一种减水剂生产用磺化装置制造方法及图纸

技术编号:27426622 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-21 14:53
本实用新型专利技术属于减水剂生产技术领域,尤其为一种减水剂生产用磺化装置,包括箱体、隔断板、杂质过滤板、活性炭吸附和调节机构,所述隔断板固定安装在箱体的顶部和底部内壁之间,所述杂质过滤板和活性炭吸附均安装在箱体内,所述杂质过滤板和活性炭吸附的一侧延伸至箱体外,所述调节机构安装在箱体上,所述调节机构包括固定安装在箱体的一侧外壁上的矩形固定块,所述矩形固定块上铰接有遮挡板,所述遮挡板靠近箱体的一侧开设有圆形安装槽,所述箱体靠近遮挡板的一侧开设有圆形卡槽。本实用新型专利技术操作简单,使用方便,通过对隔断板和调节抵板进行调节可快速地对箱体内的杂质过滤板和活性炭吸附进行更换,更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产用磺化装置


[0001]本技术涉及减水剂生产
,尤其涉及一种减水剂生产用磺化装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥,在减水剂的生产过程中,需要进行磺化,经检索,授权公告号为CN208786416U的专利文件公开了一种减水剂生产用磺化装置,涉及减水剂生产
,本技术包括磺化罐,磺化罐外壁设置有电加热器,磺化罐内设置有反应罐,反应罐内设置有转动轴,反应罐顶部与磺化罐内顶部之间具有间隔,反应罐外壁与磺化罐内壁围成用于填充导热油的热油腔,转动轴上端设置有固定套,固定套四周连接有若干穿过间隙的连杆,连杆的末端均垂直连接有位于热油腔内的搅拌轴,搅拌轴上均设置有若干搅拌叶片,本技术具有结构简单、导热油加热均匀、磺化反应充分的优点。
[0003]但是,上述技术中仍存在不足之处,磺化装置产生的高温气体通过废气管进入箱体内,经杂质过滤板和活性炭吸附的过滤吸附后,将气体内的杂质异味吸附掉,再经雾化器处理,将废气净化为洁净空气排出,但箱体内的杂质过滤板和活性炭吸附均为固定连接,使用时间后需要更换时操作十分不便,不便将其进行拆卸,为此,提出一种减水剂生产用磺化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种减水剂生产用磺化装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种减水剂生产用磺化装置,包括箱体、隔断板、杂质过滤板、活性炭吸附和调节机构,所述隔断板固定安装在箱体的顶部和底部内壁之间,所述杂质过滤板和活性炭吸附均安装在箱体内,所述杂质过滤板和活性炭吸附的一侧延伸至箱体外,所述调节机构安装在箱体上;
[0006]所述调节机构包括固定安装在箱体的一侧外壁上的矩形固定块,所述矩形固定块上铰接有遮挡板,所述遮挡板靠近箱体的一侧开设有圆形安装槽,所述箱体靠近遮挡板的一侧开设有圆形卡槽,所述圆形安装槽内滑动安装有环形密封胶块,所述环形密封胶块对应的一侧卡合进圆形卡槽内,所述箱体的底部滑动安装有调节抵板,所述调节抵板内滑动安装有两个L型杆,两个L型杆的一端均与箱体的底部固定连接,所述调节抵板的底部固定安装有两个齿条,所述箱体的底部固定安装有支撑定位块,所述支撑定位块上转动安装有转轴,所述箱体的底部固定安装有电机,所述转轴远离支撑定位块的一端与电机的输出轴固定连接,所述转轴上固定套设有两个齿轮,两个齿轮分别与对应的齿条相适配。
[0007]优选的,所述箱体的一侧内壁上开设有两个置放孔,两个置放孔的内壁分别与杂
质过滤板和活性炭吸附滑动连接,所述遮挡板靠近箱体的一侧开设有两个端槽,两个端槽分别杂质过滤板和活性炭吸附相适配。
[0008]优选的,所述隔断板靠近杂质过滤板的一侧固定安装有两个垫块,两个垫块分别与杂质过滤板和活性炭吸附相接触。
[0009]优选的,所述圆形安装槽内固定安装有四个L型滑杆,四个L型滑杆上均滑动安装有滑动安装块,四个滑动安装块均与环形密封胶块固定连接,四个L型滑杆上均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与圆形安装槽的内壁和L型滑杆固定连接,所述弹簧的弹力劲度系数为10N/m至60N/m。
