一种派普树脂砂再生装置制造方法及图纸

技术编号:27431834 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-21 15:05
本实用新型专利技术涉及一种派普树脂砂再生装置,包括焙烧炉,焙烧炉具有进料口和出料口,焙烧炉上还具有进气结构,进气结构用于通入燃气和风以对砂粒进行高温焙烧,焙烧炉上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有伸入至焙烧炉内部的转轴,转轴的轴线方向上间隔布置有多处径向延伸的搅拌叶,搅拌叶用于在转轴的带动下对在燃气高温烘焙下的砂粒进行充分搅拌,通过这种搅拌加高温焙烧的方式,能够有效地对砂粒表面的树脂、固化剂残留物和有机物进行剥离,且由于增加了搅拌方式,砂粒的焙烧温度不用设置的过高,减少了对焙烧炉的损坏,也节约了能耗,本实用新型专利技术有效解决了现有技术中存在的派普树脂砂的砂粒表面处理不干净、再生砂使用效果差的技术问题。差的技术问题。差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种派普树脂砂再生装置


[0001]本技术涉及砂型铸造
,具体涉及一种派普树脂砂再生装置。

技术介绍

[0002]在砂型铸造领域,由于砂型铸造所用的造型材料廉价易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能相适应,而为了使砂型及型芯具有一定的强度,通常需要在型砂中加入合成树脂即形成树脂砂,常见的一种树脂是派普树脂,派普树脂由于其反应速度迅速、可调性高等优点被广泛应用,国内的铸造行业每年将使用多达几百万吨的派普树脂砂,随之带来的是产生多达几百万吨的派普树脂旧砂(废旧型砂),其中大多数被当成铸造废弃物掩埋,对环境造成极大污染的同时也消耗了宝贵的砂资源。
[0003]随着社会的发展,越来越多的企业开始注重树脂旧砂的再生利用,不仅可以降低环境污染,也可以提高企业的经济效益,常见的树脂旧砂再生方法是热法再生,热法再生主要是通过高温对旧砂进行焙烧,以去除附着在砂粒表面的树脂、固化剂残留物和有机物,然而,在实际应用中,由于进行高温焙烧时,砂粒多为静止状态,使得高温对砂粒的焙烧效果有效,容易出现砂粒表面附着物处理不干净的情况,重新生成的砂粒在制作派普树脂砂时强度较低,不符合后续的工艺使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种派普树脂砂再生装置,用以解决现有技术中存在的派普树脂砂的砂粒表面处理不干净、再生砂使用效果差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术所提供的一种派普树脂砂再生装置采用如下技术方案:
[0006]一种派普树脂砂再生装置,包括焙烧炉,焙烧炉具有进料口和出料口,焙烧炉上还具有进气结构,进气结构用于通入燃气和风以对砂粒进行高温焙烧,所述焙烧炉上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有伸入至焙烧炉内部的转轴,转轴的轴线方向上间隔布置有多处径向延伸的搅拌叶,所述搅拌叶用于在转轴的带动下对在燃气高温烘焙下的砂粒进行充分搅拌。
[0007]本技术所提供的一种派普树脂砂再生装置的有益效果是:派普树脂砂进行处理时,通过进料口将派普树脂砂加入焙烧炉中,进气结构向焙烧炉中通入燃气和风以对派普树脂砂的砂粒进行高温焙烧,同时启动驱动电机,驱动电机通过转轴带动搅拌叶转动,对焙烧炉中的派普树脂砂的砂粒进行充分的搅拌,以加快砂粒表面的树脂、固化剂残留物和有机物的剥离,通过这种搅拌加高温焙烧的方式,能够有效地对砂粒表面的树脂、固化剂残留物和有机物进行剥离,同时由于增加了搅拌方式,砂粒的焙烧温度不用设置的过高,减少了对焙烧炉的损坏,也节约了能耗,本技术所提供的一种派普树脂砂再生装置有效解决了现有技术中存在的派普树脂砂的砂粒表面处理不干净、再生砂使用效果差的技术问题。
[0008]进一步地,所述驱动电机的数量为一个,驱动电机设置在焙烧炉的顶部,进料口设置在焙烧炉的顶部。这样驱动电机对自进料口进入焙烧炉派普树脂砂的砂粒的搅拌更加充分。
[0009]进一步地,转轴的底端通过轴承转动连接在焙烧炉的底部。转轴的上下两端均得到了固定,转轴的转动过程更加稳定,不会发生偏摆。
[0010]进一步地,所述进气结构包括设置在焙烧炉炉体上的进气管,进气管的一端伸入焙烧炉内部,另一端连接有三通阀,三通阀的另外两个入口分别连接有燃气管和进风管。这样仅需在焙烧炉炉体上设置一个供进气管通过的进气口即可,避免了对焙烧炉进行过多的改造,降低了施工成本。
[0011]进一步地,所述焙烧炉的炉体倾斜布置,派普树脂砂再生装置包括设置在炉体底部的倾斜底座,炉体的底部固定在倾斜底座的斜面上,所述出料口设置在炉体两侧壁中较低一侧侧壁的底部。派普树脂砂的砂粒在处理完毕后可以借助重力沿出料口快速流畅的离开倾斜布置的焙烧炉。
[0012]进一步地,所述焙烧炉的倾斜角度为10
°
至45
°

