本实用新型专利技术公开了一种工业橡胶板加工用清洗装置，包括传送带、底座机构、上蓄水槽、循环机构、第一清洗机构、浸泡箱、第二清洗机构、过滤网和传送机构，本实用新型专利技术在清洗过程中设置了多个转动刷，再在每个转动刷中心设置了输水管喷头，使得清洗更加均匀，加上设置了伸缩杆的上下调节，能够很好的调节上下的压力，有效杜绝了力度过大造成橡胶板的破损，进而大大提高工作效率，同时设置了浸泡箱，使得橡胶板在洗洁液中全面浸泡，使整体受热均匀，让清洗效果更佳，在工作台的下面设置了多个带间隙的转动圆轴，使得水很容易从上面排出，减少了表面水珠的残留，加上两个滚刷,从而使得各个部位更方便就被弄干，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业橡胶板加工用清洗装置
[0001]本技术涉及一种清洗装置，特别涉及一种工业橡胶板加工用清洗装置，属于橡胶板加工
技术介绍
[0002]目前的橡胶制品在加工过程中，因为本身有粘性，所以比较容易变脏，灰尘会粘橡胶制品的表面。它的弹性的很好的，使得橡胶制品的应用是很广泛，但是传统的橡胶制品在表面清扫的容易造成表面的刮花，对此需要涉及一种工业橡胶板加工用清洗装置，同时又因为它本身就带有粘性，所以不好清洗，在清洗时清扫不均匀，使得清洗效果大大降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业橡胶板加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的橡胶制品在加工过程中，因为本身有粘性，所以比较容易变脏，灰尘会粘橡胶制品的表面。同时又因为它本身就带有粘性，所以不好清洗，在清洗时清扫不均匀，使得清洗效果大大降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种工业橡胶板加工用清洗装置，包括传送带、底座机构、上蓄水槽、循环机构、第一清洗机构、浸泡箱、第二清洗机构、过滤网和传送机构，两个所述传送带中间位置可拆卸安装有底座机构，所述底座机构内部安装有过滤网，所述底座机构上端依次安装有第一清洗机构、浸泡箱和第二清洗机构，所述第一清洗机构、浸泡箱和第二清洗机构上端均固定安装有上蓄水槽，所述第一清洗机构、浸泡箱和第二清洗机构上端均转动安装有传送机构，所述底座机构包括底槽，所述底槽可拆卸安装在两个传送带的底座之间，所述底槽上端一侧壁面可拆卸安装有盖板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述循环机构包括循环机，所述循环机固定安装在上蓄水槽的上端，所述循环机一侧壁面可拆卸安装有循环管，所述循环管下端可拆卸连接在底槽一侧壁面上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一清洗机构包括第一机箱，所述第一机箱固定安装在底槽的上端，所述第一机箱内部上端固定安装有第一加固板，所述第一加固板的下端转动安装有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆中心位置贯穿第一加固板固定安装有输水管，四个所述伸缩杆下端均固定安装有转动刷。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二清洗机构包括第二机箱，所述第二机箱固定安装在底槽的上端，所述第二机箱内部上端固定安装有第二加固板，所述第二加固板下端固定安装有四个液压杆，四个所述液压杆下端均固定安装有转轴，四个所述液压杆中前后两端的转轴上转动安装有滚刷，所述转轴的左右两个由传动带连接，所述第二机箱的一侧壁面垂直传动带的方向上开设有滑槽，所述滑槽内贯穿侧壁面安装有迷你电机，所述第二加固板靠近浸泡箱的一排转动安装有两个冲洗刷。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送机构包括多个转动圆柱，多个所述转动圆柱均转动安装在底槽的上端，多个所述转动圆柱的一端均转动安装有转动圆轴，多个所述转动圆轴一端面上均转动安装有轴承，多个所述轴承上套设有皮带，所述轴承的一个固定安装有大电机，所述转动圆柱外壁面上均匀的设有刷毛。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在清洗过程中设置了多个转动刷，再在每个转动刷中心设置了输水管喷头，使得清洗更加均匀，加上设置了伸缩杆的上下调节，能够很好的调节上下的压力，有效杜绝了力度过大造成橡胶板的破损，进而大大提高工作效率，同时设置了浸泡箱，使得橡胶板在洗洁液中全面浸泡，加上温水搅拌均匀，使整体受热均匀，让清洗效果更佳，在工作台的下面设置了多个带间隙的转动圆轴，使得水很容易从上面排出，减少了表面水珠的残留，加上两个滚刷,从而使得各个部位更方便就被弄干，进而提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术传动机构结构示意图；
