一种渣箱及玻璃生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种渣箱及玻璃生产设备，涉及玻璃领域，包括箱体，所述箱体的左侧面固定镶嵌有两个第一密封轴承，所述箱体的右侧面固定镶嵌有两个第二密封轴承，所述箱体的内部放置有推板，所述推板的右侧面开设有两个相对称的螺纹孔，所述箱体的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有控制面板。本实用新型专利技术通过将碎屑退出后通过控制面板能够控制电机倒转，使推板进行复位，并且滑杆通过弹簧的弹力能够在推板复位的同时将滑杆进行复位，使密封门能够复位及时将箱体进行密封，解决了将渣箱进行移出玻璃生产设备的时候不仅需要将渣箱拆除，并且将会导致玻璃生产设备的内部温度大量散发，导致严重影响玻璃质量的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种渣箱及玻璃生产设备


[0001]本技术涉及玻璃领域，尤其涉及一种渣箱及玻璃生产设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
[0003]现阶段的玻璃生产设备在生产过程中会使用到渣箱，对玻璃生产过程中的掉落的玻璃碎片进行收集，但是现阶段的渣箱在收集玻璃碎片后需要将渣箱进行移出，导致在将渣箱进行移出玻璃生产设备的时候不仅需要将渣箱拆除，并且将会导致玻璃生产设备的内部温度大量散发，导致严重影响玻璃的质量，为此我们提出一种渣箱及玻璃生产设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种渣箱及玻璃生产设备，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种渣箱及玻璃生产设备，包括箱体，所述箱体的左侧面固定镶嵌有两个第一密封轴承，所述箱体的右侧面固定镶嵌有两个第二密封轴承，所述箱体的内部放置有推板，所述推板的右侧面开设有两个相对称的螺纹孔，所述箱体的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有控制面板，所述支撑板的上方放置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端和第二螺纹杆的右端均依次贯穿第一密封轴承、螺纹孔和第二密封轴承并与第二密封轴承的内圈固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有电机。
[0006]所述第一螺纹杆左端的外表面和第二螺纹杆左端的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述电机的输出端与第一螺纹杆的左端固定连接，所述箱体的右侧面通过两个合页固定铰接有密封门，所述密封门的右侧面通过第一销轴固定铰接有连接杆，所述箱体的右侧面开设有滑孔，所述连接杆的顶端通过第二销轴固定铰接有与滑孔相适配的滑杆，所述滑杆的左端贯穿滑孔并延伸至箱体的内部，所述滑杆的左端固定连接有限位块，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的左端与限位块的右侧面固定连接。
[0007]进一步地，所述支撑板的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。
[0008]进一步地，所述箱体的左侧面固定连接有加固板，所述加固板的上表面与支撑板的底面固定连接。
[0009]进一步地，所述箱体的下方放置有两组垫脚，每个所述垫脚的上表面均与箱体的
底面固定连接。
[0010]进一步地，所述箱体的内壁固定连接有两个相对称的导流板，每个所述导流板均位于推板的上方。
[0011]进一步地，所述推板的右侧面固定连接有两个顶板，两个所述顶板分别位于第一螺纹杆和第二螺纹杆的上方。
[0012]进一步地，所述箱体的内壁固定镶嵌有电磁铁，所述电磁铁与密封门相吸引。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设有电机可以对第一螺纹杆提供动力，使第一螺纹杆能够通过齿轮带动第二螺纹杆进行转动，使推板能够进行移动，通过滑杆和滑孔的配合可以在推板与限位块进行接触时推动滑杆进行移动，使滑杆带动拉杆进行移动将密封门打开，实现将玻璃碎屑进行推动后自动将密封门进行打开，并且将碎屑退出后通过控制面板能够控制电机倒转，使推板进行复位，并且滑杆通过弹簧的弹力能够在推板复位的同时将滑杆进行复位，使密封门能够复位及时将箱体进行密封，解决了将渣箱进行移出玻璃生产设备的时候不仅需要将渣箱拆除，并且将会导致玻璃生产设备的内部温度大量散发，导致严重影响玻璃质量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术箱体正视图的剖视图；
