一种具有双进料箱的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双进料箱的反应釜，包括入料装置、支撑脚和搅拌室，其特征在于，所述入料装置一侧设置有第一入料箱，所述第一入料箱一侧设置有第一入料口，所述第一入料口一侧设置有第一入料滑槽，所述第一入料箱一侧设置有第二入料箱，所述第二入料箱一侧设置有第二入料口，所述第二入料口一侧设置有第二入料滑槽，所述入料装置下端一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端设置搅拌室，所述搅拌室下一侧包括漏斗。使得反应装置内的物质能够充分反应，实用性强，降低了原料浪费，安全性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双进料箱的反应釜


[0001]本技术涉及化工生产
，具体来说，涉及一种具有双进料箱的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0004]目前的反应釜通常直接将大量反应原材料直接投入反应釜中，在反应釜中瞬间产生大量热量，难以逸散，容易对反应釜造成损伤，同时固体材料无法充分混合，反应时间较长，同时原料的不充分反应会引起原料浪费。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有双进料箱的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术为一种具有双进料箱的反应釜，包括入料装置、支撑脚和搅拌室，其特征在于，所述入料装置一侧设置有第一入料箱，所述第一入料箱一侧设置有第一入料口，所述第一入料口一侧设置有第一入料滑槽，所述第一入料箱一侧设置有第二入料箱，所述第二入料箱一侧设置有第二入料口，所述第二入料口一侧设置有第二入料滑槽，所述入料装置下端一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端设置搅拌室，所述搅拌室下一侧包括漏斗。
[0009]进一步的，所述入料装置一侧设置的所述第一入料口和所述第二入料口分别在其下方正对位置设置有所述第一进料入口和所述第二进料入口。
[0010]进一步的，所述第一入料箱和所述第二入料箱之间设置有连接架。
[0011]进一步的，所述搅拌电机下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机通过第一轴承固定连接，所述搅拌轴通入到所述搅拌室内。
[0012]进一步的，所述搅拌轴下端连接搅拌桨，所述搅拌桨通过第二轴承与所述搅拌轴固定连接。
[0013]进一步的，所述漏斗下端设置有出料口，所述出料口还设置有阀门，所述出料口伸出到所述搅拌室外。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]（1）、本技术通过在入料装置内设置第一入料箱和第二入料箱，将原料分别投入入料箱，避免了原料直接接触反应瞬间释放出大量热量，对反应釜造成损伤，提高了生产安全性，提高了工作效率。
[0016]（2）、本技术通过在反应装置下方一侧设置搅拌装置，对反应炉进行搅拌，使反应炉内的原料充分反应，降低了原料浪费，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种具有双进料箱的反应釜的主视结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种具有双进料箱的反应釜搅拌桨俯视图；
[0020]附图标记：1、入料装置；2、搅拌电机；3、第一轴承；4、第一入料箱；5、第一入料口；6、第一入料滑槽；7、第二入料箱；8、第二入料口；9、第二入料滑槽；10、搅拌轴；11、第一进料入口；12、第二进料入口；13、搅拌桨；14、支撑脚；15、第二轴承；16、漏斗；17、出料口；18、搅拌室；19、阀门；20、放置板； 23、连接架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排出在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和以外，均可以以任何方式组合。
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种具有双进料箱的反应釜，包括入料装置1、支撑脚14和搅拌室18，其特征在于，所述入料装置1一侧设置有第一入料箱4，所述第一入料箱4一侧设置有第一入料口5，所述第一入料口5一侧设置有第一入料滑槽6，所述第一入料箱4一侧设置有第二入料箱7，所述第二入料箱7一侧设置有第二入料口8，所述第二入
料口8一侧设置有第二入料滑槽9，所述入料装置1下端一侧设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2下端设置搅拌室18，所述搅拌室18下一侧包括漏斗16。
[0027]通过本技术的上述方案，所述入料装置1一侧设置的所述第一入料口5和所述第二入料口8分别在其下方正对位置设置有所述第一进料入口11和所述第二进料入口12，避免了原料直接接触反应瞬间释放出大量热量，对反应釜造成损伤，提高了生产安全性，提高了工作效率。
[0028]通过本技术的上述方案，所述第一入料箱4和第二入料箱7之间设置有连接架23。连接架23的设置连接了第一入料箱4和第二入料箱7。将原料分别投入入料箱，避免了原料直接接触反应瞬间释放出大量热量，对反应釜造成损伤，提高了生产安全性，提高了工作效率。
[0029]通过本技术的上述方案，所述搅拌电机2下端设置有搅拌轴10，所述搅拌轴10与所述搅拌电机2通过第一轴承3固定连接，所述搅拌轴10通入到所述搅拌室18内。
[0030]通过本技术的上述方案，所述搅拌轴10下端连接搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双进料箱的反应釜，包括入料装置（1）、支撑脚（14）和搅拌室（18），其特征在于，所述入料装置（1）一侧设置有第一入料箱（4），所述第一入料箱（4）一侧设置有第一入料口（5），所述第一入料口（5）一侧设置有第一入料滑槽（6），所述第一入料箱（4）一侧设置有第二入料箱（7），所述第二入料箱（7）一侧设置有第二入料口（8），所述第二入料口（8）一侧设置有第二入料滑槽（9），所述入料装置（1）下端一侧设置有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）下端设置搅拌室（18），所述搅拌室（18）下一侧包括漏斗（16）。2.根据权利要求1所述的一种具有双进料箱的反应釜，其特征在于，所述入料装置（1）一侧设置的所述第一入料口（5）和所述第二入料口（8）分别在其下方正对位置设置有第一进料入口（11）和第二进料入口（12）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美家，张晓虎，
申请(专利权)人：成都东恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：