弹性非织造布成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及弹性非织造布成套设备技术领域，且公开了弹性非织造布成套设备，包括弹性非织造布成套生产，所述弹性非织造布成套生产的上端贯穿有一个传送带，所述传送带的内部左右两端均设置有一根转轴，两根所述转轴的前后两端均活动套接有一个轴承，该弹性非织造布成套设备，通过在L型连接杆的下端设置有一个螺纹孔，这样可以便于使用者根据实际需要来进行更换刀片的形状，例如L型连接杆的下端设置有一个圆形刀片，圆形刀片的背面固定连接有一根连接杆三，所述连接杆三的上表面后侧固定连接有一根螺纹杆二，螺纹杆二插入位于L型连接杆上的螺纹孔内，从而满足使用者的需求，增加本装置的实用性。加本装置的实用性。加本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
弹性非织造布成套设备


[0001]本技术涉及弹性非织造布成套设备
，具体为弹性非织造布成套设备。

技术介绍

[0002]非织造布它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。我国国家标准GB/T 5709 ——1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
[0003]但是现有的大多数弹性非织造布成套设备都是将产品生产出来，不能直接对其进行二次加工，例如当需要加工成口罩时需要先将非织造布先剪切成一片一片的，这样的话再生产完之后还需要换到另一个机器上去进行剪切，这样就比较麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了弹性非织造布成套设备，具备二次加工等优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：弹性非织造布成套设备，包括弹性非织造布成套生产，所述弹性非织造布成套生产的上端贯穿有一个传送带，所述传送带的内部左右两端均设置有一根转轴，两根所述转轴的前后两端均活动套接有一个轴承，四个所述轴承的下表面均固定连接有一根支撑腿，所述传送带内部的右端设置有一块矩形支撑板，所述矩形支撑板的下表面前端固定连接有一根连接杆，所述连接杆的下端与弹性非织造布成套生产的表面固定连接在一起，位于右端所述转轴的前端设置有一个电机，所述电机的下表面固定连接有一块电机支撑板，所述电机支撑板的下表面固定连接有一根L 型固定杆，所述L型固定杆的背端与支撑腿的侧表面固定连接在一起，所述电机的输出端与位于右端所述的转轴正面固定连接在一起，位于右端所述的转轴背面固定连接有一块圆
盘，所述圆盘的背面设置有一根圆形竖杆。
[0008]所述圆形竖杆的侧表面下端开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有一根圆销，所述圆销的正面与圆盘的背面外围固定连接在一起，所述圆形竖杆的上端通过轴承活动连接有一根矩形横杆，所述矩形横杆的左面固定连接有一个半圆齿轮，所述半圆齿轮的背面圆形处通过轴承活动连接有一根连接杆一，所述连接杆一的背面固定连接有一块矩形竖板，所述矩形竖板的下表面固定连接有一根支撑杆。
[0009]优选的，所述半圆齿轮的左方设置有一根圆形滑杆，所述圆形滑杆的上下两端均活动套接有一个圆环，两个所述圆环的背面均固定连接有一根连接杆二，两根所述连接杆二的背面均与矩形竖板的正面固定连接在一起。
[0010]优选的，所述圆形滑杆的侧表面固定套接有一个圆环竖套，所述圆环竖套的右面设置有齿轮，所述圆环竖套的右面与半圆齿轮相啮合在一起，所述圆形滑杆的下表面固定连接有一根L型连接杆，所述L型连接杆的前端下表面内凹有一个螺纹孔，所述L型连接杆的下端设置有一个横向刀片，所述横向刀片的上表面后侧固定连接有一根螺纹杆一，所述螺纹杆一插入L型连接杆上的螺纹孔内。