一种造纸生产用的高效烘干机制造技术

一种造纸生产用的高效烘干机，包括烘箱、输送机构，所述输送机构水平设置在所述烘箱内底部并且两端分别与前一道工序所用的成型机和烘干后产品存放点相连；所述烘箱朝向成型机的一端设置有烘箱入口和朝向产品存放点的一端设置有烘箱出口，所述烘箱为钢结构并且所述烘箱内、外侧均涂有防水耐高温涂层；所述烘箱有前后两截，分别为前烘箱和后烘箱；所述前烘箱内部分为上方加热的燃烧室和下方烘干产品的烘干室两部分，所述输送机构设置在烘干室中部；所述后烘箱与前烘箱的结构相同。本实用新型专利技术所述的造纸生产用的高效烘干机，结构简单，操作方便，自动化程度高，提高了烘干效率，应用前景广泛。前景广泛。前景广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸生产用的高效烘干机


[0001]本技术涉及切纸机
，具体涉及一种造纸生产用的高效烘干机。

技术介绍

[0002]造纸工业己成为国民经济的重要组成部分。近二十年来，我国造纸工业取得跨越式发展。据中国造纸协会调查，2019年全国（不含港澳台）机制纸及纸板总产量为10630.22万吨。在造纸生产过程中，一般经过制浆、成型、干燥、整形等工艺循环得到，对有特殊要求的产品，后期可能还有压光，印刷图案等步骤来修饰外观。因此，造纸生产过程烘干是极为重要的工序，该工序中的关键设备是烘干机，随着工业化生产的不断升级，对烘干机的烘干质量、效率、轻便性也提出了新的要求。
[0003]因此，本申请研发出一种造纸生产用的高效烘干机，烘干效果好，自动化程度高，在连续运行时间上也具有优势，控制更自由灵活。
[0004]中国专利申请号为 CN201510873505.3公开了一种抽笼式织物烘干机，烘干机本体中设有多层抽笼，使得需要烘干的织物在摆放时，可以平摊开，加快了烘干的速度，在烘干机本体底部设有抽风机和暖风机，可以加快烘干机本体中热风的流速。该专利是针对织物设计的烘干机，并且也没有提高烘干机的自动化程度以及生产效率。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种造纸生产用的高效烘干机，结构简单，操作方便，自动化程度高，在保证烘干质量的同时提高了烘干效率，应用前景广泛。
[0006]技术方案：一种造纸生产用的高效烘干机，包括烘箱、输送机构，所述输送机构水平设置在所述烘箱内底部并且两端分别与前一道工序所用的成型机和烘干后产品存放点相连；所述烘箱朝向成型机的一端设置有烘箱入口和朝向产品存放点的一端设置有烘箱出口，所述烘箱为钢结构并且所述烘箱内、外侧均涂有防水耐高温涂层；所述烘箱有前后两截，分别为前烘箱和后烘箱；所述前烘箱内部分为上方加热的燃烧室和下方烘干产品的烘干室两部分，所述输送机构设置在烘干室中部；所述后烘箱与前烘箱的结构相同。
[0007]本技术所说的造纸生产用的高效烘干机，结构简单，操作方便，自动化程度高，提高了烘干效率。纸浆经成型机成型后，通过输送机构从烘箱入口先进入前烘箱，然后进入后烘箱，前烘箱进行预烘，后烘箱进行完全烘干，烘干后的纸制品从烘箱出口输送至产品存放点。其中，燃烧室负责加热烘干室，烘干室内部的待烘干纸制品不断蒸发水分直至达到烘干要求。
[0008]进一步的，上述的造纸生产用的高效烘干机，所述燃烧室外部设置有燃烧机、循环风机，所述燃烧机设置在燃烧室的左侧面并且与燃烧室连通，所述燃烧室顶部设置有循环风机。
[0009]含燃烧机和循环风机负责加热烘干室和流通烘干室内部空气。
[0010]进一步的，上述的造纸生产用的高效烘干机，所述烘干室内部从上至下依次安装有循环回气通道、上风箱、下风箱，所述上风箱、下风箱之间设置有输送机构；所述循环回气通道、上风箱、下风箱与燃烧室连通；所述燃烧室和烘干室前后侧面上还设置有导风箱，所述导风箱分别连通燃烧室、上风箱、下风箱。
[0011]进一步的，上述的造纸生产用的高效烘干机，所述上风箱、下风箱由铁皮焊接密封并且只留下若干缝隙正对着输送机构以及上风箱、下风箱前后两侧留下与导风箱连接的开口。
[0012]导风箱可以将循环风机带动的空气从燃烧室上方由前后的开口运输到上风箱、下风箱内部，然后从上风箱、下风箱的缝隙正对着输送机构进行加热烘干、蒸发水分，然后空气由上风箱、下风箱两侧与前烘箱（后烘箱）外壳之间的缝隙流回到上方的循环回气通道，之后通过循环回气通道循环进入燃烧室继续加热。
[0013]进一步的，上述的造纸生产用的高效烘干机，所述燃烧室还设置有排气口，所述排气口通过风道、排气风机与厂房内的排气管道连通。
[0014]在前烘箱（后烘箱）的燃烧室内设置有排气口，可由风道、排气风机排出前烘箱（后烘箱）内部分湿空气，带走产品烘干产生的水分然后从厂房内的排气管道排出到工厂外部。
