清理机构包括贯穿安装框12的侧壁并与其滑动连接的第三L型板16，第三L型板16的底部固定连接有与过滤网14的上端相抵的毛刷17，第三L型板16的侧壁固定连接有竖板18，竖板18与安装框12的侧壁之间连接有多个拉力弹簧19，需要注意的是，安装框12能够对第三L型板16的滑动起导向作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料添加剂生产用的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体(1)、冷凝室(2)、设置在蒸馏釜本体(1)上的排气管(21)、设置蒸馏釜本体(1)底部的出料口(20)，其特征在于，所述排气管(21)贯穿冷凝室(2)的侧壁并延伸至其内部，所述冷凝室(2)内设有冷凝机构，所述冷凝室(2)的侧壁贯穿设有出料机构，所述冷凝室(2)的两端侧壁共同设有导热机构，所述冷凝机构与导热机构相抵，所述蒸馏釜本体(1)的底部固定连接有罩设在出料口(20)外侧的安装框(12)，所述安装框(12)的底部贯穿设有与其滑动连接的过滤机构，所述安装框(12)的底部对称转动连接有两个与过滤机构相抵的第二L型板(15)，所述安装框(12)的侧壁贯穿设有与过滤机构的上端相抵的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种染料添加剂生产用的蒸馏釜，其特征在于，所述冷凝机构包括固定连接在冷凝室(2)两端内侧壁上的冷凝板(3)，所述冷凝板(3)的底部固定连接有多个散热翅片(4)，多个所述散热翅片(4)均贯穿冷凝室(2)的底部并延伸至其下方，位于两侧的所述散热翅片(4)的侧壁均固定连接有导热板(5)。3.根据权利要求1所述的一种染料添加剂生产用的蒸馏釜，其特征在于，所述出料机构包括贯穿冷凝室(2)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾良军，李杰，林伟，王风旭，
申请(专利权)人：青岛奥盖克化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：