一种搪玻璃反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃反应罐，包括反应罐、混合单元、固定单元、支撑架、转轴、罐盖和进料壳；反应罐：所述反应罐的底端设有四个对应的支撑架，所述反应罐顶端的右侧转动连接有转轴，所述转轴的顶端设有罐盖，所述罐盖的顶端中部设有进料壳，所述反应罐外侧的左端设有固定单元；混合单元：所述混合单元包含通孔、旋转轴、搅拌板和电机，所述电机设在反应罐的底端，所述电机的输出轴与旋转轴的底端连接，所述旋转轴位于反应罐的内部，旋转轴的外侧阵列有搅拌板，搅拌板的表面阵列有通孔；其中，还包括出料管、透明窗和控制开关所述出料管设在反应罐底端的左侧，该搪玻璃反应罐，结构简单，使用方便，混合均匀。混合均匀。混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃反应罐


[0001]本技术涉及生物制药
，具体为一种搪玻璃反应罐。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面，在生物制药的领域使用十分广泛，一般是将多种药品放入到反应罐内进行混合和搅拌，使药品混合均匀，但是目前市场上的反应罐多数在混合过程中药品会附着在反应罐的底部，从而使药品的混合不均匀，同时在混合过程中添加新的药品时，无法将药品中的杂质进行过滤，这样会导致成品的药效降低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种搪玻璃反应罐，结构简单，使用方便，混合均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪玻璃反应罐，包括反应罐、混合单元、固定单元、支撑架、转轴、罐盖和进料壳；
[0005]反应罐：所述反应罐的底端设有四个对应的支撑架，所述反应罐顶端的右侧转动连接有转轴，所述转轴的顶端设有罐盖，所述罐盖的顶端中部设有进料壳，所述反应罐外侧的左端设有固定单元；
[0006]混合单元：所述混合单元包含通孔、旋转轴、搅拌板和电机，所述电机设在反应罐的底端，所述电机的输出轴与旋转轴的底端连接，所述旋转轴位于反应罐的内部，所述旋转轴的外侧阵列有搅拌板，所述搅拌板的表面阵列有通孔；
[0007]其中，还包括出料管、透明窗和控制开关，所述出料管设在反应罐底端的左侧，所述透明窗设在反应罐前侧面的顶端，所述控制开关设在反应罐前侧面的中部，所述电机的输入端电连接控制开关的输出端，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。
[0008]通过混合单元，可以将多种药品进行混合，同时使药品的混合更加均匀，并且通过透明窗可以方便操作人员时刻观察药品的情况。
[0009]进一步的，所述固定单元包含夹板、螺杆、连接板和转轮，所述连接板设在反应罐外侧的左端，所述连接板的中部设有螺孔，螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底端设有转轮，所述螺杆的顶端与夹板底端的左侧转动连接，可以将罐盖与反应罐开启和关闭，进而方便对反应罐的内部进行清洗和维护。
[0010]进一步的，还包括L型卡板和过滤网，所述过滤网顶端的左右两侧均设有L型卡板，所述L型卡板的另一端与进料壳的顶端相贴合，所述过滤网位于进料壳的内部，可以将加入反应罐内的药品进行过滤，防止药品中的杂质影响成品的质量。
[0011]进一步的，还包括橡胶圈，所述橡胶圈设在反应罐的顶端，可以减小罐盖与反应罐之间连接处的缝隙，进而防止杂质从缝隙处进入反应罐。
[0012]进一步的，还包括连接杆、安装座和刮板，所述连接杆有四个且分别设在四个搅拌
板的底端中部，所述连接杆的底端设有安装座，所述安装座的底端设有刮板，可以将反应罐内部底端的药品进行刮除，防止药品附着影响药品的混合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本搪玻璃反应罐，具有以下好处：
[0014]1、通过混合单元，可以将多种药品进行混合，同时使药品的混合更加均匀，并且通过透明窗可以方便操作人员时刻观察药品的情况；
[0015]2、通过固定单元，可以将罐盖与反应罐开启和关闭，进而方便对反应罐的内部进行清洗和维护，设有橡胶圈，可以减小罐盖与反应罐之间连接处的缝隙，进而防止杂质从缝隙处进入反应罐；
[0016]3、设有L型卡板和过滤网，可以将加入反应罐内的药品进行过滤，防止药品中的杂质影响成品的质量，设有连接杆、安装座和刮板，可以将反应罐内部底端的药品进行刮除，防止药品附着影响药品的混合。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术混合单元结构示意图。
