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一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置制造方法及图纸

技术编号:27430991 阅读:65 留言:0更新日期:2021-02-21 15:03
本实用新型专利技术公开了一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置,包括液压油缸、冲头座总成和冲套压板总成,冲套压板总成可在冲头座总成下方上下滑动,液压油缸伸缩端贯穿冲头座总成且与冲头座总成固定连接,液压油缸伸缩端贯穿冲套压板总成,且可在冲套压板总成内上下滑动穿出,冲套压板总成中间部位下方的液压油缸推杆端部贯穿冲套压板总成下表面中心固定的冲套,冲套压板总成和冲头座总成的两侧通过导向装置与架体两侧滑动连接。本实用新型专利技术可代替传统的人工剔骨环节,效率远比单纯使用人工效率高,操作也更安全,具有广阔的市场前景和发展前景。具有广阔的市场前景和发展前景。具有广阔的市场前景和发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置


[0001]本技术涉及肉制品加工
,具体说是一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置。

技术介绍

[0002]肘子是猪的腿肉,分为前肘,也称前蹄髈,猪肘子形状为圆筒形,或类似于圆筒形的结构,其皮厚、筋多、胶质重、瘦肉多,常带皮烹制,肥而不腻。目前猪肘子在加工过程中需要将中心部位的骨头剔除,目前的常用的做法是人工剔除,猪肘子人工剔除环节用人较多,但人工剔骨的效率较低,而且需要一只手拿着刀一只手扶着猪肘子割开来剔骨,因此危险系数比较高,对工人技术要求比较严格,造成工人成本高,而且该方面的熟练工较少,熟练的技术工有经验的年龄比较大,体力较差,还容易导致产量跟不上,而年轻人不喜欢该类工作,导致很多猪肘子加工企业无法提高产量扩大市场,造成供不应求现象,进而使猪肘子的价格偏高,也不利于消费者购买。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置,包括液压油缸、冲头座总成和冲套压板总成,冲套压板总成位于冲头座总成下方,冲套压板总成固定连接的两条导向杆分别左右竖直排布在液压油缸推杆两侧,且每条导向杆的上端分别竖直贯穿冲头座总成两侧的导向筒内,且可在冲头座总成内上下滑动,液压油缸伸缩端贯穿冲头座总成且与冲头座总成固定连接,液压油缸伸缩端贯穿冲套压板总成,且可在冲套压板总成内上下滑动穿出,冲套压板总成中间部位下方的液压油缸推杆端部贯穿冲套压板总成下表面中心固定的冲套,冲套压板总成和冲头座总成的两侧通过导向装置与架体两侧滑动连接。
[0005]进一步地,冲套孔的下端则设置开口朝下的喇叭形导向口。
[0006]进一步地,每条导向杆上分别套有上下端紧贴冲头座总成和冲套压板总成的压紧弹簧。
[0007]进一步地,冲套压板总成和冲头座总成的两侧的导向装置为滑轮,各侧的滑轮分别支撑在架体两侧固定的竖直滑轨上,且每个滑轮沿着竖直滑轨上下滑动。
[0008]进一步地,液压油缸的固定部上端通过转动铰链与架体的顶部水平部位转动连接,液压油缸的固定部下端支撑在架体内水平的横梁上。
[0009]进一步地,液压油缸伸缩端的推杆由两节组成,分别为主推杆和副推杆,主推杆下端用过固定销与冲头座总成上表面中间部位对称的两块夹板转动连接,副推杆上端则竖直固定在两块两块夹板正下方的冲头座总成内,副推杆下端竖直贯穿冲套压板总成,且副推杆可在冲套压板总成中心的冲套内上下穿出滑动。
[0010]本技术提供了一种可以剔除猪肘子骨头的冲压装置,与竖直放置猪肘子的竖
直支撑装置(即相当于夹具)的装置配合使用,操作简单,可代替传统的人工剔骨环节,效率远比单纯使用人工效率高,高出约10倍以上,工人只需要放入拿取即可,无需用到刀具等工具,操作也更安全,既节约了人工成本,又提高了生产效率,很好地解决了猪肘子加工企业的难题,使企业成本得到有效地降低,很好地满足了市场的需求,人工节约的成本还能降低产品的出厂价格,使产品价格更低,更具有竞争优势,也有利于促进消费者购买,具有广阔的市场前景和发展前景。
附图说明
[0011]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0012]图1为本技术的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0014]图3为本实用的使用状态参考图。
具体实施方式