[0016]图2为本技术箱体俯视图的剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0019]附图标记：1-支撑板、2-加固板、3-箱体、4-垫脚、5-第一螺纹杆、6-限位块、7-导流板、8-电机、9-固定块、10-控制面板、11-齿轮、12-第一密封轴承、13-推板、14-弹簧、15-合页、16-滑孔、17-滑杆、18-第二螺纹杆、19-螺纹孔、20-第二销轴、21-连接杆、22-第二密封轴承、23-第一销轴、24-电磁铁、25-密封门、26-顶板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]如图1-4所示，一种渣箱及玻璃生产设备，包括箱体3，箱体3的左侧面固定镶嵌有两个第一密封轴承12，箱体3的右侧面固定镶嵌有两个第二密封轴承22，箱体3的内部放置有推板13，推板13的右侧面开设有两个相对称的螺纹孔19，箱体3的左侧面固定连接有支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有控制面板10，支撑板1的上方放置有第一螺纹杆5和第二螺纹杆18，第一螺纹杆5的右端和第二螺纹杆18的右端均依次贯穿第一密封轴承12、螺纹孔19和第二密封轴承22并与第二密封轴承22的内圈固定连接，支撑板1的上表面固定连接有电机8。
[0023]第一螺纹杆5左端的外表面和第二螺纹杆18左端的外表面均固定连接有齿轮11，两个齿轮11相啮合，电机8的输出端与第一螺纹杆5的左端固定连接，箱体3的右侧面通过两个合页15固定铰接有密封门25，密封门25的右侧面通过第一销轴23固定铰接有连接杆21，箱体3的右侧面开设有滑孔16，连接杆21的顶端通过第二销轴20固定铰接有与滑孔16相适配的滑杆17，滑杆17的左端贯穿滑孔16并延伸至箱体3的内部，滑杆17的左端固定连接有限位块6，滑杆17的外表面套设有弹簧14，弹簧14的左端与限位块6的右侧面固定连接。
[0024]支撑板1的上表面固定连接有两个固定块9，两个固定块9相互靠近的一侧面均与电机8的外表面固定连接，通过固定块9对电机8进行击鼓，使电机8更加稳定。
[0025]箱体3的左侧面固定连接有加固板2，加固板2的上表面与支撑板1的底面固定连接，通过加固板2可以对支撑板1进行加固，使支撑板1的承重能够增加。
[0026]箱体3的下方放置有两组垫脚4，每个垫脚4的上表面均与箱体3的底面固定连接，通过垫脚4可以对箱体3进行支撑，避免箱体3的底部受到磨损。
[0027]箱体3的内壁固定连接有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣箱及玻璃生产设备，其特征在于：包括箱体(3)，所述箱体(3)的左侧面固定镶嵌有两个第一密封轴承(12)，所述箱体(3)的右侧面固定镶嵌有两个第二密封轴承(22)，所述箱体(3)的内部放置有推板(13)，所述推板(13)的右侧面开设有两个相对称的螺纹孔(19)，所述箱体(3)的左侧面固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有控制面板(10)，所述支撑板(1)的上方放置有第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(5)的右端和第二螺纹杆(18)的右端均依次贯穿第一密封轴承(12)、螺纹孔(19)和第二密封轴承(22)并与第二密封轴承(22)的内圈固定连接，所述支撑板(1)的上表面固定连接有电机(8)；所述第一螺纹杆(5)左端的外表面和第二螺纹杆(18)左端的外表面均固定连接有齿轮(11)，两个所述齿轮(11)相啮合，所述电机(8)的输出端与第一螺纹杆(5)的左端固定连接，所述箱体(3)的右侧面通过两个合页(15)固定铰接有密封门(25)，所述密封门(25)的右侧面通过第一销轴(23)固定铰接有连接杆(21)，所述箱体(3)的右侧面开设有滑孔(16)，所述连接杆(21)的顶端通过第二销轴(20)固定铰接有与滑孔(16)相适配的滑杆(17)，所述滑杆(17)的左端贯穿滑孔(16)并延伸至箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：项颖，王鹏，李进学，陈清光，
申请(专利权)人：安徽省徽玻玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：