本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布加热烘干装置，包括机体和驱动滚筒，所述机体的内侧设置有支撑柱，且支撑柱的上方固定有机架，所述机架的内侧设置有转轴，且转轴的后端安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的下方设置有主动斜齿轮，且主动斜齿轮的下方安装有电机，所述驱动滚筒位于转轴的外侧，所述驱动滚筒的右侧设置有托辊，所述皮带的上方设置有挡板，所述加热灯的上方固定有吊杆，所述机体的左右两侧安装有挡风帘，所述机体的前端安装有机门。该玻璃纤维布加热烘干装置，与现有的普通烘干装置相比，防止玻璃纤维布从皮带上滚落，通过聚热层进行聚热，使得机体内升温迅速，提高烘干效率，将机体内的水蒸气排出，避免水蒸气影响后续的烘干。后续的烘干。后续的烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布加热烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种玻璃纤维布加热烘干装置。
技术介绍
[0002]烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料，回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
[0003]一般的烘干装置，烘干过程中产生的水蒸气聚集在机体内，不方便继续烘干，玻璃纤维布容易从皮带运输机上滚落，加热烘干的速度较慢，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的烘干装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维布加热烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的烘干装置，烘干过程中产生的水蒸气聚集在机体内，不方便继续烘干，玻璃纤维布容易从皮带运输机上滚落，加热烘干的速度较慢，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布加热烘干装置，包括机体和驱动滚筒，所述机体的内侧设置有支撑柱，且支撑柱的上方固定有机架，所述机架的内侧设置有转轴，且转轴的后端安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的下方设置有主动斜齿轮，且主动斜齿轮的下方安装有电机，所述驱动滚筒位于转轴的外侧，且驱动滚筒的外侧设置有皮带，所述驱动滚筒的右侧设置有托辊，且托辊的右侧设置有从动滚筒，所述皮带的上方设置有挡板，且挡板的上方设置有加热灯，所述加热灯的上方固定有吊杆，且吊杆的右侧设置有风机，所述机体的左右两侧安装有挡风帘，且机体的上方设置有排风管，所述机体的前端安装有机门，且机门的下方安装有合页。
[0006]优选的，所述挡板与机架之间为固定连接，且挡板之间关于皮带的中心线对称分布。
[0007]优选的，所述加热灯包括灯罩、聚热层和红外线灯，所述灯罩的内侧设置有聚热层，且聚热层的内侧设置有红外线灯。
[0008]优选的，所述灯罩与聚热层之间为一体化结构，且灯罩的中心线与聚热层的中心线相重合。
[0009]优选的，所述风机通过螺栓与机体相连接，且风机的中轴线与排风管的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述托辊通过转轴与机架相连接，且托辊沿着水平方向等距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过皮带和挡板的设置，防止运输玻璃纤维布掉落至皮带外，防止在送料过程中，玻璃纤维布卡在皮带两侧的缝隙中，使得玻璃纤维布污损，随着电机启动，带动驱动滚筒开始旋转，驱动滚筒带动皮带移动，使得玻璃纤维布随着皮带移动，皮带两侧的挡板将玻璃纤维布挡住，防止玻璃纤维布从该输送装置上掉落，使得玻璃纤维布污损；
[0013]2.本技术通过灯罩、聚热层和红外线灯的设置，对玻璃纤维布进行加热，通过给红外线灯通电，红外线灯发光，红外线灯产生的光线经过聚热层的聚光，增强了光强，使得该红外线灯加热速度变快，升温所需时间缩短，且采用多个红外线灯，加热的更均匀；
