本实用新型专利技术公开了一种豆制食品下料装置，下料本体的内腔的上端安装有杀菌灯，进行杀菌消毒，保证对豆制品更好的杀菌，从而保证食品安全，提高适用性，风扇通过第一隔板的内腔开设的细通孔吹风，风从细通孔吹入到下料本体的内腔，达到对豆制品风干处理的效果，同时加热器进行加热烘干，豆制品受热均匀，保证烘干出的豆制品色泽好，从而延长豆制品的货架期，提高装置的实用性，豆制品经过杀菌和烘干后，通过传送带传送至收集箱，重量感应器实时测重，当收集箱收集满，重量感应器通知警报器发出警报，打开门，将已经收集满的收集箱取出，放置空的收集箱进去，达到全程无菌化，保证食品安全，提高装置的新颖性。提高装置的新颖性。提高装置的新颖性。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制食品下料装置
[0001]本技术涉及豆制食品加工设备
，具体为一种豆制食品下料装置。
技术介绍
[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品。
[0003]现有的豆制食品下料装置，卫生不合格，细菌超标，豆制品水分未去除，导致豆制品的保质期短。
[0004]本豆制食品下料装置，下料本体的内腔的上端安装有杀菌灯，进行杀菌消毒，保证对豆制品更好的杀菌，从而保证食品安全，风扇通过第一隔板的内腔开设的细通孔吹风，风从细通孔吹入到下料本体的内腔，达到对豆制品风干处理的效果，同时加热器进行加热烘干，豆制品受热均匀，保证烘干出的豆制品色泽好，从而延长豆制品的货架期，豆制品经过杀菌和烘干后，通过传送带传送至收集箱，重量感应器实时测重，当收集箱收集满，重量感应器通知警报器发出警报，打开门，将已经收集满的收集箱取出，放置空的收集箱进去，达到全程无菌化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种豆制食品下料装置，杀菌灯进行杀菌消毒，风扇通过第一隔板的内腔开设的细通孔吹风，加热器进行加热烘干，豆制品受热均匀，延长豆制品的货架期，解决了
技术介绍
中卫生不合格，细菌超标，豆制品水分未去除，导致豆制品的保质期短的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制食品下料装置，包括下料本体，所述下料本体包括下料口、干燥装置、杀菌灯、传送装置和收集装置，所述下料本体的上端安装有下料口和警报器，所述下料本体的内腔安装有杀菌灯和传送装置，所述传送装置的下端安装有收集装置，收集装置的下端安装有减震装置，所述下料本体的下端安装有干燥装置，所述下料本体的侧端安装有门，所述下料本体的表面设置有观察窗和控制装置，控制装置包括显示屏和控制开关，所述显示屏的下端电性连接控制开关，所述下料本体的底端安装有万向轮。
[0007]进一步地，所述下料口包括搅拌器和下料管，所述下料口的内腔安装有搅拌器，所述下料口的下端安装有下料管。
[0008]进一步地，所述干燥装置包括第一隔板、风扇和加热器，所述第一隔板的下端安装有风扇，所述风扇的下端安装有加热器。
[0009]进一步地，所述收集装置包括收集箱、固定架和重量感应器，所述收集箱的下端安装有固定架，收集箱的下端安装有重量感应器。
[0010]进一步地，所述传送装置包括传送带、固定柱和齿轮，所述传送带的内腔安装有齿
轮，齿轮的下端安装有固定柱。
[0011]进一步地，所述第一隔板开设有多个细通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提出的一种豆制食品下料装置，下料本体的内腔的上端安装有杀菌灯，进行杀菌消毒，保证对豆制品更好的杀菌，并且无安全隐患，从而保证食品安全，提高适用性。
[0014]2、本技术提出的一种豆制食品下料装置，风扇通过第一隔板的内腔开设的细通孔吹风，风从细通孔吹入到下料本体的内腔，达到对豆制品风干处理的效果，同时加热器进行加热烘干，豆制品受热均匀，保证烘干出的豆制品色泽好，从而延长豆制品的货架期，提高装置的实用性。
