一种新型混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型混料机，包括混料机主机，混料机主机底部安装有底座，底座上设有万向轮，底座上开设有支撑容纳槽，支撑容纳槽中设置有支撑机构，支撑机构包括支撑驱动电机、驱动丝杆、驱动块、支撑杆和支撑板，支撑驱动电机安装在支撑容纳槽的槽底，驱动丝杆固定在支撑驱动电机的输出轴上，驱动丝杆远离支撑驱动电机的一端转动连接在支撑容纳槽的槽壁上，驱动块螺纹连接在驱动丝杆上，支撑杆的一端与驱动块远离支撑容纳槽槽底的一侧铰接，支撑板设置在支撑杆下方，支撑板靠近在支撑容纳槽的一侧与支撑杆铰接。本实用新型专利技术具有方便移动和稳固停放的优点。动和稳固停放的优点。动和稳固停放的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混料机


[0001]本技术涉及混合机械的
，尤其是涉及一种新型混料机。

技术介绍

[0002]混料机是由水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，在搅拌混合物料的时候具有发热量低、效率高、混料均匀的优点。
[0003]现有的混料机在停放的时候一般都是直接停放在地面上的，当人们需要移动混料机的位置时，一般都是直接将混料机搬运至其他地方，混料机重量较重，在搬运的时候需要几个人共同出力才能搬动，比较费力，当然也一些安装轮子的混料机，但这种直接靠轮子作为支撑的混料机在工作的时候，混料机可能会因为自身的震动而移动，难以稳固的停放在地面上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型混料机，其具有方便移动和稳固停放的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型混料机，包括混料机主机，所述混料机主机底部安装有底座，底座上通过固定柱安装有万向轮，万向轮位于底座的边角处，底座上开设有支撑容纳槽，支撑容纳槽中设置有支撑机构，支撑机构包括支撑驱动电机、驱动丝杆、驱动块、支撑杆和支撑板，支撑驱动电机是双轴电机，支撑驱动电机安装在支撑容纳槽的槽底，驱动丝杆固定在支撑驱动电机两侧的输出轴上，驱动丝杆远离支撑驱动电机的一端通过转动组件与支撑容纳槽的槽壁转动连接，驱动块位于支撑容纳槽中，驱动块螺纹连接在支撑驱动电机两侧的驱动丝杆上并且均靠近支撑驱动电机，支撑杆的一端与驱动块远离支撑容纳槽槽底的一侧铰接，支撑板设置在支撑杆下方，支撑板的长度方向与支撑容纳槽的长度方向平行，支撑杆远离驱动块的一端与支撑板铰接，支撑杆与支撑板铰接的位置靠近支撑板的两端。
[0007]通过采用上述技术方案，万向轮更方便该技术的移动，支撑驱动电机能够带动驱动丝杆转动，驱动块随之在驱动丝杆上移动，驱动块移动能够带动支撑杆动作，支撑杆从倾斜状态慢慢变为竖直，进而带动支撑板远离底座，当支撑板与地面抵触并且能够使万向轮脱离地面时，即实现了该技术在地面上的定位停放，支撑板直接与地面接触，接触面积更大，此时人们难以对该技术进行移动。
[0008]本技术进一步设置为：所述转动组件包括转动槽和轴承，转动槽开设在所述支撑容纳槽的两端，轴承安装在转动槽中，轴承选用为滚珠轴承，轴承的外环壁与转动槽的槽壁抵接，所述驱动丝杆远离所述支撑驱动电机的一端伸入对应的转动槽中并与轴承的内环壁抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动丝杆远离支撑驱动电机的一端通过轴承安装在转动槽中，轴承能够在保证驱动丝杆能够正常转动的同时为驱动丝杆提供支撑点，防止驱动块在驱动丝杆上移动时，因驱动丝杆端部无支撑点而折断。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑机构在所述底座上设置有两组，两组支撑机构均设置在靠近底座两侧的所述万向轮之间，两组支撑机构在底座上关于底座底面的中轴线对称设置。
[0011]通过采用上述技术方案，设置两组支撑机构，能够使该技术停放在地面时，受力更加均衡，停放的更稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑板远离所述支撑容纳槽的一侧设置有防滑垫。
[0013]通过采用上述技术方案，防滑垫与地面之间的摩擦力橡胶与底座直接与地面接触使得摩擦力更大，使得停放后的该技术更加难以移动。
[0014]本技术进一步设置为：所述防滑垫远离所述支撑板的一侧开设有若干条防滑纹。
[0015]通过采用上述技术方案，防滑纹能够使人们更加难以移动停放后的该技术。
[0016]本技术进一步设置为：所述防滑垫选用为橡胶材质。