[0015]图4为本技术第二清洗机构结构示意图；
[0016]图5为本技术第一清洗机构结构示意图。
[0017]图中：1、传送带；2、底座机构；3、上蓄水槽；4、循环机构；5、第一清洗机构；6、浸泡箱；7、第二清洗机构；8、过滤网；9、传送机构；21、盖板；22、底槽；41、循环机；42、循环管；51、第一加固板；52、输水管；53、伸缩杆；54、转动刷；55、第一机箱；71、第二加固板；72、液压杆；73、转轴；74、滚刷；75、传动带；76、滑槽；77、第二机箱；91、大电机；92、轴承；93、皮带；94、转动圆轴；95、转动圆柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供了一种工业橡胶板加工用清洗装置，包括传送带1、底座机构2、上蓄水槽3、循环机构4、第一清洗机构5、浸泡箱6、第二清洗机构7、过滤网8和传送机构9，两个传送带1中间位置可拆卸安装有底座机构2，底座机构2内部安装有过滤网8，底座机构2上端依次安装有第一清洗机构5、浸泡箱6和第二清洗机构7，第一清洗机构5、浸泡箱6和第二清洗机构7上端均固定安装有上蓄水槽3，第一清洗机构5、浸泡箱6和第二清洗机构7上端均转动安装有传送机构9，底座机构2包括底槽22，底槽22可拆卸安装在两个传送带1的底座之间，底槽22上端一侧壁面可拆卸安装有盖板21。
[0020]其中，循环机构4包括循环机41，循环机41固定安装在上蓄水槽3的上端，循环机41一侧壁面可拆卸安装有循环管42，循环管42下端可拆卸连接在底槽22一侧壁面上，有效的节约了水资源，进一步降低了生产成本。
[0021]其中，第一清洗机构5包括第一机箱55，第一机箱55固定安装在底槽22的上端，第一机箱55内部上端固定安装有第一加固板51，第一加固板51的下端转动安装有四个伸缩杆53，四个伸缩杆53中心位置贯穿第一加固板51固定安装有输水管52，四个伸缩杆53下端均固定安装有转动刷54，设置了多个有转动刷54，再在每个有转动刷54中心设置输水管52喷头，使得清洗更加均匀，进而大大提高工作效率。
[0022]其中，第二清洗机构7包括第二机箱77，第二机箱77固定安装在底槽22的上端，第二机箱77内部上端固定安装有第二加固板71，第二加固板71下端固定安装有四个液压杆72，四个液压杆72下端均固定安装有转轴73，四个液压杆72中前后两端的转轴73上转动安装有滚刷74，转轴73的左右两个由传动带75连接，第二机箱77的一侧壁面垂直传动带75的方向上开设有滑槽76，滑槽76内贯穿侧壁面安装有迷你电机，第二加固板71靠近浸泡箱6的一排转动安装有两个冲洗刷，双滚刷74使得整体的弄干更加有效。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业橡胶板加工用清洗装置，包括传送带(1)、底座机构(2)、上蓄水槽(3)、循环机构(4)、第一清洗机构(5)、浸泡箱(6)、第二清洗机构(7)、过滤网(8)和传送机构(9)，其特征在于，两个所述传送带(1)中间位置可拆卸安装有底座机构(2)，所述底座机构(2)内部安装有过滤网(8)，所述底座机构(2)上端依次安装有第一清洗机构(5)、浸泡箱(6)和第二清洗机构(7)，所述第一清洗机构(5)、浸泡箱(6)和第二清洗机构(7)上端均固定安装有上蓄水槽(3)，所述第一清洗机构(5)、浸泡箱(6)和第二清洗机构(7)上端均转动安装有传送机构(9)，所述底座机构(2)包括底槽(22)，所述底槽(22)可拆卸安装在两个传送带(1)的底座之间，所述底槽(22)上端一侧壁面可拆卸安装有盖板(21)。2.根据权利要求1所述的一种工业橡胶板加工用清洗装置，其特征在于：所述循环机构(4)包括循环机(41)，所述循环机(41)固定安装在上蓄水槽(3)的上端，所述循环机(41)一侧壁面可拆卸安装有循环管(42)，所述循环管(42)下端可拆卸连接在底槽(22)一侧壁面上。3.根据权利要求1所述的一种工业橡胶板加工用清洗装置，其特征在于：所述第一清洗机构(5)包括第一机箱(55)，所述第一机箱(55)固定安装在底槽(22)的上端，所述第一机箱(55)内部上端固定安装有第一加固板(51)，所述第一加固板(51)的下端转动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭华，沈飞，黄辉，
申请(专利权)人：江苏天信工业橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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