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一种建筑钢结构制造用除锈装置制造方法及图纸

技术编号:27431150 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-21 15:04
本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构制造用除锈装置,包括箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台,所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的中心处固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过设置排气槽、防尘网、水箱、加热机构、导热板、海绵过滤层、活性炭过滤层、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管、横管、固定机构、吹风罩、箱门和把手相互配合,达到了对除尘装置自动除尘的优点,使钢结构在进行打磨除锈时,能够有效的将粉尘进行吸除,然后对粉尘进行过滤,避免了工人长期吸入粉尘对工人的身体健康造成危害的问题,保证了工人的身体健康,方便工人使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构制造用除锈装置


[0001]本技术涉及钢结构制造
,具体为一种建筑钢结构制造用除锈装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]建筑钢结构在进行制造时,需要用到除锈装置,目前现有的除锈装置有以下缺点:现有的除锈装置不具有自动除尘的功能,导致钢结构在进行打磨除锈时,容易产生大量的粉尘,工人长期吸入粉尘对工人的身体健康造成危害,不方便工人使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑钢结构制造用除锈装置,具备对除尘装置自动除尘的优点,解决了现有的除锈装置不具有自动除尘的功能,导致钢结构在进行打磨除锈时,容易产生大量的粉尘,工人长期吸入粉尘对工人的身体健康造成危害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑钢结构制造用除锈装置,包括箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台,所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的中心处固定连接有气缸,所述气缸的右侧固定连接有气泵,所述气缸的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有打磨轮,所述箱体两侧的顶部均开设有排气槽,所述排气槽的内壁固定连接有防尘网,所述箱体内壁的底部固定连接有水箱,所述水箱的内腔设置有加热机构,所述加热机构包括导热板、海绵过滤层和活性炭过滤层,所述水箱两侧的底部均连通有出尘管,所述出尘管远离水箱的一端连通有吸尘机,所述吸尘机的内侧设置有安装机构,所述吸尘机的顶部连通有吸尘管,所述吸尘管的顶部贯穿至箱体的顶部并连通有横管,所述横管外侧的前端和后端均设置有固定机构,所述横管的内侧连通有吹风罩。
[0008]优选的,所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的右侧固定连接有把手。
[0009]优选的,所述导热板的表面与水箱的内壁固定连接,所述海绵过滤层的外侧与导热板的内壁固定连接,所述活性炭过滤层的外侧与导热板的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板外侧的顶部和底部均通过螺栓与水箱外侧的顶部固定连接,所述安装板外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架,所述安
装支架的外侧与吸尘机的表面固定连接。
[0011]优选的,所述固定机构包括固定块,所述固定块内侧的四角均通过螺栓与侧板内侧的底部固定连接,所述固定块的内侧固定连接有固定柱,所述固定柱的内侧与横管的外侧固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种建筑钢结构制造用除锈装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置排气槽、防尘网、水箱、加热机构、导热板、海绵过滤层、活性炭过滤层、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管、横管、固定机构、吹风罩、箱门和把手相互配合,达到了对除尘装置自动除尘的优点,使钢结构在进行打磨除锈时,能够有效的将粉尘进行吸除,然后对粉尘进行过滤,避免了工人长期吸入粉尘对工人的身体健康造成危害的问题,保证了工人的身体健康,方便工人使用。
[0015]2、本技术通过设置排气槽,对箱体内腔的空气起到方便排出的作用,通过设置防尘网,对箱体的内腔起到防尘的作用,通过设置海绵过滤层和活性炭过滤层,对空气中的防尘起到过滤的作用,通过设置安装机构,对吸尘机起到方便安装的作用,通过设置固定机构,对横管起到固定的作用,防止横管在使用时出现晃动,通过设置箱门和把手,对箱体内腔的部件起到方便维护的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图;
[0018]图3为本技术俯视结构剖面图。
[0019]图中:1、箱体;2、放置台;3、侧板;4、顶板;5、气缸;6、气泵;7、伺服电机;8、打磨轮;9、排气槽;10、防尘网;11、水箱;12、加热机构;121、导热板;122、海绵过滤层;123、活性炭过滤层;13、出尘管;14、吸尘机;15、安装机构;151、安装板;152、安装支架;16、吸尘管;17、横管;18、固定机构;181、固定块;182、固定柱;19、吹风罩;20、箱门;21、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1-3,一种建筑钢结构制造用除锈装置,包括箱体1,箱体1顶部的中心处固定连接有放置台2,箱体1顶部的两侧均固定连接有侧板3,侧板3的顶部固定连接有顶板4,顶板4底部的中心处固定连接有气缸5,气缸5的右侧固定连接有气泵6,气缸5的底部固定连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端固定连接有打磨轮8,箱体1两侧的顶部均开设有排气槽9,排气槽9的内壁固定连接有防尘网10,箱体1内壁的底部固定连接有水箱11,水箱11
的内腔设置有加热机构12,加热机构12包括导热板121、海绵过滤层122和活性炭过滤层123,水箱11两侧的底部均连通有出尘管13,出尘管13远离水箱11的一端连通有吸尘机14,吸尘机14的内侧设置有安装机构15,吸尘机14的顶部连通有吸尘管16,吸尘管16的顶部贯穿至箱体1的顶部并连通有横管17,横管17外侧的前端和后端均设置有固定机构18,横管17的内侧连通有吹风罩19,箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门20,箱门20正面的右侧固定连接有把手21,导热板121的表面与水箱11的内壁固定连接,海绵过滤层122的外侧与导热板121的内壁固定连接,活性炭过滤层123的外侧与导热板121的内壁固定连接,安装机构15包括安装板151,安装板151外侧的顶部和底部均通过螺栓与水箱11外侧的顶部固定连接,安装板151外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架152,安装支架152的外侧与吸尘机14的表面固定连接,固定机构18包括固定块181,固定块181内侧的四角均通过螺栓与侧板3内侧的底部固定连接,固定块181的内侧固定连接有固定柱182,固定柱182的内侧与横管17的外侧固定连接,通过设置排气槽9,对箱体1内腔的空气起到方便排出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构制造用除锈装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有放置台(2),所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)底部的中心处固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的右侧固定连接有气泵(6),所述气缸(5)的底部固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定连接有打磨轮(8),所述箱体(1)两侧的顶部均开设有排气槽(9),所述排气槽(9)的内壁固定连接有防尘网(10),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有水箱(11),所述水箱(11)的内腔设置有加热机构(12),所述加热机构(12)包括导热板(121)、海绵过滤层(122)和活性炭过滤层(123),所述水箱(11)两侧的底部均连通有出尘管(13),所述出尘管(13)远离水箱(11)的一端连通有吸尘机(14),所述吸尘机(14)的内侧设置有安装机构(15),所述吸尘机(14)的顶部连通有吸尘管(16),所述吸尘管(16)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部并连通有横管(17),所述横管(17)外侧的前端和后端均设置有固定机构(18),所述横管(17)的内侧连通有吹风罩(19)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洁刘纱纱
申请(专利权)人:刘纱纱
类型:新型
国别省市:

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