一种超声波花边机制造技术

本实用新型专利技术涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种超声波花边机，包括：机架、工作台和及机头，机架包括底座以及两个剪叉升降机构，剪叉升降机构包括第一叉臂和第二叉臂，第一叉臂中部与第二叉臂中部相铰接；工作台两侧均开设有第一滑槽，并且第一滑槽内设有第一滑块，底座两侧的顶面均开设有第二滑槽，并且第二滑槽内设有第二滑块；两第一叉臂底端分别铰接于底座两侧的前端，两第一叉臂顶端分别铰接于两第一滑块上，两第二叉臂顶端分别铰接于工作台两侧的前端，两第二叉臂底端分别铰接于两第二滑块上；两第二滑块之间设有连接板，机架上设有用于驱动连接板移动的驱动机构。本实用新型专利技术中通过驱动机构驱动工作台升降，以适应不同身型的工人。型的工人。型的工人。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波花边机


[0001]本技术涉及服装加工设备
，尤其涉及一种超声波花边机。

技术介绍

[0002]超声波花边机是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。
[0003]授权公告号为CN207633032U的中国专利所公开的一种便于进料的超声波花边机，包括机架、工作台和控制箱，工作台上设有机头，工作台下方设置有发振箱和振筒，机头的一侧设有进料机构，进料机构和控制箱连接，进料机构包括第一进料机构和第二进料机构，第一进料机构和第二进料机构的结构相同，进料机构包括支架、辊轮组和电机，支架的底部与机架连接，支架的上部与工作台连接，支架的两侧分别设有挡板，辊轮组设在两侧挡板内，辊轮组表面缠绕有输送带。通过设置有两组进料机构，便于进料，实现了自动进料，提高了工作效率，降低了成本，保证了产品质量。
[0004]但是，由于机架的高度恒定，使得工作台的高度不可调节，在身高体型比较大或者身高体型比较小的工人使用超声波花边机的时候，会感到不舒适，导致效率不高；因此，可作进一步改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种超声波花边机，通过驱动机构驱动工作台上升或者下降，以适应身高体型大小不同的工人，提高工人的舒适感，进而提升工人工作效率。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种超声波花边机，包括：机架、工作台以及设置于工作台上的机头，所述机架包括底座以及两个设置于底座上且呈对称布置的剪叉升降机构，每个所述剪叉升降机构均包括第一叉臂以及第二叉臂，并且所述第一叉臂中部与第二叉臂中部相铰接；所述工作台两侧的底面均开设有与工作台长度方向相垂直布置的第一滑槽，并且每个所述第一滑槽内均设有第一滑块，所述底座两侧的顶面均开设有与工作台长度方向相垂直布置的第二滑槽，并且每个所述第二滑槽内均设有第二滑块；两个所述第一叉臂底端分别铰接于底座两侧的前端，两个所述第一叉臂顶端分别铰接于两个第一滑块上，两个所述第二叉臂顶端分别铰接于工作台两侧的前端，两个所述第二叉臂底端分别铰接于两个第二滑块上；两个所述第二滑块之间设有连接板，并且所述机架上设有用于驱动连接板沿第二滑槽延伸方向移动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动机构能够通过连接板驱动两个第二滑块同步移动，使得第一叉臂与第二叉臂之间所形成的夹角发生变化，从而使得底座与工作台的间距发生变化，进而实现对工作台的高度进行调节，以适应身高体型大小不同的工人，提高工人的舒
适感，进而提升工人工作效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括：与连接板相垂直布置的传动螺杆、支撑座、固定座以及转轮，其中，所述支撑座设置于底座前端的中部，所述固定座设置于底座尾端的中部，所述传动螺杆与连接板中部预设的传动螺母相连接，所述传动螺杆前端可转动地设置于支撑座上，所述传动螺杆尾端可转动地穿设于固定座上，并且所述转轮设置于传动螺杆尾端。
[0010]通过采用上述技术方案，传动螺杆在转动的过程中通过螺纹传动驱动传动螺杆移动，传动螺杆通过连接板驱动两个第二滑块同步移动，使得第一叉臂与第二叉臂之间所形成的夹角发生变化，从而实现了对工作台的高度进行调节，以适应身高体型大小不同的工人，提高工人的舒适感。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述剪叉升降机构均设有锁定组件，所述锁定组件包括：由若干金属环相连接组成的金属链环以及挂钩，所述挂钩设置于第二叉臂顶端，所述金属链环一端设置于第一叉臂顶端，并且所述金属链环上的任一金属环均可套设在挂钩上。
[0012]通过采用上述技术方案，当工作台调整至适当的高度后，通过将金属链环上适当的金属环套设在挂钩上，使得第一叉臂与第二叉臂之间所形成的夹角保持稳定，从而使得工作台的高度保持稳定，以避免机头在工作的过程中产生震动导致传动螺杆转动而使得工作台的高度发生变化。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上方设有一盖板，其中，所述底座顶面设有若干凸块，每个所述凸块顶面均开设有呈竖向布置的插槽，所述盖板底面设有与插槽相插接适配的插接块，并且每个所述凸块顶部的侧面均设有用于将插接块锁紧在相对应的插槽中的锁紧件。
