电动提升加料机制造技术

本实用新型专利技术涉及电动提升加料机，涉及物料提升设备技术领域,其技术问题为现有的物料装在料筒内，由于部分设备的物料进口高度较高，人工难以顺利的把物料提升至所需高度；其技术方案包括提升插架、支撑架和驱动提升装置；支撑架固定在地面上，驱动提升装置设置在支撑架上，提升插架与驱动提升装置相连。本实用新型专利技术具有便于物料顺利提升至所需高度的效果。具有便于物料顺利提升至所需高度的效果。具有便于物料顺利提升至所需高度的效果。

【技术实现步骤摘要】
电动提升加料机


[0001]本技术涉及物料提升设备
，尤其是涉及电动提升加料机。

技术介绍

[0002]现有的工业生产中，大型设备占的比例越来越大，工业生产的效率也越来越高。
[0003]现有技术中的料筒，参照图1，包括料筒本体4；料筒本体4内装有物料，料筒本体4放置在推车上，操作人员把料筒本体4运输至生产设备旁边后，人工把料筒本体4内的物料倒入设备内。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的物料装在料筒内，由于部分设备的物料进口高度较高，人工难以顺利的把物料提升至所需高度，故有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的专利技术目的是提供电动提升加料机，具有便于物料顺利提升至所需高度的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]电动提升加料机，包括提升插架、支撑架和驱动提升装置；所述支撑架固定在地面上，所述驱动提升装置设置在支撑架上，所述提升插架与驱动提升装置相连。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要把带有物料的料筒提升至指定高度时，操作人员把装有料筒的推车移至提升插架上，此时启动驱动提升装置，驱动提升装置把提升插架提升至所需高度；通过驱动提升装置和提升插架的配合，可顺利把物料提升至所需高度。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动提升装置包括驱动件、套管、插设在套管内的升降丝杆、链轮和链条，所述驱动件设置在支撑架的底部，所述套管固定在驱动件的驱动轴上，所述套管内侧壁与升降丝杆螺纹连接，所述链轮转动连接在升降丝杆远离驱动件方向的端部，所述链条与链轮相啮合，所述链条的一端固定在支撑架上，另一端与提升插架相连。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要把装有物料的料筒本体提升至所需高度时，操作人员启动驱动件，令提升插架下降至最低点，此时把带有料筒本体的推车移至提升插架上；此时启动驱动件，驱动件带动套管转动，套管令升降丝杆向上移动，同时升降丝杆在链条拉动的料筒的重力下只能在竖直方向移动；此时升降丝杆把链轮向上提升，此时链条的一端固定不动，链轮在链条的啮合下转动，链条被固定的一端被拉长，链条的另一端在链轮的上升下带动提升插架向上移动，此时料筒本体即可提升至指定高度；通过升降丝杆和链轮的配合，便于物料顺利提升至所需高度。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链条与提升插架相连的一端设置有固定块，所述固定块与链条相连，所述固定块与提升插架靠近支撑架的侧壁相连。
[0012]通过采用上述技术方案，固定块作为提升插架与链条连接的中间件，可便于操作人员提前在固定块上安装与链条相连的链条连接扣件，一旦出现损坏可快速进行更换，减
少由于提升插架本体体积较大，对更换维修造成阻碍的情况发生；同时固定块的侧壁与支撑架侧壁相贴可起到限位作用，减轻了在提升过程中提升插架晃动的情况。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架内设置有若干导轨槽钢，若干所述导轨槽钢的长度方向与升降丝杆的长度方向一致，所述提升插架的两侧侧壁设置有滚轮，所述滚轮滑移设置在导轨槽钢内。
[0014]通过采用上述技术方案，当提升插架向上移动时，滚轮在导轨槽钢内滚动，此时固定块沿导轨槽钢的长度方向滑移，由于导轨槽钢的位置固定，使得固定块只能沿着导轨槽钢的方向移动，从而进一步减轻了在提升过程中提升插架晃动的情况。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的一侧设置有保护箱体，所述保护箱体位于支撑架的底部，所述保护架侧壁与保护箱体之间形成放置区域，所述部分驱动件位于保护箱体内。
