一种扎染打样机制造技术

本实用新型专利技术涉及扎染设备技术领域，尤其涉及一种扎染打样机，包括底板、丝杆和扎辊，底板上的一侧设有固定板，且底板上的另一侧设有驱动箱，固定板靠近驱动箱的一侧设有滑槽，且滑槽中滑动配合有滑块，丝杆竖直设置在驱动箱中，且丝杆的两端由安装在驱动箱中的滚动轴承固定承载，丝杆上螺纹配合有螺纹座，扎辊位于固定板和驱动箱之间，且扎辊的两端均设有侧板，扎辊通过转轴转动连接在侧板之间，且侧板分别与螺纹座和滑块连接，扎辊上设有多个摩擦钉，驱动箱的一侧靠近扎辊的一侧设有开口，且螺纹座与开口滑动配合。本装置中的扎辊能根据不同尺寸的布料进行上下调节，使得加工起来十分的方便，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扎染打样机


[0001]本技术涉及扎染设备
，尤其涉及一种扎染打样机。

技术介绍

[0002]扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。这种独特的艺术效果，是机械印染工艺难以达到的。扎染打样的方式通常是将布料手工缠绕在扎棍上，然后将扎棍放置在染料容器完成扎染，现有的扎染打样机上的扎辊不能进行上下调节，导致在加工不同尺寸的布料时十分麻烦，降低了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扎染打样机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种扎染打样机，包括底板、丝杆和扎辊，所述底板上的一侧设有固定板，且底板上的另一侧设有驱动箱，所述固定板靠近驱动箱的一侧设有滑槽，且滑槽中滑动配合有滑块，所述丝杆竖直设置在驱动箱中，且丝杆的两端由安装在驱动箱中的滚动轴承固定承载，所述丝杆上螺纹配合有螺纹座，所述扎辊位于固定板和驱动箱之间，且扎辊的两端均设有侧板，所述扎辊通过转轴转动连接在侧板之间，且侧板分别与螺纹座和滑块连接。
[0006]优选的，所述扎辊上设有多个摩擦钉。
[0007]优选的，所述驱动箱的一侧靠近扎辊的一侧设有开口，且螺纹座与开口滑动配合。
[0008]优选的，所述驱动箱的顶部设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接。
[0009]优选的，所述底板的底部设有万向轮。
[0010]相较于现有技术，本技术的有益效果是：
[0011]1、本装置中的扎辊能根据不同尺寸的布料进行上下调节，使得加工起来十分的方便，提高了加工效率。
[0012]2、扎辊上的摩擦钉能够提高与布料之间的摩擦力，防止在扎染时布料滑落。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种扎染打样机的主视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种扎染打样机的主视结构示意图。
[0015]图中：1底板、2固定板、21滑槽、3驱动箱、31开口、4丝杆、 5螺纹座、6滑块、7扎辊、8侧板、9电机、10摩擦钉、11万向轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2，一种扎染打样机，包括底板1、丝杆4和扎辊7，底板1上的一侧设有固定板2，且底板1上的另一侧设有驱动箱3，固定板2靠近驱动箱3的一侧设有滑槽21，且滑槽21中滑动配合有滑块6，丝杆4竖直设置在驱动箱3中，且丝杆4的两端由安装在驱动箱3中的滚动轴承固定承载，丝杆4上螺纹配合有螺纹座5，扎辊 7位于固定板2和驱动箱3之间，且扎辊7的两端均设有侧板8，扎辊7通过转轴转动连接在侧板8之间，且侧板8分别与螺纹座5和滑块6连接，扎辊7上设有多个摩擦钉10，摩擦钉10能够提高与布料之间的摩擦力，防止在扎染时布料滑落。
[0018]其中，驱动箱3的一侧靠近扎辊7的一侧设有开口31，且螺纹座5与开口31滑动配合，驱动箱3的顶部设有电机9，且电机9的输出轴通过联轴器与丝杆4连接，开启电机9，电机9驱动丝杆4转动，螺纹座5在丝杆4上移动，并带动扎辊7进行上下移动，滑块6 也在滑槽21中滑动，从而本装置中的扎辊7能根据不同尺寸的布料进行上下调节，使得加工起来十分的方便，提高了加工效率。
[0019]在底板1的底部设有万向轮11。
[0020]实施例：将需要扎染的布料挂在扎辊7上，开启电机9，电机9 驱动丝杆4转动，螺纹座5在丝杆4上移动，并带动扎辊7进行上下移动，滑块6也在滑槽21中滑动，从而本装置中的扎辊7能根据不同尺寸的布料进行上下调节，使得加工起来十分的方便，提高了加工效率。摩擦钉10能够提高与布料之间的摩擦力，防止在扎染时布料滑落。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扎染打样机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上的一侧设有固定板(2)，且底板(1)上的另一侧设有驱动箱(3)，所述固定板(2)靠近驱动箱(3)的一侧设有滑槽(21)，且滑槽(21)中滑动配合有滑块(6)；丝杆(4)，所述丝杆(4)竖直设置在驱动箱(3)中，且丝杆(4)的两端由安装在驱动箱(3)中的滚动轴承固定承载，所述丝杆(4)上螺纹配合有螺纹座(5)；以及扎辊(7)，所述扎辊(7)位于固定板(2)和驱动箱(3)之间，且扎辊(7)的两端均设有侧板(8)，所述扎辊(7)通过转轴转动连接在侧板(8)之间，且侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思思，
申请(专利权)人：贵州商学院，
类型：新型
国别省市：