本实用新型专利技术属于复合纤维加工技术领域，尤其为一种复合纤维生产压辊压力装置，包括输送管，所述输送管的表面固定连接有电磁阀，所述输送管的一端固定连接有卷取机，所述卷取机的内部设置有压辊，所述输送管的表面固定连接有压差表，所述输送管的内部设置有第一压缩空气与第二压缩空气；本实用新型专利技术，通过设置电磁阀、压差表与压辊，在实际的应用中，通过上述之间的配合，增加了一种对卷取机中压辊夹持所需气源压力的监测方法，利于发现异常，同时方便员工读取压力数据和巡检，保证生产的稳定和产品性能的稳定，再者可反映设备运行状态，利于快速排查出异常点，减少维护维修时间和成本。减少维护维修时间和成本。减少维护维修时间和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维生产压辊压力装置
[0001]本技术属于复合纤维加工
，具体涉及一种复合纤维生产压辊压力装置。
技术介绍
[0002]在进行高性能复合纤维拉伸时，纤维进入卷取机内经过上、下压辊，通过给上、下辊提供不同的气压达到卷取机压辊对纤维的不同夹持力，夹持力偏小纤维会在上、下辊之间打滑，由于上、下辊的间隙较小夹持力偏大也会影响纤维的通过性，同时不同的夹持力也会对纤维油剂不同程度的挤出，因此适当的夹持力至关重要。上、下辊的夹持通过压缩空气提供，因此需要通过电磁阀的调整达到工艺要求压力，设备不能显示实际的气源压力值，因此不能准确判断气源转换情况，设备异常时不能及时发现。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种复合纤维生产压辊压力装置，具有能及时发现设备异常等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纤维生产压辊压力装置，包括输送管，所述输送管的表面固定连接有电磁阀，所述输送管的一端固定连接有卷取机，所述卷取机的内部设置有压辊，所述输送管的表面固定连接有压差表，所述输送管的内部设置有第一压缩空气与第二压缩空气。
[0005]优选的，所述电磁阀的数量为两个且分别设置在输送管表面的两端，所述压差表设置在两个电磁阀的中间。
[0006]优选的，所述第二压缩空气设置在两个电磁阀的中间，所述第一压缩空气设置在第一个电磁阀的右侧且所述第二压缩空气由第一压缩空气通过电磁阀调整至工艺所需求压力形成。
[0007]优选的，所述第二压缩空气经过压差表的内部且所述压差表对第二压缩空气进行数据读取监测。
[0008]优选的，所述卷取机的内部设置有复合纤维，所述复合纤维搭接在压辊的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过设置电磁阀、压差表与压辊，在实际的应用中，通过上述之间的配合，增加了一种对卷取机中压辊夹持所需气源压力的监测方法，利于发现异常，同时方便员工读取压力数据和巡检，保证生产的稳定和产品性能的稳定，再者可反映设备运行状态，利于快速排查出异常点，减少维护维修时间和成本。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术正视的结构示意图；
[0013]图中：1、输送管；2、第一压缩空气；3、电磁阀；4、压差表；5、复合纤维；6、卷取机；7、压辊；8、第二压缩空气。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例
[0016]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种复合纤维生产压辊压力装置，包括输送管1，所述输送管1的表面固定连接有电磁阀3，所述输送管1的一端固定连接有卷取机6，所述卷取机6的内部设置有压辊7，所述输送管1的表面固定连接有压差表4，所述输送管1的内部设置有第一压缩空气2与第二压缩空气8，通过设置电磁阀3、压差表4与压辊7，在实际的应用中，通过上述之间的配合，增加了一种对卷取机6中压辊7夹持所需气源压力的监测方法，利于发现异常，同时方便员工读取压力数据和巡检，保证生产的稳定和产品性能的稳定，再者可反映设备运行状态，利于快速排查出异常点，减少维护维修时间和成本。
[0017]具体的，所述电磁阀3的数量为两个且分别设置在输送管1表面的两端，所述压差表4设置在两个电磁阀3的中间。
[0018]具体的，所述第二压缩空气8设置在两个电磁阀3的中间，所述第一压缩空气2设置在第一个电磁阀3的右侧且所述第二压缩空气8由第一压缩空气2通过电磁阀3调整至工艺所需求压力形成。
[0019]具体的，所述第二压缩空气8经过压差表4的内部且所述压差表4对第二压缩空气8进行数据读取监测。
[0020]具体的，所述卷取机6的内部设置有复合纤维5，所述复合纤维5搭接在压辊7的内部。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，第一压缩空气2进入输送管1的内部，接着通过电磁阀3调整至工艺所需求压力的第二压缩空气8，然后外接压差表4进行数据读取监测，用来实时监测实际的压力值，获取压辊7所需的NIP压力，增加了一种对卷取机6中压辊7夹持所需气源压力的监测方法，利于发现异常，同时方便员工读取压力数据和巡检，保证生产的稳定和产品性能的稳定，再者可反映设备运行状态，利于快速排查出异常点，减少维护维修时间和成本。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合纤维生产压辊压力装置，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)的表面固定连接有电磁阀(3)，所述输送管(1)的一端固定连接有卷取机(6)，所述卷取机(6)的内部设置有压辊(7)，所述输送管(1)的表面固定连接有压差表(4)，所述输送管(1)的内部设置有第一压缩空气(2)与第二压缩空气(8)。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维生产压辊压力装置，其特征在于：所述电磁阀(3)的数量为两个且分别设置在输送管(1)表面的两端，所述压差表(4)设置在两个电磁阀(3)的中间。3.根据权利要求1所述的一种复合纤维生产压辊压力装...
【专利技术属性】
技术研发人员：严飞，
申请(专利权)人：艺爱丝维顺苏州纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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