[0015]进一步的，上述的造纸生产用的高效烘干机，所述输送机构包括电机、主动滚筒、传动链条、从动滚筒、改向滚筒、托滚、托辊；所述主动滚筒设置在所述输送机构前端，所述电机设于主动滚筒下方，并通过齿轮驱动主动滚筒；所述从动滚筒设置在所述输送机构末端，所述从动滚筒通过传动链条与主动滚筒连接；所述改向滚筒设置在所述传动链条近主动滚筒一侧的下方，托滚设置在所述传动链条另一侧下方；所述传动链条上设有一组托辊。
[0016]纸浆经成型机成型后，通过输送机构进入烘箱内部脱水烘干，所述输送机构结构设计合理，在输送待烘干纸制品的过程中，通过电机、主动滚筒、传动链条、从动滚筒、改向滚筒、托滚、托辊的配合，既可以调节输送的速度，还可以改变输送机构的运行方向。改向滚筒也叫导向滚筒，主要用于改变传动链条的运行方向或压紧传动链条使其增大与传动滚筒的包角。改向滚筒主要在传动链条运动的下方，如传动链条运送方向为左，那么改向滚筒在输送机构的右侧，主要结构为轴承和钢筒。传动滚筒是输送机构的主动轮，传动滚筒分主动和从动两种。传动滚筒与改向滚筒两者之间的关系来说就好比自行车两个车轮，后轮就是传动滚筒，前轮是改向滚筒。改向滚筒的作用是传动链条的缠绕方向，使传动链条形成封闭的环形。改向滚筒可作为输送机构的滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使皮带产生不同角度的改向。其中，托辊用来支撑传动链条，减少传动链条运行阻力，并使传动链条悬垂度不超过一定限度，以保证传动链条运行平稳。
[0017]进一步的，上述的造纸生产用的高效烘干机，所述托辊外侧均包裹有橡胶的保护层。
[0018]每个托辊外侧均包裹有橡胶的保护层，这样不仅不会损伤到待烘干纸制品，也不会损伤到传动链条，提高传动链条的使用寿命。
[0019]进一步的，上述的造纸生产用的高效烘干机，所述输送机构外表面涂有防水耐高温涂层。
[0020]为了增加输送机构的寿命，在输送机构外表面涂有防水耐高温涂层，可以起到防水、耐高温的效果。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]（1）本技术所述的造纸生产用的高效烘干机，结构简单，操作方便，纸浆经成型机成型后，通过输送机构进入烘箱内部脱水烘干，所述输送机构结构设计合理，在输送待烘干纸制品的过程中，通过电机、主动滚筒、传动链条、从动滚筒、改向滚筒、托滚、托辊的配合，既可以调节输送的速度，还可以改变输送机构的运行方向，自动化程度高；
[0023]（2）本技术所述的造纸生产用的高效烘干机，烘箱采用前烘箱和后烘箱的两截式设计，前烘箱进行预烘，后烘箱进行完全烘干，提高了烘干的质量；
[0024]（3）本技术所述的造纸生产用的高效烘干机，导风箱可以将循环风机带动的空气从燃烧室上方由前后的开口运输到上风箱、下风箱内部，然后从上风箱、下风箱的缝隙正对着输送机构，对待烘干纸制品进行均匀的加热烘干、蒸发水分，并且空气由上风箱、下风箱两侧与前烘箱（后烘箱）外壳之间的缝隙还能流回到上方的循环回气通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸生产用的高效烘干机，其特征在于，包括烘箱（1）、输送机构（2），所述输送机构（2）水平设置在所述烘箱（1）内底部并且两端分别与前一道工序所用的成型机和烘干后产品存放点相连；所述烘箱（1）朝向成型机的一端设置有烘箱入口（11）和朝向产品存放点的一端设置有烘箱出口（12），所述烘箱（1）为钢结构并且所述烘箱（1）内、外侧均涂有防水耐高温涂层；所述烘箱（1）有前后两截，分别为前烘箱（13）和后烘箱（14）；所述前烘箱（13）内部分为上方加热的燃烧室（131）和下方烘干产品的烘干室（132）两部分，所述输送机构（2）设置在烘干室（132）中部；所述后烘箱（14）与前烘箱（13）的结构相同。2.根据权利要求1所述的造纸生产用的高效烘干机，其特征在于，所述燃烧室（131）外部设置有燃烧机（1311）、循环风机（1312），所述燃烧机（1311）设置在燃烧室（131）的左侧面并且与燃烧室（131）连通，所述燃烧室（131）顶部设置有循环风机（1312）。3.根据权利要求2所述的造纸生产用的高效烘干机，其特征在于，所述烘干室（132）内部从上至下依次安装有循环回气通道（1321）、上风箱（1322）、下风箱（1323），所述上风箱（1322）、下风箱（1323）之间设置有输送机构（2）；所述循环回气通道（1321）、上风箱（1322）、下风箱（1323）与燃烧室（131）连通；所述燃烧室（131）和烘干室（132）前后侧面上还设置有导风箱（133），所述导风箱（133）分别连通燃烧室（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增东，
申请(专利权)人：江苏天成纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：