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一种造纸机械用脱水装置制造方法及图纸

技术编号:27271543 阅读:32 留言:0更新日期:2021-02-06 11:36
本发明专利技术公开了一种造纸机械用脱水装置,包括脱水箱,所述脱水箱的两侧内壁之间转动连接有电磁加热辊和两组限位辊,两组限位辊分别位于电磁加热辊的两侧,所述脱水箱的侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴密封贯穿脱水箱的侧壁并固定连接有转盘,所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有连接杆,所述脱水箱的内壁滑动连接有竖直的滑杆,所述滑杆与连接杆的一端转动连接,所述滑杆的上端固定连接有接水盘,所述接水盘中安装有吸水块。本发明专利技术能够清洁电磁加热辊上的水滴和杂质,进而提高其脱水效果,而且能够利用热风机吹风,提高脱水箱内的热气流动,并且将水汽吹出,降低脱水箱中的湿度,进一步提高脱水效果。进一步提高脱水效果。进一步提高脱水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机械用脱水装置


[0001]本专利技术涉及造纸机械
,尤其涉及一种造纸机械用脱水装置。

技术介绍

[0002]造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术,随着技术的发展,造纸的速度和质量均有了大幅提升,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,而烘干也是脱水的步骤之一,这样得到干燥的纸张,才可以正常使用。
[0003]现有技术中,在脱水的过程中,利用电磁加热辊是常见的一种方式,但是电磁加热辊在转动时,表面与纸张接触,不可避免地会附着一些水滴,水滴会吸收电磁加热辊的热量,进而降低脱水的速度,而且随着脱水的进行,脱水箱中的湿度增加,会降低脱水的进度,为此,我们提出一种造纸机械用脱水装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中利用电磁加热辊是常见的一种方式,但是电磁加热辊在转动时,表面与纸张接触,不可避免地会附着一些水滴,水滴会吸收电磁加热辊的热量,进而降低脱水的速度,而且随着脱水的进行,脱水箱中的湿度增加,会降低脱水的进度的问题,而提出的一种造纸机械用脱水装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种造纸机械用脱水装置,包括脱水箱,所述脱水箱的两侧内壁之间转动连接有电磁加热辊和两组限位辊,两组限位辊分别位于电磁加热辊的两侧,所述脱水箱的侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴密封贯穿脱水箱的侧壁并固定连接有转盘,所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有连接杆,所述脱水箱的内壁滑动连接有竖直的滑杆,所述滑杆与连接杆的一端转动连接,所述滑杆的上端固定连接有接水盘,所述接水盘中安装有吸水块,所述脱水箱的内壁固定连接有多个固定板,所述固定板的侧壁通过复位弹簧固定连接有楔形块,所述楔形块与脱水箱的内壁滑动连接,所述滑杆的两侧侧壁均固定连接有支杆,所述支杆远离滑杆的一端设有滚轮,所述滚轮与楔形块的侧壁相抵。
[0006]优选的,所述脱水箱的内壁安装有多个热风机,所述脱水箱的内壁通过转轴转动连接有多个导流板,所述转轴位于导流板的中部,所述导流板的侧壁开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁转动连接有摆动杆,所述摆动杆与滑杆的侧壁固定连接。
[0007]优选的,所述转盘的两侧侧壁均设有凸出端,所述凸出端上安装有滑轮,所述脱水箱的内壁固定连接有限位环,所述限位环中滑动连接有推杆,所述限位环的侧壁通过缓冲弹簧固定连接有抵板,所述抵板的侧壁与推杆固定连接,所述推杆远离抵板的一端设有导轮,所述脱水箱的两侧侧壁均开设有多个透气孔,所述脱水箱的两侧内壁均滑动连接有与透气孔匹配的密封板,所述密封板的侧壁固定连接有梯形块,所述梯形块的侧壁与导轮相抵。
[0008]优选的,所述脱水箱的底壁安装有废水箱,所述接水盘的下端侧壁连接有多个伸缩管,所述伸缩管的下端与废水箱密封连接,所述废水箱的两侧侧壁均密封连接有导流管,所述导流管密封贯穿脱水箱的内壁,位于脱水箱外的所述导流管上连接有阀门。
[0009]优选的,所述吸水块的材质为海绵或脱脂棉中的一种,所述吸水块的上端侧壁设有凹陷的弧面。
[0010]优选的,所述脱水箱的两侧侧壁均开设有出料口,所述脱水箱的两侧侧壁均固定连接有与出料口匹配的隔热垫,所述时脱水箱的上端侧壁设有观察口,所述观察口中设有透明板。
[0011]优选的,所述楔形块包括倾斜部和挤压部,所述挤压部的侧壁包裹有缓冲垫,所述滚轮沿着倾斜部的侧壁滑动。
[0012]优选的,所述热风机的水平轴线与导流板重心所在的水平轴线重合,所述导流板以转轴为轴心转动,且导流板转动的角度为0-90
°

