一种LED灯丝生产用亮度测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯丝生产用亮度测试平台，涉及LED灯丝生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括测试箱，测试箱的顶端左侧壁上设置有卡板，且卡板通过铰链与上盖固定连接，上盖的上方外壁上开设有卡接槽，且卡接槽的内部镶嵌有控制器，上盖的右侧外壁通过螺栓与把手固定连接，测试箱的右侧外壁上镶嵌有接线口。本实用新型专利技术通过设置检测槽、检测板、遮光布、感应点片、光敏传感器，解决了现阶段中的LED灯丝亮度测试平台，其在使用时只能对LED灯丝进行独立测试，无法对其进行批量性测试的问题，以及现阶段中的LED灯丝测试平台其需要人为观察灯丝是否点亮无法判断LED灯丝亮度强弱是否合格的问题，长时间工作后会造成检测员眼镜重度疲劳的问题。劳的问题。劳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝生产用亮度测试平台


[0001]本技术属于LED灯丝生产设备
，特别是涉及一种LED灯丝生产用亮度测试平台。

技术介绍

[0002]LED灯丝也叫LED灯柱，以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝实现360
°
全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验；现时长上的照明灯具其中主体基本都为LED灯具，因为LED不但具有超强的节能功效，同时其照明强度也远超传统灯具，因此广受消费者喜爱，现阶段中的LED灯丝其在生产制造时需要多种设备进行相互配合工作，其中最后的环节为检测工序，只有通过检测的LED灯丝才可投入后续生产以及装配工序。
[0003]而现阶段中的LED灯丝亮度测试平台，其在使用时只能对LED灯丝进行独立测试，无法对其进行批量性测试的问题，以及现阶段中的LED灯丝测试平台其需要人为观察灯丝是否点亮无法判断LED灯丝亮度强弱是否合格的问题，长时间工作后会造成检测员眼镜重度疲劳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED灯丝生产用亮度测试平台，通过检测槽、检测板、遮光布、感应点片、光敏传感器，解决了现阶段中的LED灯丝亮度测试平台，其在使用时只能对LED灯丝进行独立测试，无法对其进行批量性测试的问题，以及现阶段中的LED灯丝测试平台其需要人为观察灯丝是否点亮无法判断LED灯丝亮度强弱是否合格的问题，长时间工作后会造成检测员眼镜重度疲劳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种LED灯丝生产用亮度测试平台，包括测试箱，所述测试箱的顶端左侧壁上设置有卡板，且卡板通过铰链与上盖固定连接，所述上盖的上方外壁上开设有卡接槽，且卡接槽的内部镶嵌有控制器，所述上盖的右侧外壁通过螺栓与把手固定连接，所述测试箱的右侧外壁上镶嵌有接线口。
[0007]进一步地，所述测试箱的上边缘侧壁上设置有密封板，且密封板的内侧设置有防护板，所述防护板的内侧测试箱的上方侧壁中开设有检测槽。
[0008]进一步地，所述检测槽的内部镶嵌有检测板，且检测板上设置有放置槽，所述放置槽的底部内壁上设置有电位柱，且电位柱上套接有限位板。
[0009]进一步地，所述电位柱通过限位板与灯丝本体连接，且灯丝本体的左右两端开设有固定孔，所述灯丝本体通过固定孔的内壁与电位柱的外壁配合连接。
[0010]进一步地，所述上盖的底部外壁上开设有密封槽，且密封槽的内部的上盖的底部外壁上开设有压合槽，所述压合槽的内部开设有多个感应槽，且感应槽的内部设置有感应
板。
[0011]进一步地，所述感应板镶嵌在感应槽的底侧壁上的底部槽上，所述感应板的底部侧壁上开设有罩槽，且罩槽的内壁上粘接有遮光布，所述感应板的内部设置有光敏传感器，且罩槽的内壁上镶嵌有感应点片。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置检测槽、检测板、以及罩槽和遮光布，检测箱中的检测板以及检测槽共设置有多个，而每一个都可对灯丝本体起到收纳的作用，而在LED灯丝在检测时，遮光布以及罩槽可对起到有效的遮光效果，避免影响周围灯丝检测，解决了现阶段中的LED灯丝亮度测试平台，其在使用时只能对LED灯丝进行独立测试，无法对其进行批量性测试的问题。
