本实用新型专利技术公开了一种阳极泥高效脱铜机构，包括安装基座和脱铜桶，所述脱铜桶一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有转动轴，所述转动轴外表面安装有桨叶，所述脱铜桶位于转动电机上方位置处安装有输氧管，所述脱铜桶位于输氧管上方位置处安装有输气管，所述脱铜桶内部位于输气管上方位置处安装有进水管，所述进水管底端安装有喷水头，所述脱铜桶靠近转动电机的一侧顶端设有进料口，所述脱铜桶背离转动电机的一侧顶端安装有尾气处理箱，所述脱铜桶位于尾气处理箱外侧位置处安装有风机，所述脱铜桶靠近底端的外表面安装有支腿。本实用新型专利技术使阳极泥和铜电解液混合更加充分，提高阳极泥和铜电解液的反应速度，提高脱铜效率。铜效率。铜效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阳极泥高效脱铜机构
[0001]本技术涉及阳极泥脱铜
，具体为一种阳极泥高效脱铜机构。
技术介绍
[0002]阳极泥是电解精炼中附着于阳极基体表面或沉淀于电解槽底或悬浮于电解液中的泥状物；阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中绝大部分或大部分的贵金属和某些稀散元素，因而具有很高的综合回收价值；例如铜、铅电解精炼产出阳极泥中的金、银价值，足可抵消电解精炼整个过程的加工费用，因此，为了回收这些贵金属和稀散元素，需要专用的脱离装置对这些贵金属和稀散元素进行回收。
[0003]现有阳极泥脱铜设备在工作时，阳极泥和铜电解液的混合效果较差，阳极泥易沉积在脱铜桶底端，致使阳极泥和铜电解液的反应效率低，为此，我们提出一种阳极泥高效脱铜机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阳极泥高效脱铜机构，具备使铜电解液和阳极泥混合更加充分的优点，解决了阳极泥易沉淀于脱铜桶底端造成的混合效率差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳极泥高效脱铜机构，包括安装基座和脱铜桶，其特征在于：所述脱铜桶一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有转动轴，所述转动轴外表面安装有桨叶，所述脱铜桶位于转动电机上方位置处安装有输氧管，所述脱铜桶位于输氧管上方位置处安装有输气管，所述脱铜桶内部位于输气管上方位置处安装有进水管，所述进水管底端安装有喷水头，所述脱铜桶靠近转动电机的一侧顶端设有进料口，所述脱铜桶背离转动电机的一侧顶端安装有尾气处理箱，所述脱铜桶位于尾气处理箱外侧位置处安装有风机，所述脱铜桶靠近底端的外表面安装有支腿，所述支腿底端安装有安装基座，所述安装基座背离转动电机的一侧安装有压滤机。
[0006]优选的，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于脱铜桶靠近底端的四个角位置处。
[0007]优选的，所述桨叶共设有四个，且四个桨叶等量分为两组，每组所述桨叶对称安装于转动轴外表面。
[0008]优选的，所述喷水头共设有八个，且八个所述喷水头均等距安装于进水管底端位置处。
[0009]优选的，所述风机输入端通过出风管连接于脱铜桶背离转动电机的一侧靠近顶端位置处。
[0010]优选的，所述压滤机靠近脱铜桶的一侧通过连接管连接于脱铜桶底端位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置输氧管和输气管，达到了提高氧气、铜电解液和阳极泥的混合效率的效果，通过输氧管从脱铜桶两端供氧，防止脱铜桶内部氧气含量不均匀。
[0013]2、本技术通过设置桨叶和喷水头，达到了提高铜电解液和阳极泥反应效率的效果，通过多个喷水头对脱铜桶内部喷水，使其混合更加均匀，通过桨叶对混合砂浆进行翻滚搅拌，提高砂浆混合均匀度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的脱铜桶局部主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的脱铜桶局部侧视结构示意图。
[0017]图中：1、压滤机；2、安装基座；3、连接管；4、桨叶；5、支腿；6、脱铜桶；7、转动电机；8、输气管；9、进料口；10、风机；11、出风管；12、转动轴；13、进水管；14、喷水头；15、尾气处理箱；16、输氧管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种阳极泥高效脱铜机构，包括安装基座2和脱铜桶6，脱铜桶6一侧安装有转动电机7，转动电机7输出端安装有转动轴12，转动轴12外表面安装有桨叶4，桨叶4共设有四个，且四个桨叶4等量分为两组，每组桨叶4对称安装于转动轴12外表面，对脱铜桶6内部进行翻滚搅拌，使搅拌更加均匀，脱铜桶6位于转动电机7 上方位置处安装有输氧管16，脱铜桶6位于输氧管16上方位置处安装有输气管8，脱铜桶6内部位于输气管8上方位置处安装有进水管13，进水管13底端安装有喷水头14，喷水头14共设有八个，且八个喷水头14均等距安装于进水管13底端位置处，使水能够均匀喷洒，和混合砂浆混合更加充分，脱铜桶6靠近转动电机7的一侧顶端设有进料口9，脱铜桶6背离转动电机7的一侧顶端安装有尾气处理箱15，脱铜桶6位于尾气处理箱15外侧位置处安装有风机10，风机10输入端通过出风管11连接于脱铜桶6背离转动电机7的一侧靠近顶端位置处，将废气输送至尾气处理箱15进行处理，脱铜桶6靠近底端的外表面安装有支腿5，支腿5共设有四个，且四个支腿5分设于脱铜桶6 靠近底端的四个角位置处，支腿5底端安装有安
装基座2，安装基座2背离转动电机7的一侧安装有压滤机1，压滤机1靠近脱铜桶6的一侧通过连接管3 连接于脱铜桶6底端位置处。
[0022]工作原理：将本技术安装于需要工作的地方，由进料口9向脱铜桶6 内部加入阳极泥和铜电解液，通过转动电机7进行输出，带动桨叶4旋转对混合砂浆进行搅拌，由输氧管16和输气管8对脱铜桶6内部注入适量氧气，并通过进水管13和喷水头14向脱铜桶6内部均匀注水，风机10进行输出，将脱铜桶6内部产生的尾气送入尾气处理箱15进行处理，至此，本技术的工作流程完成。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极泥高效脱铜机构，包括安装基座(2)和脱铜桶(6)，其特征在于：所述脱铜桶(6)一侧安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)输出端安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)外表面安装有桨叶(4)，所述脱铜桶(6)位于转动电机(7)上方位置处安装有输氧管(16)，所述脱铜桶(6)位于输氧管(16)上方位置处安装有输气管(8)，所述脱铜桶(6)内部位于输气管(8)上方位置处安装有进水管(13)，所述进水管(13)底端安装有喷水头(14)，所述脱铜桶(6)靠近转动电机(7)的一侧顶端设有进料口(9)，所述脱铜桶(6)背离转动电机(7)的一侧顶端安装有尾气处理箱(15)，所述脱铜桶(6)位于尾气处理箱(15)外侧位置处安装有风机(10)，所述脱铜桶(6)靠近底端的外表面安装有支腿(5)，所述支腿(5)底端安装有安装基座(2)，所述安装基座(2)背离转动电机(7)的一侧安装有压滤机...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵翰翔，杨全涛，叶荣良，
申请(专利权)人：浙江遂昌汇金有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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