[0014]3.本技术通过排风管和风机的设置，方便将机体内部烘干产生的水蒸气排出，避免机体内侧水蒸气影响玻璃纤维布后续的烘干，当机体内部的水蒸气浓度较大时，启动风机，通过风机，将机体内部的水蒸气，通过排风管排出机体外，避免水蒸气影响玻璃纤维布后续的烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术主视半剖结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、支撑柱；3、机架；4、皮带；5、驱动滚筒；6、转轴；7、挡板；8、挡风帘；9、加热灯；901、灯罩；902、聚热层；903、红外线灯；10、吊杆；11、排风管；12、风机；13、托辊；14、从动滚筒；15、从动斜齿轮；16、电机；17、主动斜齿轮；18、机门；19、合页。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维布加热烘干装置，包括机体1和驱动滚筒5，机体1的内侧设置有支撑柱2，且支撑柱2的上方固定有机架3，挡板7与机架3之间为固定连接，且挡板7之间关于皮带4的中心线对称分布，通过皮带4和挡板7的设置，防止运输玻璃纤维布掉落至皮带4外，防止在送料过程中，玻璃纤维布卡在皮带4两侧的缝隙中，使得玻璃纤维布污损，随着电机16启动，带动驱动滚筒5开始旋转，驱动滚筒5带动皮带4移动，使得玻璃纤维布随着皮带4移动，皮带4两侧的挡板7将玻璃纤维布挡住，防止玻璃纤维布从该输送装置上掉落，使得玻璃纤维布污损；
[0021]机架3的内侧设置有转轴6，且转轴6的后端安装有从动斜齿轮15，从动斜齿轮15的下方设置有主动斜齿轮17，且主动斜齿轮17的下方安装有电机16，驱动滚筒5位于转轴6的外侧，且驱动滚筒5的外侧设置有皮带4，驱动滚筒5的右侧设置有托辊13，且托辊13的右侧设置有从动滚筒14，托辊13通过转轴6与机架3相连接，且托辊13沿着水平方向等距分布，
[0022]皮带4的上方设置有挡板7，且挡板7的上方设置有加热灯9，加热灯9包括灯罩901、聚热层902和红外线灯903，灯罩901的内侧设置有聚热层902，且聚热层902的内侧设置有红外线灯903，灯罩901与聚热层902之间为一体化结构，且灯罩901的中心线与聚热层902的中
心线相重合，通过灯罩901、聚热层902和红外线灯903的设置，对玻璃纤维布进行加热，通过给红外线灯903通电，红外线灯903发光，红外线灯903产生的光线经过聚热层902的聚光，增强了光强，使得该红外线灯903加热速度变快，升温所需时间缩短，且采用多个红外线灯903，加热的更均匀；
[0023]加热灯9的上方固定有吊杆10，且吊杆10的右侧设置有风机12，风机12通过螺栓与机体1相连接，且风机12的中轴线与排风管11的中轴线相重合，通过排风管11和风机12的设置，方便将机体1内部烘干产生的水蒸气排出，避免机体1内侧水蒸气影响玻璃纤维布后续的烘干，当机体1内部的水蒸气浓度较大时，启动风机12，通过风机12，将机体1内部的水蒸气，通过排风管11排出机体1外，避免水蒸气影响玻璃纤维布后续的烘干，机体1的左右两侧安装有挡风帘8，且机体1的上方设置有排风管11，机体1的前端安装有机门18，且机门18的下方安装有合页19。
[0024]工作原理：在使用该玻璃纤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布加热烘干装置，包括机体(1)和驱动滚筒(5)，其特征在于：所述机体(1)的内侧设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的上方固定有机架(3)，所述机架(3)的内侧设置有转轴(6)，且转轴(6)的后端安装有从动斜齿轮(15)，所述从动斜齿轮(15)的下方设置有主动斜齿轮(17)，且主动斜齿轮(17)的下方安装有电机(16)，所述驱动滚筒(5)位于转轴(6)的外侧，且驱动滚筒(5)的外侧设置有皮带(4)，所述驱动滚筒(5)的右侧设置有托辊(13)，且托辊(13)的右侧设置有从动滚筒(14)，所述皮带(4)的上方设置有挡板(7)，且挡板(7)的上方设置有加热灯(9)，所述加热灯(9)的上方固定有吊杆(10)，且吊杆(10)的右侧设置有风机(12)，所述机体(1)的左右两侧安装有挡风帘(8)，且机体(1)的上方固定有排风管(11)，所述机体(1)的前端安装有机门(18)，且机门(18)的下方安装有合页(19)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：湖南亿润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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