[0010]优选的,所述调节抵板上开设有滑动横槽,所述滑动横槽的内壁与L型杆滑动连接,所述滑动横槽的顶部内壁上开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位滑块,所述限位滑块的底部与L型杆的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置通过箱体、隔断板、杂质过滤板、活性炭吸附、调节机构、矩形固定块、遮挡板、圆形安装槽、圆形卡槽、环形密封胶块、调节抵板、L型杆、齿条、支撑定位块、转轴、电机和齿轮相配合,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动两个齿轮转动,两个齿轮通过对应的齿条带动调节抵板在L型杆上进行滑动运动,对调节抵板的位置进行调节,通过调节抵板对遮挡板进行抵挡,对遮挡板的位置进行控制,保证遮挡板与箱体之间的严密性;
[0012]调节抵板滑动时,带动滑动横槽与限位槽,使滑动横槽和限位槽与L型杆和限位滑块之间进行滑动运动,通过限位槽与限位滑块的配合使调节抵板保持稳定和平衡性,同时保证调节抵板不会从L型杆上滑落,遮挡板带动环形密封胶块移动,使环形密封胶块卡合进圆形卡槽内,环形密封胶块移动时带动滑动安装块在L型滑杆上滑动,对弹簧进行挤压,使其发生形变,确保环形密封胶块紧密地卡在圆形卡槽内,保证遮挡板与箱体之间的密封性。
[0013]本技术操作简单,使用方便,通过对隔断板和调节抵板进行调节可快速地对箱体内的杂质过滤板和活性炭吸附进行更换,更加省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术中调节机构的结构示意图;
[0016]图3为图1中A部分放大的结构示意图;
[0017]图4为本技术中支撑定位块、转轴、电机和齿轮的装配图;
[0018]图5为本技术中箱体、圆形卡槽和环形密封胶块的装配图。
[0019]图中:1、箱体;2、隔断板;3、杂质过滤板;4、活性炭吸附;5、调节机构;6、矩形固定块;7、遮挡板;8、圆形安装槽;9、圆形卡槽;10、环形密封胶块;11、调节抵板;12、L型杆;13、齿条;14、支撑定位块;15、转轴;16、电机;17、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参照图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种减水剂生产用磺化装置,包括箱体1、隔断板2、杂质过滤板3、活性炭吸附4和调节机构5,隔断板2固定安装在箱体1的顶部和底部内壁之间,杂质过滤板3和活性炭吸附4均安装在箱体1内,杂质过滤板3和活性炭吸附4的一侧延伸至箱体1外,调节机构5安装在箱体1上;
[0022]调节机构5包括固定安装在箱体1的一侧外壁上的矩形固定块6,矩形固定块6上铰接有遮挡板7,遮挡板7靠近箱体1的一侧开设有圆形安装槽8,箱体1靠近遮挡板7的一侧开设有圆形卡槽9,圆形安装槽8内滑动安装有环形密封胶块10,环形密封胶块10对应的一侧卡合进圆形卡槽9内,箱体1的底部滑动安装有调节抵板11,调节抵板11内滑动安装有两个L型杆12,两个L型杆12的一端均与箱体1的底部固定连接,调节抵板11的底部固定安装有两个齿条13,箱体1的底部固定安装有支撑定位块14,支撑定位块14上转动安装有转本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产用磺化装置,其特征在于:包括箱体(1)、隔断板(2)、杂质过滤板(3)、活性炭吸附(4)和调节机构(5),所述隔断板(2)固定安装在箱体(1)的顶部和底部内壁之间,所述杂质过滤板(3)和活性炭吸附(4)均安装在箱体(1)内,所述杂质过滤板(3)和活性炭吸附(4)的一侧延伸至箱体(1)外,所述调节机构(5)安装在箱体(1)上;所述调节机构(5)包括固定安装在箱体(1)的一侧外壁上的矩形固定块(6),所述矩形固定块(6)上铰接有遮挡板(7),所述遮挡板(7)靠近箱体(1)的一侧开设有圆形安装槽(8),所述箱体(1)靠近遮挡板(7)的一侧开设有圆形卡槽(9),所述圆形安装槽(8)内滑动安装有环形密封胶块(10),所述环形密封胶块(10)对应的一侧卡合进圆形卡槽(9)内,所述箱体(1)的底部滑动安装有调节抵板(11),所述调节抵板(11)内滑动安装有两个L型杆(12),两个L型杆(12)的一端均与箱体(1)的底部固定连接,所述调节抵板(11)的底部固定安装有两个齿条(13),所述箱体(1)的底部固定安装有支撑定位块(14),所述支撑定位块(14)上转动安装有转轴(15),所述箱体(1)的底部固定安装有电机(16),所述转轴(15)远离支撑定位块(14)的一端与电机(16)的输出轴固定连接,所述转轴(15)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨和文
申请(专利权)人:瑞金市辉腾建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1