一种焊接式阀体直流调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接式阀体直流调节阀，包括调节阀管，所述调节阀管的上方设置有固定帽，且固定帽的内部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的下方设置有管芯，且管芯的外侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈的下方设置有第二密封圈，且第二密封圈的一侧设置有连接管，所述连接管的两端均设置有第一螺栓，且第一螺栓的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有防水盖，且防水盖的一端内侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有进气管，且进气管的一端外侧设置有第三密封圈。本实用新型专利技术的第一密封圈对管芯起到紧密贴合作，在日常使用中，第一密封圈的设置防止装置在使用时，气体泄漏，增加装置内部稳定性。装置内部稳定性。装置内部稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式阀体直流调节阀


[0001]本技术涉及调节阀相关
，特别涉及一种焊接式阀体直流调节阀。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，故此我们需要用到一种焊接式阀体直流调节阀。
[0003]一种焊接式阀体直流调节阀，其不便于对装置进行密封，同时不便于装置进行安装，不便装置零件保护，防止零件生锈。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种法兰调节阀的阀芯结构，可以有效改善
技术介绍
中阐述的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种焊接式阀体直流调节阀，包括调节阀管，所述调节阀管的上方设置有固定帽，且固定帽的内部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的下方设置有管芯，且管芯的外侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈的下方设置有第二密封圈，且第二密封圈的一侧设置有连接管，所述连接管的两端均设置有第一螺栓，且第一螺栓的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有防水盖，且防水盖的一端内侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有进气管，且进气管的一端外侧设置有第三密封圈，所述第三密封圈的两端均设置有第二螺栓，且出气管设置在调节阀管的另一端。
[0007]优选的，所述调节阀管与固定帽螺纹连接，且调节阀管的外侧直径大于固定帽的内侧直径。
[0008]优选的，所述管芯与第一密封圈紧密贴合，且管芯内部为开孔式设计。
[0009]优选的，所述第二密封圈与调节阀管卡合连接，且第二密封圈与调节阀管紧密贴合。
[0010]优选的，所述连接管与第一螺栓螺纹连接，且连接管以调节阀管中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述防水盖通过转轴与连接管构成旋转结构，且防水盖的内侧宽度大于第一螺栓的外侧宽度。
[0012]优选的，所述防水盖与卡块卡合连接，且卡块以连接管中轴对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该一种焊接式阀体直流调节阀，通过设置固定帽对调节阀管起到螺纹固定作用，在日常使用中，固定帽的设置便于对装置内部的零件进行更换，同时便于对内部零件进行固定。
[0015]2、该一种焊接式阀体直流调节阀，通过设置第一密封圈对管芯起到紧密贴合作，在日常使用中，第一密封圈的设置防止装置在使用时，气体泄漏，增加装置内部稳定性。
[0016]3、该一种焊接式阀体直流调节阀，通过设置转轴与连接管对防水盖起到旋转作用，在日常使用中，防水盖的设置便于对零件日常防水，防止零件生锈不易拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术一种焊接式阀体直流调节阀的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种焊接式阀体直流调节阀的正视外观结构示意图；
[0019]图3为本技术一种焊接式阀体直流调节阀的管芯零件结构示意图；
[0020]图4为本技术一种焊接式阀体直流调节阀的第一密封圈零件结构示意图。
