一种滚针生产连线加工用辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚针生产连线加工用辅助设备，包括支架，支架的侧壁底部连接固定盘，固定盘的底部安装电机，电机的输出轴贯穿固定盘并连接转盘，支架的侧壁顶部安装振动盘，振动盘的底部连接进料管的一端，转盘上开有多个进料口，进料口外侧的转盘与进料管间安装放料机构，固定盘上套接出料管，支架的顶部连接输送槽的底部。滚针在前一工序加工通过输送槽输送到振动盘内，振动盘震动时滚针竖直进入进料管内，电机带动转盘转动，进料口转至进料管下方时，放料机构放出一个滚针，使得每个进料口内均进入一个滚针，进料口内的滚针从出料管滑出进入下一个工序，滚针放出时状态固定，达到定位效果，便于下一工序加工，实现连线生产，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚针生产连线加工用辅助设备


[0001]本技术涉及滚针生产
，具体为一种滚针生产连线加工用辅助设备。

技术介绍

[0002]滚针指的是滚针轴承上的转动体，主要应用于各类轴承，是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子像针一样又细又长，这种轴承具有较高的负荷承受能力，径向结构紧凑，滚针生产中常常需要经过多个生产工序，如去毛刺、热处理、多次打磨等工序，目前滚针生产中，各工序间的半成品通常需要人工进行转移，工人利用周转箱将半成品进行暂存以及在不同设备间转移，这种人工的转移造成整个加工工序时间的延长，从而导致生产效率的低下，为此我们提出一种滚针生产连线加工用辅助设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滚针生产连线加工用辅助设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚针生产连线加工用辅助设备，包括支架，所述支架的侧壁底部固定连接固定盘，所述固定盘的底部固定安装电机，所述电机的输出轴贯穿固定盘并固定连接转盘，所述转盘转动贴合固定盘，所述支架的侧壁顶部固定安装振动盘，所述振动盘的底部固定连接进料管的一端，所述转盘上开有多个进料口，所述进料口外侧的转盘与进料管间安装放料机构，所述固定盘上固定套接出料管，所述支架的顶部固定连接输送槽的底部，所述输送槽的端面位于振动盘的正上方。
[0005]优选的，所述振动盘的底部为漏斗状结构，且漏斗状结构的小径端连接进料管，所述振动盘的漏斗状结构外壁固定安装振动器，所述输送槽内安装输送皮带，且输送皮带上放置滚针。
[0006]优选的，所述进料口的内壁顶部为上大下小的圆台结构，且圆台的大径端直径大于进料管的内径，所述进料口的底部内径等于滚针的直径。
[0007]优选的，所述放料机构包括凸轮和固定板，所述进料口远离电机轴线的一侧的转盘上均固定安装凸轮，所述进料管远离电机轴线的一侧外壁底部固定安装固定板，所述固定板内滑动卡接滑杆，且滑杆的顶部与固定板内壁间安装弹簧，所述固定板的一侧外壁固定安装接触杆，所述接触杆滑动贯穿固定板的外壁，所述进料管的内壁与固定板间开有上下两个收纳槽，两个所述收纳槽相靠近的内壁分别铰接下挡块和上挡块，且下挡块和上挡块与收纳槽内壁间均安装扭簧，所述滑杆靠近收纳槽的一侧外壁顶部和底部均固定安装推杆，两个所述推杆分别紧密接触上挡块和下挡块的外壁。
[0008]优选的，所述固定板内开有贴合滑杆、接触杆和推杆的滑槽，所述弹簧始终处于压缩状态，所述上挡块、下挡块和收纳槽为相配合的扇形结构，所述推杆的端面为半球状结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、滚针在上一工序加工后，通过输送槽内的输送皮带输送至震动盘内，避免人工搬运，减少劳动强度；
[0011]2、电机带动转盘转动，当进料口转至进料管下方时，放料机构放出一个滚针，如此转盘转动，使得每个进料口内均进入一个滚针，电机带动转盘转动，从而将进料口内的滚针从出料管滑出进入下一个工序，便于控制滚针进入下一工序的速率；
[0012]3、滚针从出料管放出时状态固定，达到定位效果，便于下一工序加工，实现各工序间自动连线生产，提高效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本实用落料前放料机构状态示意图。
