一种粉末加压气力输送通气锥制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末输送设备技术领域，且公开了一种粉末加压气力输送通气锥,包括进料斗、外壳和进气管，外壳的顶端内壁与进料斗的外壁固定连接，进料斗的底端固定连接有烧结金属粉末锥，烧结金属粉末锥的外壁开设有多个锥形孔，锥形孔的孔壁固定连接有橡胶进气嘴，橡胶进气嘴的侧壁开设有进气孔，外壳的内壁与进料斗和烧结金属粉末锥的外壁共同组成进气腔。本实用新型专利技术能够有效提高粉末加压气力输送通气锥维护的便捷性，降低通气锥维护工作的难度，以及能够防止粉末堵塞烧结金属粉末锥气孔的情况，提高了粉末加压气力输送通气锥的输送效率，也能够有效提高粉末加压气力输送通气锥安装固定的效率，使安装过程更加的简便。使安装过程更加的简便。使安装过程更加的简便。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末加压气力输送通气锥


[0001]本技术涉及粉末输送设备
，尤其涉及一种粉末加压气力输送通气锥。

技术介绍

[0002]在煤化工等涉及粉尘输送、过滤系统的
，含尘气体通常都是通过气力输送管道进行输送或过滤排放。在生产起始阶段以及生产过程中的物料定量输送间隔时，粉料必然会由于自身的重量、颗粒的物化特性以及载气的压力而在管道内被压实而架桥，如果没有外力的松动将无法实现正常的输送。为了防止管道中粉尘架桥，实现高效输送，在粉状物料的气力输送管道的锥管部分通常设置有通气锥，通气锥内部会形成一层气膜降低摩擦，以及提高输送效率。
[0003]目前粉末加压气力输送通气锥在长时间使用后进气腔内部会有粉末，粉末甚至会导致烧结金属粉末锥气孔堵塞的情况，影响粉末输送的效率，以及现有的粉末加压气力输送通气锥进气腔内部清理维护过程较为不便，费时费力，影响粉末加压气力输送通气锥维护的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中粉末加压气力输送通气锥在长时间使用后进气腔内部会有粉末，粉末甚至会导致烧结金属粉末锥气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末加压气力输送通气锥，包括进料斗(1)、外壳(2)和进气管(3)，其特征在于，所述外壳(2)的顶端内壁与进料斗(1)的外壁固定连接，所述进料斗(1)的底端固定连接有烧结金属粉末锥(4)，所述烧结金属粉末锥(4)的外壁开设有多个锥形孔(5)，所述锥形孔(5)的孔壁固定连接有橡胶进气嘴(6)，所述橡胶进气嘴(6)的侧壁开设有进气孔，所述外壳(2)的内壁与进料斗(1)和烧结金属粉末锥(4)的外壁共同组成进气腔(10)，所述外壳(2)的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁与进气管(3)的外壁固定连接，所述外壳(2)的下表面固定连接有内螺纹管(11)，所述内螺纹管(11)的内壁螺纹连接有密封机构(7)，所述外壳(2)的外壁固定连接有两个对称分布的固定机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种粉末加压气力输送通气锥，其特征在于，所述密封机构(7)包括与内螺纹管(11)的内壁螺纹连接的外螺纹管(71)，所述外螺纹管(71)的内壁固定连接有导管(72)，所述导管(72)的上表面固定连接有固定环(73)，所述固定环(73)的上表面固定连接有第一密封环(74)，所述第一密封环(74)和固定环(73)的外壁均与外壳(2)的内壁和烧结金属粉末锥(4)的外壁共同活动连接，所述导管(72)的底端固定连接有连接法兰(75)，所述导管(72)的外壁固定连接有两个辅助机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种粉末加压气力输送通气锥，其特征在于，所述辅助机构(9)包括与导管(72)外壁固定连接的把手(91)，所述把手(91)的外壁固定连接有螺母(92)，所述螺母(92) 的内壁螺纹连接有螺杆(93)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭名睿，王再雄，
申请(专利权)人：南京雄凯过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：