附图说明
[0013]图1是本技术所提供的一种派普树脂砂再生装置的示意图。
[0014]图中标号:1、焙烧炉;2、进料口;3、出料管;4、驱动电机;5、转轴;6、搅拌叶;7、轴承;8、进气管;9、三通阀;10、燃气管;11、进风管;12、倾斜底座。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0016]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0017]本技术所提供的一种派普树脂砂再生装置的具体实施例:
[0018]需要说明的是,本实施例中,派普树脂砂首先需经过滚筒破碎至能够通过6目的筛网后,再通过本装置进行再生处理。
[0019]如图1所示,派普树脂砂再生装置包括倾斜布置的焙烧炉1和用于支撑焙烧炉1的倾斜底座12,炉体的底部固定在倾斜底座12的斜面上,进料口2设置在炉体两侧壁中较低一侧侧壁的底部,焙烧炉1上具有进料口2和出料口,进料口2设置在焙烧炉1的顶部,出料口连通有出料管3,具体的,焙烧炉1的倾斜角度为10
°
至45
°
,倾斜布置的好处在于,派普树脂砂的砂粒在处理完毕后可以借助重力沿出料口快速流畅的离开倾斜布置的焙烧炉1。在其他实施例中,焙烧炉也可以是竖向布置,不进行倾斜,此时不再需要设置倾斜底座,出料口可以设置在焙烧炉的炉体底部,当然在其他实施例中,焙烧炉的倾斜角度也可以是大于45
°

[0020]如图1所示,焙烧炉1上具有进气结构,进气结构用于通入燃气和风以对砂粒进行高温焙烧,具体地,进气结构包括设置在焙烧炉1炉体上的进气管8,进气管8的一端伸入焙烧炉1内部,另一端连接有三通阀9,三通阀9的另外两个入口分别连接有燃气管10和进风管
11,这样仅需在焙烧炉1炉体上设置一个供进气管8通过的进气口即可,避免了对焙烧炉1进行过多的改造,降低了施工成本,当然在其他实施例中,也可以在焙烧炉1中分别设置燃气进口和进风口。
[0021]如图1所示,焙烧炉1的顶部设置有驱动电机4,驱动电机4的数量为一个,驱动电机4的输出轴连接有伸入焙烧炉1内部的转轴5,转轴5的轴线方向上间隔布置有多处径向延伸的搅拌叶6,搅拌叶6用于在转轴5的带动下对高温焙烧的派普树脂砂的砂粒进行充分的搅拌,通过这种搅拌加高温焙烧的方式,能够有效地对砂粒表面的树脂、固化剂残留物和有机物进行剥离,同时由于增加了搅拌方式,砂粒的焙烧温度不用设置的过高,减少了对焙烧炉1的损坏,也节约了能耗。在其他实施例中,驱动电机4的数量也可以不是一个,而是多个,当然,驱动电机4也可以不是设置在焙烧炉1的顶部,而是设置在焙烧炉1的侧壁,此时,驱动电机4的转轴5沿焙烧炉1的横向伸入焙烧炉1的内部。
[0022]在本实施例中,转轴5的转速设置在100~360R/min,焙烧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种派普树脂砂再生装置,其特征在于:包括焙烧炉,焙烧炉具有进料口和出料口,焙烧炉上还具有进气结构,进气结构用于通入燃气和风以对砂粒进行高温焙烧,所述焙烧炉上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有伸入至焙烧炉内部的转轴,转轴的轴线方向上间隔布置有多处径向延伸的搅拌叶,所述搅拌叶用于在转轴的带动下对在燃气高温烘焙下的砂粒进行充分搅拌。2.根据权利要求1所述的派普树脂砂再生装置,其特征在于:所述驱动电机的数量为一个,驱动电机设置在焙烧炉的顶部,进料口设置在焙烧炉的顶部。3.根据权利要求2所述的派普树脂砂再生装置,其特征在于:转轴的底端通过轴承转动连接在焙烧炉的底部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:包羽冲尹海军冯俊龙刘栋李卓情
申请(专利权)人:南阳仁创再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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