[0015]3、本技术提出的一种豆制食品下料装置，豆制品经过杀菌和烘干后，通过传送带传送至收集箱，重量感应器实时测重，当收集箱收集满，重量感应器通知警报器发出警报，打开门，将已经收集满的收集箱取出，放置空的收集箱进去，达到全程无菌化，保证食品安全，提高装置的新颖性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0019]图中：1、下料本体；11、门；12、观察窗；13、万向轮；2、下料口；21、搅拌器；22、下料管；3、干燥装置；31、第一隔板；311、细通孔；32、风扇； 33、加热器；4、杀菌灯；5、传送装置；51、传送带；52、固定柱；55、齿轮； 6、收集装置；61、收集箱；62、固定架；63、重量感应器；7、警报器；8、减震装置；9、控制装置；91、显示屏；92、控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种豆制食品下料装置，包括下料本体1，下料本体1包括下料口2、干燥装置3、杀菌灯4、传送装置5和收集装置6，下料本体1的上端安装有下料口2和警报器7，下料口2包括搅拌器21和下料管22，下料口2 的内腔安装有搅拌器21，便于将豆制打散，不会出现抱团，便于烘干和杀菌，下料口2的下端安装有下料管22，下料本体1的内腔安装有杀菌灯4和传送装置5，杀菌灯4进行杀菌消毒，保证对豆制品更好的杀菌，并且无安全隐患，从而保证食品安全，提高适用性，传送装置5包括传送带51和固定柱52，传送装置5包括传送带51、固定柱52和齿轮55，传送带51的内腔安装有齿轮55，齿轮55的下端安装有固定柱52，固定柱52固定传送带51，传送装置5的下端安装有收集装置6，收集装置6包括收集箱61、固定架62和重量感应器63，收集箱61的下端安装有固定架62，收集箱61的下端安装有重量感应器63，重量感应器63实时测重，当收集箱61收集满，重量感应器63通知警报器7发出警报，打
开门11，将已经收集满的收集箱61取出，放置空的收集箱61进去，达到全程无菌化，保证食品安全，提高装置的新颖性，收集装置6的下端安装有减震装置8，下料本体1的下端安装有干燥装置3，干燥装置3包括第一隔板31、风扇32和加热器33，第一隔板31开设有多个细通孔311，第一隔板31的下端安装有风扇32，风扇32通过第一隔板31的内腔开设的细通孔311吹风，风从细通孔311吹入到下料本体1的内腔，达到对豆制品风干处理的效果，风扇32的下端安装有加热器33，进行加热烘干，豆制品受热均匀，保证烘干出的豆制品色泽好，从而延长豆制品的货架期，提高装置的实用性，的下料本体1的侧端安装有门11，下料本体1的表面设置有观察窗12和控制装置9，控制装置9包括显示屏91和控制开关92，显示屏91的下端电性连接控制开关92，下料本体 1的底端安装有万向轮13。
[0022]综上所述：本技术提供了一种豆制食品下料装置，下料本体1的内腔的上端安装有杀菌灯4，进行杀菌消毒，保证对豆制品更好的杀菌，从而保证食品安全，提高适用性，风扇32通过第一隔板31的内腔开设的细通孔311吹风，风从细通孔311吹入到下料本体1的内腔，达到对豆制品风干处理的效果，同时加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制食品下料装置，包括下料本体(1)，其特征在于：所述下料本体(1)包括下料口(2)、干燥装置(3)、杀菌灯(4)、传送装置(5)和收集装置(6)，所述下料本体(1)的上端安装有下料口(2)和警报器(7)，所述下料本体(1)的内腔安装有杀菌灯(4)和传送装置(5)，所述传送装置(5)的下端安装有收集装置(6)，收集装置(6)的下端安装有减震装置(8)，所述下料本体(1)的下端安装有干燥装置(3)，所述下料本体(1)的侧端安装有门(11)，所述下料本体(1)的表面设置有观察窗(12)和控制装置(9)，控制装置(9)包括显示屏(91)和控制开关(92)，所述显示屏(91)的下端电性连接控制开关(92)，所述下料本体(1)的底端安装有万向轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种豆制食品下料装置，其特征在于：所述下料口(2)包括搅拌器(21)和下料管(22)，所述下料口(2)的内腔安装有搅拌器(21)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王月祥，魏学政，
申请(专利权)人：达州市千千食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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