[0014]通过采用上述技术方案，锁紧件能够使得盖板稳定地盖压在驱动机构的上方，避免工人的鞋子直接踩到传动螺杆上，导致鞋子上的杂质落在传动螺杆上而影响传动螺杆与传动螺母的连接。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述插接块底端的边缘均设置成斜角。
[0016]通过采用上述技术方案，斜角使得每个插接块的底端均形成圆台状结构，便于使插接块插入至插槽中。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台尾端铰接有一加长板，所述工作台底面上设有一支撑板，并且所述支撑板一端与工作台底面预设的第三铰接块相铰接，另一端可延伸外露出工作台尾端。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑板能够对加长板形成支撑作用，使得工作台的宽度增加，便于对合成纤维布料进行缝边、熔接、熔切、压花等操作。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机头上设有金属软管，所述金属软管在远离机头的一端设有LED照明灯。
[0020]通过采用上述技术方案，LED照明灯能够提供光源，便于工人对合成纤维布料进行缝边、熔接、熔切、压花等操作，金属软管可任意调节LED照明灯的位置和角度，从而便于调整照明部位。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设有若干万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，万向轮可便于工人对超声波花边机进行移动。
[0023]本技术采用上述的方案，其有益效果在于：
[0024]1、通过驱动机构驱动两个第二滑块同步移动，使得第一叉臂与第二叉臂之间所形成的夹角发生变化，从而使得底座与工作台的间距发生变化，进而实现对工作台的高度进行调节，以适应身高体型大小不同的工人，提高工人的舒适感，进而提升工人工作效率；
[0025]2、通过设置锁定组件，使得工作台调整至适当的高度后，锁定组件能够使得第一叉臂与第二叉臂之间所形成的夹角保持稳定，从而使得工作台的高度保持稳定，以避免机头在工作的过程中产生震动导致传动螺杆转动而使得工作台的高度发生变化。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图。
[0027]图2是本技术的爆炸结构示意图。
[0028]图3是本技术中支撑板的位置示意图。
[0029]图中，1、机架；11、底座；111、第二滑槽；112、第二滑块；113、第一铰接块；12、剪叉升降机构；13、第一叉臂；14、第二叉臂；2、工作台；21、第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波花边机，包括：机架(1)、工作台(2)以及设置于工作台(2)上的机头(3)，其特征在于，所述机架(1)包括底座(11)以及两个设置于底座(11)上且呈对称布置的剪叉升降机构(12)，每个所述剪叉升降机构(12)均包括第一叉臂(13)以及第二叉臂(14)，并且所述第一叉臂(13)中部与第二叉臂(14)中部相铰接；所述工作台(2)两侧的底面均开设有与工作台(2)长度方向相垂直布置的第一滑槽(21)，并且每个所述第一滑槽(21)内均设有第一滑块(22)，所述底座(11)两侧的顶面均开设有与工作台(2)长度方向相垂直布置的第二滑槽(111)，并且每个所述第二滑槽(111)内均设有第二滑块(112)；两个所述第一叉臂(13)底端分别铰接于底座(11)两侧的前端，两个所述第一叉臂(13)顶端分别铰接于两个第一滑块(22)上，两个所述第二叉臂(14)顶端分别铰接于工作台(2)两侧的前端，两个所述第二叉臂(14)底端分别铰接于两个第二滑块(112)上；两个所述第二滑块(112)之间设有连接板(4)，并且所述机架(1)上设有用于驱动连接板(4)沿第二滑槽(111)延伸方向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种超声波花边机，其特征在于，所述驱动机构包括：与连接板(4)相垂直布置的传动螺杆(51)、支撑座(52)、固定座(53)以及转轮(54)，其中，所述支撑座(52)设置于底座(11)前端的中部，所述固定座(53)设置于底座(11)尾端的中部，所述传动螺杆(51)与连接板(4)中部预设的传动螺母(55)相连接，所述传动螺杆(51)前端可转动地设置于支撑座(52)上，所述传动螺杆(51)尾端可...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国清，雷群珍，
申请(专利权)人：仙桃市玲羊塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：