本实用新型专利技术公开了一种链条生产用清洗装置，包括依次设置的一级清洗区、二级清洗区和干燥区，所述一级清洗区包括第一清洗箱体，第一清洗箱体相对的两侧面上分别设有一个等高的链条通孔，第一清洗箱体内部设有两对上下紧邻设置的第一毛刷辊，第一清洗箱体的底部设有向上推流的推流器，第一清洗箱体的侧壁上设有加热装置；所述二级清洗区包括第二清洗箱体，第二清洗箱体相对的两侧面上分别连接有高位导辊和低位导辊，高位导辊和低位导辊之间的高度上设有一个第二毛刷辊，高位导辊和第二毛刷辊之间设有第一喷头，第二毛刷辊和低位导辊之间设有与第二清洗箱体侧壁连接的第二喷头。本实用新型专利技术具有链条清洗效果好的优点。实用新型专利技术具有链条清洗效果好的优点。实用新型专利技术具有链条清洗效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种链条生产用清洗装置
[0001]本技术涉及链条生产
，特别是一种链条生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]在链条生产的过程中，加工好后的链条需要进行上油以达到防锈和润滑的作用，而现有的链条进行上油之前需要先将链条携带的杂质和加工时润滑产生的油渍清理掉，避免在上油时对油造成污染以及影响链条的使用；目前，在对链条进行清洗时普遍先让其通过一个水槽进行携带杂质的冲刷以及初步的去油，随后在另一个水槽进行高压冲洗，冲落残留的油渍，这样的处理方式对于链条的清理不彻底，由于链条是多个链板和销轴相连接的结构，上述的清理方式对链板之间间隙的清理力度不够。另外，水槽内的水普遍是静止的，单纯从这样的环境下过链条，链条携带杂质的去除率也较低。因此，现有的链条清洗装置存在清洗效果不理想的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种链条生产用清洗装置。它具有链条清洗效果好的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种链条生产用清洗装置，包括依次设置的一级清洗区、二级清洗区和干燥区，所述一级清洗区包括第一清洗箱体，第一清洗箱体相对的两侧面上分别设有一个等高的链条通孔，第一清洗箱体内部设有两对上下紧邻设置的第一毛刷辊，第一清洗箱体的底部设有向上推流的推流器，第一清洗箱体的侧壁上设有加热装置；所述二级清洗区包括第二清洗箱体，第二清洗箱体相对的两侧面上分别连接有高位导辊和低位导辊，高位导辊和低位导辊之间的高度上设有一个第二毛刷辊，高位导辊和第二毛刷辊之间设有第一喷头，第二毛刷辊和低位导辊之间设有与第二清洗箱体侧壁连接的第二喷头。
[0005]前述的一种链条生产用清洗装置中，所述第二毛刷辊下方设有一块挡板，挡板的下端延伸至低位导辊的下方。
[0006]前述的一种链条生产用清洗装置中，所述第一喷头的数量为三个，分别分布在链条行进路线的上方和左右两侧。
[0007]前述的一种链条生产用清洗装置中，所述干燥区包括干燥箱体，干燥箱体的顶部设有风干机构。
[0008]前述的一种链条生产用清洗装置中，所述第一清洗箱体的侧壁上设有进水口，第一清洗箱体的底部设有出水口。
[0009]与现有技术相比，本技术主体为一级清洗区、二级清洗区和干燥区的结构，其中，一级清洗区内设有两对上下紧邻设置的第一毛刷辊，在传递链条的同时对链条进行洗刷，第一清洗箱体的底部设有推流器，推流器向上推流使得第一清洗箱体内部水的流动性更高，可以对输送链条上的颗粒杂质有更好的清洗效果，进一步地，第一清洗箱体的侧壁上设有加热装置，提高水温，有利于油渍的清洗；第二清洗区主要利用喷头对链条进行高压冲
洗，第一喷头对传送至高位导辊和第二毛刷辊之间的链条进行冲洗，第二喷头对传送至第二毛刷辊和低位导辊之间的链条进行冲洗，链条清洗效果好；更进一步地，第一喷头的数量为三个，分别分布在链条行进路线的上方和左右两侧，可以全方位地对链条进行冲洗，链条链板之间间隙的清理力度大，进一步提高了链条的清洗效果。
[0010]另外，第二毛刷辊下方设有一块挡板，挡板的下端延伸至低位导辊的下方，也即第一喷头和第二喷头在对链条进行冲洗时，相互之间的影响小，各个喷头的角度设置以及水压设置均有更多的选择；干燥区包括干燥箱体，干燥箱体的顶部设有风干机构，对经过两级清洗后的链条进行干燥；第一清洗箱体的侧壁上设有进水口，第一清洗箱体的底部设有出水口，方便换水。
