一种用于石油开采设备的支撑结构制造技术

技术编号:27424844 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-21 14:48
本实用新型专利技术属于石油开采装置技术领域,尤其为一种用于石油开采设备的支撑结构,包括顶板,顶板的下方设置有钻杆,顶板下端面的左右两侧均固定连接有支柱,两个支柱的下端固定连接有操作台,操作台的上端面开设有通孔,顶板和操作台之间固定连接有防护筒,操作台的下端面固定连接有第一螺筒,钻杆位于第一螺筒的内部,第一螺筒的外壁螺纹连接有第二螺筒,操作台下端面的左右两侧均固定连接有底座;钻孔前将第二螺筒向下螺旋使其下端与地面接触,进而钻杆在钻孔过程中飞溅的石块被第一螺筒和第二螺筒阻挡,防止石块伤害工作人员,且当钻杆后坐力过大使其与电机安装处不稳定时,可通过防护筒来避免装置碎片飞溅至装置外侧。防护筒来避免装置碎片飞溅至装置外侧。防护筒来避免装置碎片飞溅至装置外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油开采设备的支撑结构


[0001]本技术涉及石油开采装置
,具体涉及一种用于石油开采设备的支撑结构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展,汽车已经越来越普及了,对于石油的需求也在日益增多,在石油的开采过程中,对开采设备的支撑机构有着很高的要求,其稳定性、功能性如何直接影响着石油开采能否安全进行;在开采石油的前期,一般先需要在地表上凿开一个用于取油的开采孔,开采孔通常是由开孔机凿开。
[0003]当前用于石油开采设备的支撑机构大多直接建设在地面上,当钻孔设备的钻杆承受较大后坐力时,容易导致设备与钻杆安装处不稳定,进而对周围的工作人员造成猝不及防的人身伤害。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种用于石油开采设备的支撑结构,具有稳定固定钻孔设备特点的同时也可对周围的工作人员起到保护作用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石油开采设备的支撑结构,包括顶板,所述顶板下端面的中部固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端固定安装有电机,所述电机的输出端安装有钻杆,所述顶板下端面的左右两侧均固定连接有支柱,两个所述支柱的下端固定连接有操作台,所述操作台的上端面开设有通孔,所述钻杆的下端贯穿通孔并延伸至操作台的下方,所述顶板和操作台之间固定连接有防护筒,所述防护筒位于电推杆和电机的外侧,所述操作台的下端面固定连接有第一螺筒,所述钻杆位于第一螺筒的内部,所述第一螺筒的外壁螺纹连接有第二螺筒,所述操作台下端面的左右两侧均固定连接有底座。
[0006]为了方便工作人员扭转第二螺筒,作为本技术一种用于石油开采设备的支撑结构优选的,所述第二螺筒的外侧固定连接有多个均匀分布的连接杆,多个所述连接杆的另一端固定连接有转向盘。
[0007]为了方便进一步稳定固定整体装置,作为本技术一种用于石油开采设备的支撑结构优选的,两个所述底座相背的一侧固定连接有固定圈,所述固定圈的上端面贯穿连接有多个均匀分布的螺栓。
[0008]为了方便移动整体装置,作为本技术一种用于石油开采设备的支撑结构优选的,两个所述底座的下端面均开设有凹槽,两个所述凹槽的内壁均固定安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端均安装有脚轮。
[0009]为了方便将收集的雨水排出,减少雨水对固定装置位置的浸泡,作为本技术一种用于石油开采设备的支撑结构优选的,所述操作台的上端面开设有水槽,所述水槽位于两个支柱的外侧,所述操作台外壁的右侧贯穿连接有排水管,所述排水管的左端与水槽
连通。
[0010]为了方便对电推杆和电机进行检修,作为本技术一种用于石油开采设备的支撑结构优选的,所述防护筒外壁的前侧可拆卸连接有箱门。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该种用于石油开采设备的支撑结构,钻孔前将第二螺筒向下螺旋使其下端与地面接触,进而钻杆在钻孔过程中飞溅的石块被第一螺筒和第二螺筒阻挡,防止石块伤害工作人员,且当钻杆后坐力过大使其与电机安装处不稳定时,可通过防护筒来避免装置碎片飞溅至装置外侧。