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了弹性非织造布成套设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该弹性非织造布成套设备，通过电机的旋转带动转轴的旋转，转轴的旋转带动圆盘的旋转，通过在圆盘上活动连接有一根圆形竖杆，这样可以带动半圆齿轮以连接杆一为轴心进行上下移动，半圆齿轮的上下移动带动圆环竖套进行上下移动，圆环竖套的上下移动带动圆形滑杆进行上下移动，圆形滑杆的上下移动带动L型连接杆进行上下移动，L型连接杆的上下移动带动横向刀片进行上下移动，从而可以对位于传送带上的非织造布进行剪切，通过这样的方式可以对非织造布在移动的时候对其不间断的剪切，这样可以将生产好的非织造布进行二次加工，例如当需要加工成口罩时需要先将非织造布先剪切成一片一片的，对比现有的弹性非织造布成套设备，本装置能够在生产完成后对其直接进行二次加工，从而大大的增加了生产效率。
[0014]2、该弹性非织造布成套设备，通过在L型连接杆的下端设置有一个螺纹孔，这样可以便于使用者根据实际需要来进行更换刀片的形状，例如L型连接杆的下端设置有一个圆形刀片，圆形刀片的背面固定连接有一根连接杆三，所述连接杆三的上表面后侧固定连接有一根螺纹杆二，螺纹杆二插入位于L型连接杆上的螺纹孔内，从而满足使用者的需求，增加本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术弹性非织造布成套设备的示意图；
[0016]图2为本技术圆形刀片机横向刀片结构示意图；
[0017]图3为本技术圆盘的结构示意图。
[0018]图中：弹性非织造布成套生产1、传送带11、转轴12、支撑腿13、矩形支撑板 14、电机支撑板15、L型固定杆16、电机2、圆盘21、圆形竖杆22、矩形横杆 23、连接杆一24、半圆齿轮25、矩形竖板26、连接杆二27、圆形滑杆28、圆环29、圆环竖套3、L型连接杆31、横向刀片32、螺纹杆一33、螺纹杆二34、连接杆三35、圆形刀片36、圆销4、圆形通孔41。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，弹性非织造布成套设备，包括弹性非织造布成套生产1，弹性非织造布成套生产1的上端贯穿有一个传送带11，传送带11的内部左右两端均设置有一根转轴12，两根转轴12的前后两端均活动套接有一个轴承，四个轴承的下表面均固定连接有一根支撑腿13，传送带11内部的右端设置有一块矩形支撑板14，矩形支撑板14的下表面前端固定连接有一根连接杆，连接杆的下端与弹性非织造布成套生产1的表面固定连接在一起，位于右端转轴12的前端设置有一个电机2，电机2的下表面固定连接有一块电机支撑板15，电机支撑板 15的下表面固定连接有一根L型固定杆16，L型固定杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹性非织造布成套设备，包括弹性非织造布成套生产(1)，所述弹性非织造布成套生产(1)的上端贯穿有一个传送带(11)，所述传送带(11)的内部左右两端均设置有一根转轴(12)，两根所述转轴(12)的前后两端均活动套接有一个轴承，四个所述轴承的下表面均固定连接有一根支撑腿(13)，所述传送带(11)内部的右端设置有一块矩形支撑板(14)，所述矩形支撑板(14)的下表面前端固定连接有一根连接杆，所述连接杆的下端与弹性非织造布成套生产(1)的表面固定连接在一起，其特征在于：位于右端所述转轴(12)的前端设置有一个电机(2)，所述电机(2)的下表面固定连接有一块电机支撑板(15)，所述电机支撑板(15)的下表面固定连接有一根L型固定杆(16)，所述L型固定杆(16)的背端与支撑腿(13)的侧表面固定连接在一起，所述电机(2)的输出端与位于右端所述的转轴(12)正面固定连接在一起，位于右端所述的转轴(12)背面固定连接有一块圆盘(21)，所述圆盘(21)的背面设置有一根圆形竖杆(22)。2.根据权利要求1所述的弹性非织造布成套设备，其特征在于：所述圆形竖杆(22)的侧表面下端开设有一个圆形通孔(41)，所述圆形通孔(41)的内部设置有一根圆销(4)，所述圆销(4)的正面与圆盘(21)的背面外围固定连接在一起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小雄，
申请(专利权)人：中山润晖机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：