[0014]2、本技术通过设置感应点片、光敏传感器，光敏传感器通过利用感应点片可对检测槽内LED灯丝的亮度进行检测，并将检测数据传输到控制器上，利用基本数据对比判定LED灯丝的性能，解决了现阶段中的LED灯丝测试平台其需要人为观察灯丝是否点亮无法判断LED灯丝亮度强弱是否合格的问题，长时间工作后会造成检测员眼镜重度疲劳的问题。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种LED灯丝生产用亮度测试平台的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的底壳俯视图；
[0019]图3为本技术图1中的上盖底部示意图；
[0020]图4为本技术图2中的检测板侧剖图；
[0021]图5为本技术图3中的感应板侧剖图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、测试箱；2、卡板；3、铰链；4、上盖；5、卡接槽；6、控制器；7、把手；8、接线口；101、密封板；102、防护板；103、检测槽；104、检测板；105、放置槽；1051、电位柱；1052、限位板；1053、灯丝本体；1054、固定孔；401、密封槽；402、压合槽；403、感应槽；404、感应板；4041、底部槽；4042、罩槽；4043、遮光布；4044、光敏传感器；4045、感应点片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5所示，本技术为一种LED灯丝生产用亮度测试平台，包括测试箱1，测试箱1的顶端左侧壁上设置有卡板2，且卡板2通过铰链3与上盖4固定连接，上盖4的上
方外壁上开设有卡接槽5，且卡接槽5的内部镶嵌有控制器6，上盖4的右侧外壁通过螺栓与把手7固定连接，测试箱1的右侧外壁上镶嵌有接线口8。
[0026]其中如图1所示，测试箱1的上方侧壁上的密封板101与测试箱1为一体式结构，而上盖4在闭合时，测试箱1上的密封板101的外壁可与上盖4底部侧壁上的密封槽401配合连接，起到密闭的效果。
[0027]其中如图2、4所示，防护板102的内侧的检测槽103中设置有五个检测板104，而检测板104之间等距离设置，同时检测板104上开设有多个放置槽105，每一个放置槽105均可对LED的灯丝本体1053起到收纳的作用，进而可对其进行独立检测，而放置槽105的底部内壁上设置有电位柱1051，放置槽105的内部的电位柱1051共设置有两个，且电位柱1051之间关于放置槽105的中心点对称设置，而电位柱1051上套接有限位板1052，限位板1052可对灯丝本体1053起到承载的效果，避免其直接掉落到放置槽105的最底部，同时灯丝本体1053开设有固定孔1054，进而灯丝本体1053可通过固定孔1054套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝生产用亮度测试平台，包括测试箱（1），其特征在于：所述测试箱（1）的顶端左侧壁上设置有卡板（2），且卡板（2）通过铰链（3）与上盖（4）固定连接，所述上盖（4）的上方外壁上开设有卡接槽（5），且卡接槽（5）的内部镶嵌有控制器（6），所述上盖（4）的右侧外壁通过螺栓与把手（7）固定连接，所述测试箱（1）的右侧外壁上镶嵌有接线口（8）。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝生产用亮度测试平台，其特征在于，所述测试箱（1）的上边缘侧壁上设置有密封板（101），且密封板（101）的内侧设置有防护板（102），所述防护板（102）的内侧测试箱（1）的上方侧壁中开设有检测槽（103）。3.根据权利要求2所述的一种LED灯丝生产用亮度测试平台，其特征在于，所述检测槽（103）的内部镶嵌有检测板（104），且检测板（104）上设置有放置槽（105），所述放置槽（105）的底部内壁上设置有电位柱（1051），且电位柱（1051）上套接有限位板（1052）。4.根据权利要求3所述的一种LED灯丝生产用亮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元明，李元坚，
申请(专利权)人：龙岩德煜照明有限公司，
类型：新型
国别省市：