[0013]2、该种用于石油开采设备的支撑结构,由于第一螺筒和第二螺筒螺纹连接,钻孔完毕后,工作人员通过手握转向盘反向螺旋拧动第二螺筒,进而使第二螺筒向上移动,从而便于工作人员查看钻孔效果,并决定是否进行二次钻孔。
[0014]3、该种用于石油开采设备的支撑结构,两个底座底面与地面接触时,固定圈底面平放在地面上,进而通过使用多个螺栓贯穿固定圈与地面,从而进一步固定装置的位置,避免钻孔过程中装置移动。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的一种用于石油开采设备的支撑结构剖面图;
[0018]图2为本技术的一种用于石油开采设备的支撑结构结构图;
[0019]图3为本技术的第一螺筒与第二螺筒结构图;
[0020]图4为本技术的A处示意图。
[0021]图中,1、顶板;101、电推杆;102、电机;103、钻杆;2、防护筒;201、箱门;3、支柱;4、操作台;401、水槽;402、排水管;403、通孔;5、底座;501、凹槽;502、脚轮;5021、液压缸;6、固定圈;601、螺栓;7、第一螺筒;701、第二螺筒;702、连接杆;703、转向盘。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种用于石油开采设备的支撑结构,包括顶板1,顶板1下端面的中部固定安装有电推杆101,电推杆101的输出端固定安装有
电机102,电机102的输出端安装有钻杆103,其特征在于:顶板1下端面的左右两侧均固定连接有支柱3,两个支柱3的下端固定连接有操作台4,操作台4的上端面开设有通孔403,钻杆103的下端贯穿通孔403并延伸至操作台4的下方,顶板1和操作台4之间固定连接有防护筒2,防护筒2位于电推杆101和电机102的外侧,操作台4的下端面固定连接有第一螺筒7,钻杆103位于第一螺筒7的内部,第一螺筒7的外壁螺纹连接有第二螺筒701,操作台4下端面的左右两侧均固定连接有底座5。
[0025]本实施例中:将钻孔装置放置在地面上,通过底座5支撑整体装置,使通孔403对准需要打孔的位置,然后同时启动电推杆101和电机102带动钻杆103旋转下移,并对地面进行钻孔,钻孔前将第二螺筒701向下螺旋使其下端与地面接触,进而钻杆103在钻孔过程中飞溅的石块被第一螺筒7和第二螺筒701阻挡,防止石块伤害工作人员,且当钻杆103后坐力过大使其与电机102安装处不稳定时,可通过防护筒2来避免装置碎片飞溅至装置外侧。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,第二螺筒701的外侧固定连接有多个均匀分布的连接杆702,多个连接杆702的另一端固定连接有转向盘703。
[0027]本实施例中:由于第一螺筒7和第二螺筒701螺纹连接,钻孔完毕后,工作人员通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油开采设备的支撑结构,包括顶板(1),所述顶板(1)下端面的中部固定安装有电推杆(101),所述电推杆(101)的输出端固定安装有电机(102),所述电机(102)的输出端安装有钻杆(103),其特征在于:所述顶板(1)下端面的左右两侧均固定连接有支柱(3),两个所述支柱(3)的下端固定连接有操作台(4),所述操作台(4)的上端面开设有通孔(403),所述钻杆(103)的下端贯穿通孔(403)并延伸至操作台(4)的下方,所述顶板(1)和操作台(4)之间固定连接有防护筒(2),所述防护筒(2)位于电推杆(101)和电机(102)的外侧,所述操作台(4)的下端面固定连接有第一螺筒(7),所述钻杆(103)位于第一螺筒(7)的内部,所述第一螺筒(7)的外壁螺纹连接有第二螺筒(701),所述操作台(4)下端面的左右两侧均固定连接有底座(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采设备的支撑结构,其特征在于:所述第二螺筒(701)的外侧固定连接有多个均匀分布的连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋涛周寅春
申请(专利权)人:天津莫尼特精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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