[0011]综上，本技术具有链条清洗效果好的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]附图标记：1-一级清洗区，2-二级清洗区，3-干燥区，11-第一清洗箱体，12-第一毛刷辊，13-推流器，14-加热装置，15-进水口，16-出水口，21-第二清洗箱体，22-高位导辊，23-低位导辊，24-第二毛刷辊，25-第一喷头，26-第二喷头，27-挡板，31-干燥箱体，32-风干机构。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0015]实施例：一种链条生产用清洗装置，结构如图1所示，包括依次设置的一级清洗区1、二级清洗区2和干燥区3，所述一级清洗区1包括第一清洗箱体11，第一清洗箱体11相对的两侧面上分别设有一个等高的链条通孔，第一清洗箱体11内部设有两对上下紧邻设置的第一毛刷辊12，在传递链条的同时对链条进行洗刷，第一清洗箱体11的底部设有向上推流的推流器13，使得第一清洗箱体11内部水的流动性更高，可以对输送链条上的颗粒杂质有更好的清洗效果，第一清洗箱体11的侧壁上设有加热装置14，提高水温，有利于油渍的清洗。
[0016]二级清洗区2包括第二清洗箱体21，第二清洗箱体21相对的两侧面上分别连接有高位导辊22和低位导辊23，高位导辊22和低位导辊23之间的高度上设有一个第二毛刷辊24，高位导辊22和第二毛刷辊24之间设有第一喷头25，第二毛刷辊24和低位导辊23之间设有与第二清洗箱体21侧壁连接的第二喷头26，第一喷头25对传送至高位导辊22和第二毛刷辊24之间的链条进行冲洗，第二喷头26对传送至第二毛刷辊24和低位导辊23之间的链条进行冲洗，链条清洗效果好。
[0017]第二毛刷辊24下方设有一块挡板27，挡板27的下端延伸至低位导辊23的下方，也即第一喷头25和第二喷头26在对链条进行冲洗时，相互之间的影响小，各个喷头的角度设置以及水压设置均有更多的选择。
[0018]第一喷头25的数量为三个，分别分布在链条行进路线的上方和左右两侧，可以全方位地对链条进行冲洗，链条链板之间间隙的清理力度大，进一步提高了链条的清洗效果。
[0019]干燥区3包括干燥箱体31，干燥箱体31的顶部设有风干机构32，对经过两级清洗后
的链条进行干燥。
[0020]第一清洗箱体11的侧壁上设有进水口15，第一清洗箱体11的底部设有出水口16，方便换水。
[0021]本技术的工作原理：待清洗的链条从第一清洗箱体11的侧壁链条通孔输入，经过两对第一毛刷辊12从另一侧壁的链条通孔输出，链条在一级清洗区1期间，第一毛刷辊12在传递链条的同时对链条进行洗刷，推流器13运作向上推流使第一清洗箱体11内部水的流动性得到提高，对输送链条上的颗粒杂质有更好的清洗效果，同时加热装置14也实时加热第一清洗箱体11内部的水，提高水温后有利于油渍的清洗；链条从一级清洗区1输出后进入二级清洗区2，第一喷头25对传送至高位导辊22和第二毛刷辊24之间的链条进行冲洗，第二喷头26对传送至第二毛刷辊24和低位导辊23之间的链条进行冲洗，随后从二级清洗区2输出，在干燥区3内风干机构32的作用下得到干燥。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条生产用清洗装置，其特征在于：包括依次设置的一级清洗区(1)、二级清洗区(2)和干燥区(3)，所述一级清洗区(1)包括第一清洗箱体(11)，第一清洗箱体(11)相对的两侧面上分别设有一个等高的链条通孔，第一清洗箱体(11)内部设有两对上下紧邻设置的第一毛刷辊(12)，第一清洗箱体(11)的底部设有向上推流的推流器(13)，第一清洗箱体(11)的侧壁上设有加热装置(14)；所述二级清洗区(2)包括第二清洗箱体(21)，第二清洗箱体(21)相对的两侧面上分别连接有高位导辊(22)和低位导辊(23)，高位导辊(22)和低位导辊(23)之间的高度上设有一个第二毛刷辊(24)，高位导辊(22)和第二毛刷辊(24)之间设有第一喷头(25)，第二毛刷辊(24)和低位导...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈本良，
申请(专利权)人：杭州圣狮链条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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