[0015]如图1-3所示,一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置,包括液压油缸101、冲头座总成102和冲套压板总成103,冲套压板总成103位于冲头座总成102下方,冲套压板总成103固定连接的两条导向杆105分别左右竖直排布在液压油缸101推杆两侧,且每条导向杆105的上端分别竖直贯穿冲头座总成102两侧的导向筒106内,且可在冲头座总成102内上下滑动,液压油缸101伸缩端贯穿冲头座总成102且与冲头座总成102固定连接,液压油缸101伸缩端贯穿冲套压板总成103,且可在冲套压板总成103内上下滑动穿出,冲套压板总成103中间部位下方的液压油缸101推杆端部贯穿冲套压板总成103下表面中心固定的冲套104,冲套压板总成103和冲头座总成102的两侧通过导向装置与架体两侧滑动连接。
[0016]本技术工作原理:放置猪肘子的竖直支撑装置(即相当于固定猪肘子的夹具)先推出,竖直放入猪肘子后再拉回,然后液压油缸101带动冲头座总成102向下滑动,从而使滑动连接在冲头座总成102下方的冲套压板总成103向下移动,使冲套104压紧猪肘子的上端,继续下压,冲套压板总成103被竖直支撑装置两侧的开口上边沿挡住,无法继续向下移动,冲头座总成102与冲套压板总成103上下滑动设置,冲头座总成102在液压油缸101带动可以继续向下移动,进而推动贯穿冲套104的液压油缸101最下端的推杆向下,冲套104将猪肘子竖直固定夹住,液压油缸101最下端的推杆则对准猪肘子的骨头,将骨头继续向下推动,通过液压油缸的压力将骨头与猪肘子的肉逐渐分离,且骨头被向下推动,最终冲开并贯穿弹性橡胶圈,从弹性橡胶圈向下排出,使猪肘子的骨头与肉彻底的分离,完成猪肘子液压自动剔骨,剔骨完成后,液压油缸101带动冲头座总成102和冲套压板总成103上升回位,便于下次使用。
[0017]为了在冲压时猪肘子上端更顺畅准确的进入冲套104的下端,从而被冲套104套住,冲套104孔的下端则设置开口朝下的喇叭形导向口107。
[0018]为了在压冲头座总成102下压时更有力地推动冲套压板总成103,每条导向杆105上分别套有上下端紧贴冲头座总成102和冲套压板总成103的压紧弹簧108,当冲头座总成102向下移动时,压紧弹簧108被压缩,压紧弹簧108下端给冲套压板总成103一个向下更大的压力,该压力大于冲套压板总成103自身的重力,因此可使冲套104。更牢固地套紧猪肘子
的上端,使猪肘子在剔骨时固定更牢固,更有利于剔骨。
[0019]为了使冲套压板总成103和冲头座总成102保持竖直的上下移动,冲套压板总成103和冲头座总成102的两侧的导向装置为滑轮109,各侧的滑轮109分别支撑在架体两侧固定的竖直滑轨110上,且每个滑轮109沿着竖直滑轨110上下滑动,滑轮109在冲套压板总成103和冲头座总成102的位置可以调节,便于调节滑轮109与滑轨110的支撑力,即调节冲套压板总成103和冲头座总成102的滑动阻力,另外滑轮109和滑轨110还可以采用两条接触的滑道代替。
[0020]为了便于安装,液压油缸101的固定部上端通过转动铰链111与架体的顶部水平部位转动连接,液压油缸101的固定部下端支撑在架体内水平的横梁上。
[0021]为了保证液压油缸101的伸缩端长度足够,液压油缸101伸缩端的推杆由两节组成,分别为主推杆112和副推杆113,主推杆112下端用过固定销114与冲头座总成102上表面中间部位对称的两块夹板115转动连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置,其特征在于:包括液压油缸(101)、冲头座总成(102)和冲套压板总成(103),冲套压板总成(103)位于冲头座总成(102)下方,冲套压板总成(103)固定连接的两条导向杆(105)分别左右竖直排布在液压油缸(101)推杆两侧,且每条导向杆(105)的上端分别竖直贯穿冲头座总成(102)两侧的导向筒(106)内,且可在冲头座总成(102)内上下滑动,液压油缸(101)伸缩端贯穿冲头座总成(102)且与冲头座总成(102)固定连接,液压油缸(101)伸缩端贯穿冲套压板总成(103),且可在冲套压板总成(103)内上下滑动穿出,冲套压板总成(103)中间部位下方的液压油缸(101)推杆端部贯穿冲套压板总成(103)下表面中心固定的冲套(104),冲套压板总成(103)和冲头座总成(102)的两侧通过导向装置与架体两侧滑动连接。2.如权利要求1所述的一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置,其特征在于:冲套(104)孔的下端则设置开口朝下的喇叭形导向口(107)。3.如权利要求1所述的一种猪肘子剔骨机冲压剔骨装置,其特征在于:每条导向杆(105)上分别套有上下端紧贴冲头座总...

【专利技术属性】
技术研发人员:王先言
申请(专利权)人:王先言
类型:新型
国别省市:

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