[0017]通过采用上述技术方案，橡胶价格实惠，生活中比较常见，是一种实用性较强的防滑材料。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0019]1.万向轮更方便该技术的移动，支撑驱动电机能够带动驱动丝杆转动，驱动块随之在驱动丝杆上移动，驱动块移动能够带动支撑杆动作，支撑杆从倾斜状态慢慢变为竖直，进而带动支撑板远离底座，当支撑板与地面抵触并且能够使万向轮脱离地面时，即实现了该技术在地面上的定位停放，支撑板直接与地面接触，接触面积更大，此时人们难以对该技术进行移动；
[0020]2.防滑垫与地面之间的摩擦力橡胶与底座直接与地面接触使得摩擦力更大，使得停放后的该技术更加难以移动，而且橡胶材质的防滑垫价格便宜，容易获取。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0023]图中，1、混料机主机；2、底座；21、固定柱；22、万向轮；23、支撑容纳槽；3、支撑机构；31、支撑驱动电机；32、驱动丝杆；33、驱动块；34、支撑杆；35、支撑板；4、转动组件；41、转动槽；42、轴承；51、第一铰接片；52、第一转动轴；53、第二铰接片；54、第二转动轴；6、防滑垫；61、防滑纹。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1和图2，一种新型混料机，包括混料机主机1，混料机主机1底部安装有底座2，底座2底部安装有四个固定柱21，四个固定柱21分别分布在底座2的四个边角处，固定柱21的底部安装有万向轮22。
[0026]底座2上开设有两条支撑容纳槽23，支撑容纳槽23的长度方向与底座2的长度方向垂直，两条支撑容纳槽23均设置在靠近底座2两侧的万向轮22之间，并且分别靠近两侧的万
向轮22。
[0027]支撑容纳槽23中设置有支撑机构3，支撑机构3设置有两组，两组支撑机构3分别设置在两个支撑容纳槽23中。支撑机构3包括支撑驱动电机31、驱动丝杆32、驱动块33、支撑杆34和支撑板35。支撑驱动电机31是双轴电机，支撑驱动电机31安装在支撑容纳槽23的槽底，并且位于支撑容纳槽23的中心处。驱动丝杆32设置有两根，两根驱动丝杆32分别固定在支撑驱动电机31两侧的输出轴相互远离的两个端部，驱动丝杆32远离支撑驱动电机31的一端通过转动组件4与支撑容纳槽23的槽壁转动连接。
[0028]转动组件4包括转动槽41和轴承42。转动槽41开设在支撑容纳槽23的两端槽壁上，轴承42安装在转动槽41中，轴承42选用为滚珠轴承42，轴承42的外环壁与转动槽41的槽壁抵接。驱动丝杆32远离支撑驱动电机31的一端伸入对应的转动槽41中并与轴承42的内环壁抵接。支撑驱动电机31两侧的驱动丝杆32的螺纹旋转方向相反。
[0029]驱动块33设置有两个，两个驱动块33均位于支撑容纳槽23中，两个驱动块33分别螺纹连接在支撑驱动电机31两侧的驱动丝杆32上并且均靠近支撑驱动电机31，驱动块33的两侧分别与支撑容纳槽23的两侧槽壁抵触。每个驱动块33远离支撑容纳槽23槽底的一端安装均有两个第一铰接片51，两个第一铰接片51分别靠近支撑容纳槽23的两侧槽壁。第一铰接片51上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混料机，包括混料机主机(1)，其特征在于：所述混料机主机(1)底部安装有底座(2)，底座(2)上通过固定柱(21)安装有万向轮(22)，万向轮(22)位于底座(2)的边角处，底座(2)上开设有支撑容纳槽(23)，支撑容纳槽(23)中设置有支撑机构(3)，支撑机构(3)包括支撑驱动电机(31)、驱动丝杆(32)、驱动块(33)、支撑杆(34)和支撑板(35)，支撑驱动电机(31)是双轴电机，支撑驱动电机(31)安装在支撑容纳槽(23)的槽底，驱动丝杆(32)固定在支撑驱动电机(31)两侧的输出轴上，驱动丝杆(32)远离支撑驱动电机(31)的一端通过转动组件(4)与支撑容纳槽(23)的槽壁转动连接，驱动块(33)位于支撑容纳槽(23)中，驱动块(33)螺纹连接在支撑驱动电机(31)两侧的驱动丝杆(32)上并且均靠近支撑驱动电机(31)，支撑杆(34)的一端与驱动块(33)远离支撑容纳槽(23)槽底的一侧铰接，支撑板(35)设置在支撑杆(34)下方，支撑板(35)的长度方向与支撑容纳槽(23)的长度方向平行，支撑杆(34)远离驱动块(33)的一端与支撑板(35)铰接，支撑杆(34)与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋丽，
申请(专利权)人：虞城能臣家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：