[0021]图中：1、调节阀管；2、固定帽；3、挤压弹簧；4、管芯；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、连接管；8、第一螺栓；9、转轴；10、防水盖；11、卡块；12、进气管；13、第三密封圈；14、第二螺栓；15、出气管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术的技术方案进行进一步详细的阐述。
[0023]如图1-4所示，本实施例中一种焊接式阀体直流调节阀，包括调节阀管1，调节阀管1的上方设置有固定帽2，且固定帽2的内部设置有挤压弹簧3，挤压弹簧3的下方设置有管芯4，且管芯4的外侧设置有第一密封圈5，第一密封圈5的下方设置有第二密封圈6，且第二密封圈6的一侧设置有连接管7，连接管7的两端均设置有第一螺栓8，且第一螺栓8的一侧设置有转轴9，转轴9的一侧设置有防水盖10，且防水盖10的一端内侧设置有卡块11，卡块11的一侧设置有进气管12，且进气管12的一端外侧设置有第三密封圈13，第三密封圈13的两端均设置有第二螺栓14，且出气管15设置在调节阀管1的另一端。
[0024]本实施例中，调节阀管1与固定帽2螺纹连接，且调节阀管1的外侧直径大于固定帽2的内侧直径，通过设置固定帽2对调节阀管1起到螺纹固定作用，在日常使用中，固定帽2的设置便于对装置内部的零件进行更换，同时便于对内部零件进行固定。
[0025]本实施例中，管芯4与第一密封圈5紧密贴合，且管芯4内部为开孔式设计，通过设置第一密封圈5对管芯4起到紧密贴合作，在日常使用中，第一密封圈5的设置防止装置在使用时，气体泄漏，增加装置内部稳定性。
[0026]本实施例中，第二密封圈6与调节阀管1卡合连接，且第二密封圈6与调节阀管1紧密贴合，通过设置第二密封圈6对调节阀管1起到卡合作用，在日常使用中，第二密封圈6便于对装置进行固定，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。
[0027]本实施例中，连接管7与第一螺栓8螺纹连接，且连接管7以调节阀管1中轴线对称设置，通过设置第一螺栓8对连接管7起到螺纹固定作用，在日常使用中，第一螺栓8的设置便于装置的连接与安装，增加了装置的使用性。
[0028]本实施例中，防水盖10通过转轴9与连接管7构成旋转结构，且防水盖10的内侧宽度大于第一螺栓8的外侧宽度，通过设置转轴9与连接管7对防水盖10起到旋转作用，在日常使用中，防水盖10的设置便于对零件日常防水，防止零件生锈不易拆卸。
[0029]本实施例中，防水盖10与卡块11卡合连接，且卡块11以连接管7中轴对称设置，通过设置卡块11对防水盖10起到卡合作用，在日常使用中，卡块11的设置便于对装置进行卡合关闭，便于对装置进行操作，增加了装置的实用性。
[0030]需要说明的是，本技术为一种焊接式阀体直流调节阀，在使用时，使用者将根据使用情况，将装置调节阀管1取出，将第三密封圈13与进气管12卡合固定，再将第二螺栓14对第三密封圈13进行螺纹固定，增加了装置的固定性，防止装置滑落，防止装置在使用时，气体泄漏，增加装置内部稳定性，再将进气装置与进气管12进行连接，再将连接管7与进气装置进行卡合，然后将第一螺栓8对进气装置进行螺纹固定，然后将防水盖10通过转轴9与连接管7旋转关闭，在日常使用中，防水盖10的设置便于对零件日常防水，防止零件生锈不易拆卸，再将挤压弹簧3安装在调节阀管1内部，再将固定帽2对调节阀管1进行螺纹固定，再将出气管15与进口装置进行固定连接，最后再将通过旋转管芯4使装置内部的开孔进行流通，通过调节阀管1外侧设置的开槽进行调节，达到调节作用，就这样一种焊接式阀体直流调节阀使用过程就完成了。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接式阀体直流调节阀，其特征在于：包括调节阀管(1)，所述调节阀管(1)的上方设置有固定帽(2)，且固定帽(2)的内部设置有挤压弹簧(3)，所述挤压弹簧(3)的下方设置有管芯(4)，且管芯(4)的外侧设置有第一密封圈(5)，所述第一密封圈(5)的下方设置有第二密封圈(6)，且第二密封圈(6)的一侧设置有连接管(7)，所述连接管(7)的两端均设置有第一螺栓(8)，且第一螺栓(8)的一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)的一侧设置有防水盖(10)，且防水盖(10)的一端内侧设置有卡块(11)，所述卡块(11)的一侧设置有进气管(12)，且进气管(12)的一端外侧设置有第三密封圈(13)，所述第三密封圈(13)的两端均设置有第二螺栓(14)，且出气管(15)设置在调节阀管(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种焊接式阀体直流调节阀，其特征在于：所述调节阀管(1)与固定帽(2)螺纹连接，且调节阀管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，
申请(专利权)人：南京汉泰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：