[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、在使用时,可以利用驱动电机带动转盘转动,进而带动滑杆和吸水块升降,这样利用吸水块与电磁加热辊接触,能够吸走加热辊上的水滴,从而提高加热辊的烘干脱水效率,同时又不会对加热辊造成较大的伤害,保证其使用寿命,而且也能够保证加热辊清洁;2、当滑杆升降时,通过复位弹簧等结构的配合,使得楔形块能够左右移动,这样楔形块能够挤压吸水块,将吸水块中的水挤走,从而保证吸水块的吸水效果,结构简单,实用性强;3、利用热风机能够吹出热风,进而提高脱水箱中热气的流动效率,进而提高脱水效果,而且滑杆在移动时,带动导流板来回转动,这样导流板能够将热风机吹出的风向多方向倒流,进一步提高热气流动的效率;4、当转盘转动时,能够抵住推杆移动,进而带动密封板升降,当密封板上升时,正好热风机吹出的风受导流板作用向下流动,这样能够从将水蒸气从透气孔吹出,降低脱水箱中的湿度,从而提高脱水效率,而平时密封板挡住透气孔,避免热量流失。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种造纸机械用脱水装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;图3为导流板与摆动杆的立体连接结构示意图;图4为楔形块的立体结构示意图。
[0015]图中:1脱水箱、2电磁加热辊、3限位辊、4驱动电机、5转盘、6连接杆、7滑杆、8接水盘、9吸水块、10固定板、11复位弹簧、12楔形块、13支杆、14滚轮、15热风机、16导流板、17滑槽、18滑块、19摆动杆、20滑轮、21限位环、22推杆、23缓冲弹簧、24抵板、25导轮、26密封板、27梯形块、28废水箱、29伸缩管、30导流管、31阀门、32隔热垫、33透明板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-4,一种造纸机械用脱水装置,包括脱水箱1,脱水箱1的两侧侧壁均开设
有出料口,脱水箱1的两侧侧壁均固定连接有与出料口匹配的隔热垫32,这样能够减少脱水箱1中热量的散失,脱水箱1的上端侧壁设有观察口,观察口中设有透明板33,通过透明板33可以清楚地观察到脱水箱1中的具体情况,方便工作人员进行处理,脱水箱1的底壁安装有废水箱28,接水盘8的下端侧壁连接有多个伸缩管29,伸缩管29的下端与废水箱28密封连接,废水箱28的两侧侧壁均密封连接有导流管30,导流管30密封贯穿脱水箱1的内壁,当吸水块9中的水被挤出落到接水盘8上时,能够沿着导流管30进入废水箱28中,而且通过伸缩管29的作用,能够使得接水盘8稳定地上下移动,当废水箱28中的水较多时,可以打开阀门31,使废水排出;位于脱水箱1外的导流管30上连接有阀门31,脱水箱1的内壁安装有多个热风机15,热风机15的水平轴线与导流板16重心所在的水平轴线重合,导流板16以转轴为轴心转动,且导流板16转动的角度为0-90
°
,这样导流板16能够将热风机15吹出的热风导流到各个方向,以便提高烘干效率,降低脱水箱1中的湿度,脱水箱1的内壁通过转轴转动连接有多个导流板16,转轴位于导流板16的中部,导流板16的侧壁开设有滑槽17,滑槽17中滑动连接有滑块18,滑块18的侧壁转动连接有摆动杆19,摆动杆19与滑杆7的侧壁固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机械用脱水装置,包括脱水箱(1),其特征在于,所述脱水箱(1)的两侧内壁之间转动连接有电磁加热辊(2)和两组限位辊(3),两组限位辊(3)分别位于电磁加热辊(2)的两侧,所述脱水箱(1)的侧壁安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴密封贯穿脱水箱(1)的侧壁并固定连接有转盘(5),所述转盘(5)远离圆心的侧壁转动连接有连接杆(6),所述脱水箱(1)的内壁滑动连接有竖直的滑杆(7),所述滑杆(7)与连接杆(6)的一端转动连接,所述滑杆(7)的上端固定连接有接水盘(8),所述接水盘(8)中安装有吸水块(9),所述脱水箱(1)的内壁固定连接有多个固定板(10),所述固定板(10)的侧壁通过复位弹簧(11)固定连接有楔形块(12),所述楔形块(12)与脱水箱(1)的内壁滑动连接,所述滑杆(7)的两侧侧壁均固定连接有支杆(13),所述支杆(13)远离滑杆(7)的一端设有滚轮(14),所述滚轮(14)与楔形块(12)的侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种造纸机械用脱水装置,其特征在于,所述脱水箱(1)的内壁安装有多个热风机(15),所述脱水箱(1)的内壁通过转轴转动连接有多个导流板(16),所述转轴位于导流板(16)的中部,所述导流板(16)的侧壁开设有滑槽(17),所述滑槽(17)中滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的侧壁转动连接有摆动杆(19),所述摆动杆(19)与滑杆(7)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种造纸机械用脱水装置,其特征在于,所述转盘(5)的两侧侧壁均设有凸出端,所述凸出端上安装有滑轮(20),所述脱水箱(1)的内壁固定连接有限位环(21),所述限位环(21)中滑动连接有推杆(22),所述限位环(21)的侧壁通过缓冲弹簧(23)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱华
申请(专利权)人:李爱华
类型:发明
国别省市:

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