[0017]图中：1支架、2固定盘、3振动盘、4进料管、5电机、6转盘、7进料口、 8放料机构、81凸轮、82固定板、83下挡块、84接触杆、85滑杆、86收纳槽、 87上挡块、88推杆、89弹簧、9出料管、10输送槽、11振动器、12滚针。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种滚针生产连线加工用辅助设备，包括支架1，支架1的侧壁底部固定连接固定盘2，固定盘2的底部固定安装电机5，电机5的输出轴贯穿固定盘2并固定连接转盘6，转盘6转动贴合固定盘2，支架1的侧壁顶部固定安装振动盘3，振动盘3的底部固定连接进料管4的一端，转盘6上开有多个进料口7，进料口7外侧的转盘6与进料管4 间安装放料机构8，固定盘2上固定套接出料管9，支架1的顶部固定连接输送槽10的底部，输送槽10的端面位于振动盘3的正上方。滚针在前一工序加工后落到输送槽10内，通过输送槽10内的输送带输送到振动盘3内，振动盘3 震动时滚针竖直进入进料管4内，电机5带动转盘6转动，当进料口7转至进料管4下方时，放料机构8放出一个滚针，如此转盘6转动，使得每个进料口7 内均进入一个滚针，电机5带动转盘6转动，从而将进料口7内的滚针从出料管9滑出进入下一个工序，滚针放出时状态固定，达到定位效果，便于下一工序加工，实现各工序间自动连线生产，提高效率。
[0020]振动盘3的底部为漏斗状结构，且漏斗状结构的小径端连接进料管4，振动盘3的漏斗状结构外壁固定安装振动器11，输送槽10内安装输送皮带，且输送皮带上放置滚针12，则滚针12通过输送皮带落到振动盘3内，振动盘3通过振动器11震动，使得滚针12通过漏斗状结构逐渐竖直进入进料管4内。
[0021]进料口7的内壁顶部为上大下小的圆台结构，且圆台的大径端直径大于进料管4的内径，进料口7的底部内径等于滚针12的直径，通过圆台结构对滚针 12进行导向，便于滚针
12从进料管4进入进料口7。
[0022]放料机构8包括凸轮81和固定板82，进料口7远离电机5轴线的一侧的转盘6上均固定安装凸轮81，进料管4远离电机5轴线的一侧外壁底部固定安装固定板82，固定板82内滑动卡接滑杆85，且滑杆85的顶部与固定板82内壁间安装弹簧89，固定板82的一侧外壁固定安装接触杆84，接触杆84滑动贯穿固定板82的外壁，进料管4的内壁与固定板82间开有上下两个收纳槽86，两个收纳槽86相靠近的内壁分别铰接下挡块83和上挡块87，且下挡块83和上挡块87与收纳槽86内壁间均安装扭簧，滑杆85靠近收纳槽86的一侧外壁顶部和底部均固定安装推杆88，两个推杆88分别紧密接触上挡块87和下挡块83的外壁，固定板82内开有贴合滑杆85、接触杆84和推杆88的滑槽，弹簧89始终处于压缩状态，上挡块87、下挡块83和收纳槽86为相配合的扇形结构，推杆88的端面为半球状结构，则平时弹簧89的弹力使得滑杆85下移，则推杆88 挤压下挡块83，使得下挡块83伸入进料管4内，对进料管4底部的滚针12进行阻挡，当进料口7转至进料管4下方时，凸轮81逐渐推动接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚针生产连线加工用辅助设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的侧壁底部固定连接固定盘(2)，所述固定盘(2)的底部固定安装电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿固定盘(2)并固定连接转盘(6)，所述转盘(6)转动贴合固定盘(2)，所述支架(1)的侧壁顶部固定安装振动盘(3)，所述振动盘(3)的底部固定连接进料管(4)的一端，所述转盘(6)上开有多个进料口(7)，所述进料口(7)外侧的转盘(6)与进料管(4)间安装放料机构(8)，所述固定盘(2)上固定套接出料管(9)，所述支架(1)的顶部固定连接输送槽(10)的底部，所述输送槽(10)的端面位于振动盘(3)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种滚针生产连线加工用辅助设备，其特征在于：所述振动盘(3)的底部为漏斗状结构，且漏斗状结构的小径端连接进料管(4)，所述振动盘(3)的漏斗状结构外壁固定安装振动器(11)，所述输送槽(10)内安装输送皮带，且输送皮带上放置滚针(12)。3.根据权利要求1所述的一种滚针生产连线加工用辅助设备，其特征在于：所述进料口(7)的内壁顶部为上大下小的圆台结构，且圆台的大径端直径大于进料管(4)的内径，所述进料口(7)的底部内径等于滚针(12)的直径。4.根据权利要求1所述的一种滚针生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：南京仁恒轴承滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：