[0016]由于驱动件本身体积较大，一部分位于支撑架内，一部分直接暴露在空气中，通过采用上述技术方案，保护箱体对暴露在空气中的部分驱动件进行防护，减少了外力对驱动件造成撞击和空气中大量灰尘沉积在驱动件上的情况发生。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架顶部设置有隐藏管，所述隐藏管贯穿楼板。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动提升装置供电的供电线路经楼板内部走后，经隐藏管连接至驱动件，并通过隐藏管的隐藏作用减少线路直接暴露在空气中；同时隐藏管贯穿楼板对支撑架的顶部起到额外的限位支撑作用，提高了支撑架本身的稳定性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降丝杆上设置有防转装置。
[0020]由于套管转动时，对升降丝杆起到旋转的动力，但在料筒和提升插架对链条的拉力，链条对链轮起到压力从而对升降丝杆压力的情况下，升降丝杆难以转动，但稳定性较差，一旦提升插架所需提升的物体质量较轻，升降丝杆容易在套管的转动下发生转动，通过采用上述技术方案，通过在升降丝杆上设置防转装置，以提高丝杆在升降过程中的稳定性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防转装置包括设置在升降丝杆顶壁的防转盲孔和插设在防转盲孔内的限位杆，所述防转盲孔沿升降丝杆的长度方向开设，所述限位杆为多棱柱。
[0022]通过采用上述技术方案，多棱柱状的限位杆插设至防转盲孔内，多棱柱对防转盲孔内侧壁起到限制作用，从而对升降丝杆的转动起到限制作用，提高了升降丝杆在升降过程中的稳定。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.操作人员把装有料筒的推车移至提升插架上，启动驱动提升装置，驱动提升装置把提升插架提升至所需高度；通过驱动提升装置和提升插架的配合，可顺利把物料提升至所需高度；
[0025]2.当提升插架向上移动时，滚轮在导轨槽钢内滚动，此时固定块沿导轨槽钢的长度方向滑移，导轨槽钢的位置固定，使得固定块只能沿着导轨槽钢的方向移动，从而进一步减轻了在提升过程中提升插架晃动的情况；
[0026]3.多棱柱状的限位杆插设至防转盲孔内，多棱柱对防转盲孔内侧壁起到限制作
用，从而对升降丝杆的转动起到限制作用，提高了升降丝杆在升降过程中的稳定。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
的结构示意图；
[0028]图2是本实施例的结构示意图；
[0029]图3是本实施例用于体现驱动提升装置结构的拆解示意图；
[0030]图4是图3中A部分的放大示意图；
[0031]图5是图3中B部分的放大示意图。
[0032]图中：1、提升插架；11、固定块；111、滚轮；2、支撑架；21、导轨槽钢；22、保护箱体；23、隐藏管；24、防转装置；241、防转盲孔；242、限位杆；3、驱动提升装置；31、驱动件；32、套管；33、升降丝杆；34、链轮；35、链条；4、料筒本体。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]参照图2和图3，为本技术公开的电动提升加料机，提升插架1、支撑架2和驱动提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动提升加料机，其特征在于，包括提升插架(1)、支撑架(2)和驱动提升装置(3)；所述支撑架(2)固定在地面上，所述驱动提升装置(3)设置在支撑架(2)上，所述提升插架(1)与驱动提升装置(3)相连。2.根据权利要求1所述的电动提升加料机，其特征在于：所述驱动提升装置(3)包括驱动件(31)、套管(32)、插设在套管(32)内的升降丝杆(33)、链轮(34)和链条(35)，所述驱动件(31)设置在支撑架(2)的底部，所述套管(32)固定在驱动件(31)的驱动轴上，所述套管(32)内侧壁与升降丝杆(33)螺纹连接，所述链轮(34)转动连接在升降丝杆(33)远离驱动件(31)方向的端部，所述链条(35)与链轮(34)相啮合，所述链条(35)的一端固定在支撑架(2)上，另一端与提升插架(1)相连。3.根据权利要求2所述的电动提升加料机，其特征在于：所述链条(35)与提升插架(1)相连的一端设置有固定块(11)，所述固定块(11)与链条(35)相连，所述固定块(11)与提升插架(1)靠近支撑架(2)方向的侧壁相连。4.根据权利要求3所述的电动提升加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，聂耸，
申请(专利权)人：南通丰威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：