[0019]图中：1反应罐、2混合单元、21通孔、22旋转轴、23搅拌板、24电机、3固定单元、31夹板、32螺杆、33连接板、34转轮、4支撑架、5转轴、6罐盖、7进料壳、8L型卡板、9过滤网、10橡胶圈、11出料管、12透明窗、13连接杆、14安装座、15刮板、16控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种搪玻璃反应罐，包括反应罐1、混合单元2、固定单元3、支撑架4、转轴5、罐盖6和进料壳7；
[0022]反应罐1：反应罐1的底端设有四个对应的支撑架4，反应罐1顶端的右侧转动连接有转轴5，转轴5的顶端设有罐盖6，罐盖6的顶端中部设有进料壳7，反应罐1外侧的左端设有固定单元3，固定单元3包含夹板31、螺杆32、连接板33和转轮34，连接板33设在反应罐1外侧的左端，连接板33的中部设有螺孔，螺孔与螺杆32螺纹连接，螺杆32的底端设有转轮34，螺杆32的顶端与夹板31底端的左侧转动连接，可以将罐盖6与反应罐1开启和关闭，进而方便对反应罐1的内部进行清洗和维护；
[0023]混合单元2：混合单元2包含通孔21、旋转轴22、搅拌板23和电机24，电机24设在反应罐1的底端，电机24的输出轴与旋转轴22的底端连接，旋转轴22位于反应罐1的内部，旋转轴22的外侧阵列有搅拌板23，搅拌板23的表面阵列有通孔21，通过混合单元2，可以将多种药品进行混合，同时使药品的混合更加均匀，并且通过透明窗12可以方便操作人员时刻观察药品的情况；
[0024]其中，还包括出料管11、透明窗12和控制开关16，出料管11设在反应罐1底端的左侧，透明窗12设在反应罐1前侧面的顶端，控制开关16设在反应罐1前侧面的中部，电机24的
输入端电连接控制开关16的输出端，控制开关16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括L型卡板8和过滤网9，过滤网9顶端的左右两侧均设有L型卡板8，L型卡板8的另一端与进料壳7的顶端相贴合，过滤网9位于进料壳7的内部，可以将加入反应罐1内的药品进行过滤，防止药品中的杂质影响成品的质量，还包括橡胶圈10，橡胶圈10设在反应罐1的顶端，可以减小罐盖6与反应罐1之间连接处的缝隙，进而防止杂质从缝隙处进入反应罐1，还包括连接杆13、安装座14和刮板15，连接杆13有四个且分别设在四个搅拌板23的底端中部，连接杆13的底端设有安装座14，安装座14的底端设有刮板15，可以将反应罐1内部底端的药品进行刮除，防止药品附着影响药品的混合。
[0025]在使用时：接通外部电源，各用电器正常工作，首先将药品通过进料壳7进入到反应罐1内部，进料壳7的内部设有过滤网9，过滤网9顶端左右两侧的L型卡板8与进料壳7顶端的相贴合，过滤网9可以将加入反应罐1内的药品进行过滤，防止药品中的杂质影响成品的质量，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应罐，其特征在于：包括反应罐(1)、混合单元(2)、固定单元(3)、支撑架(4)、转轴(5)、罐盖(6)和进料壳(7)；反应罐(1)：所述反应罐(1)的底端设有四个对应的支撑架(4)，所述反应罐(1)顶端的右侧转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端设有罐盖(6)，所述罐盖(6)的顶端中部设有进料壳(7)，所述反应罐(1)外侧的左端设有固定单元(3)；混合单元(2)：所述混合单元(2)包含通孔(21)、旋转轴(22)、搅拌板(23)和电机(24)，所述电机(24)设在反应罐(1)的底端，所述电机(24)的输出轴与旋转轴(22)的底端连接，所述旋转轴(22)位于反应罐(1)的内部，所述旋转轴(22)的外侧阵列有搅拌板(23)，所述搅拌板(23)的表面阵列有通孔(21)；其中，还包括出料管(11)、透明窗(12)和控制开关(16)，所述出料管(11)设在反应罐(1)底端的左侧，所述透明窗(12)设在反应罐(1)前侧面的顶端，所述控制开关(16)设在反应罐(1)前侧面的中部，所述电机(24)的输入端电连接控制开关(16)的输出端，所述控制开关(16)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，李文辉，张梁，袁蕤，何志祥，曹昌，
申请(专利权)人：黄石世星药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：