一种焦化废水深度处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种焦化废水深度处理设备，包括原水槽，所述原水槽的一侧通过排污泵连接有稀释池，所述稀释池的顶端安装有支撑架，所述支撑架的表面上安装有稀释电机。本实用新型专利技术将活性污泥移入到附着螺旋杆上，附着螺旋杆上设置有海绵层，由于海绵层多孔，方便活性污泥的附着，且附着螺旋杆每个相邻螺旋之间具有间隙，便于废水的通过，废水可以从浊流网套进入，再通过附着螺旋杆，与活性污泥接触并反应，随着活性污泥分解有机物，微生物在活性污泥内不断繁殖和增殖，会向板体侧壁上方或者曝气池底部聚集，使得活性污泥呈倒置“T”形蔓延，有助于增大新产生和原活性污泥与废水的接触面积，大大提高了活性污泥的使用效率。大大提高了活性污泥的使用效率。大大提高了活性污泥的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水深度处理设备


[0001]本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种焦化废水深度处理设备。

技术介绍

[0002]焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，目前的处理工艺为将焦化废水加入1/3的水进行稀释，接着转移到曝气池中，和活性污泥反应，除去有机物，并转移到混凝沉淀池，在混凝剂的作用下，将有机物颗粒沉降并形成絮状物，接着通过汇流管将絮状物再次送入曝气池反应，实现回流循环，接着将混凝沉淀池内的废水通入活性炭网池中过滤，吸附颜色和气味，最后排出。
[0003]但是目前的焦化废水深度处理设备在使用时仍有些许不足之处，目前在曝气池进行与活性污泥反应时，由于活性污泥床设置在底面上，随着活性污泥与有机物的反应，在微生物增殖作用下，活性污泥层会平面式的变厚，导致底部的活性污泥不能得到很好的利用，大大降低了活性污泥的使用效率。
[0004]指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。
[0005]因此，有必要提供一种焦化废水深度处理设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种焦化废水深度处理设备，解决了在微生物增殖作用下，活性污泥层会平面式的变厚，导致底部的活性污泥不能得到很好的利用，大大降低了活性污泥的使用效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种焦化废水深度处理设备，包括原水槽，所述原水槽的顶端连接有进废管，所述原水槽的一侧通过排污泵连接有稀释池，所述稀释池的顶端安装有支撑架，所述支撑架的表面上安装有稀释电机，所述稀释电机贯穿支撑架底端的传动轴上安装有搅拌杆，且稀释电机的一侧上安装有水泵，所述稀释池的一侧通过排污泵连接有曝气池，所述曝气池的内部安装有分级挡板，所述分级挡板包括板体、清流网、浊流网套、附着螺旋杆和海绵层，所述清流网安装在板体的顶端，所述浊流网套焊接在板体的底端，所述附着螺旋杆穿插在浊流网套的内部，所述海绵层包裹在附着螺旋杆的表面上，所述曝气池外壁的一侧上焊接有侧板，所述侧板上安装有鼓风机，所述鼓风机上与曝气池的内部连接有曝气管，所述曝气池的一侧通过排污泵连接有混凝沉淀池，所述混凝沉淀池的侧壁上安装有污泥泵，所述污泥泵上通过回流管与曝气池连接，所述混凝沉淀池的一侧通过排污泵与活性炭网池连接，所述活性炭网池的一端连接有放流管。
[0008]优选的，所述搅拌杆的底端安装有圆台盘，所述圆台盘为上宽下窄结构，且圆台盘的表面上等间距焊接有扇叶。
[0009]优选的，所述圆台盘表面的中心位置处套设有杆套，所述杆套的顶端通过轴承安装有汇流罩，所述汇流罩的表面通过水管与水泵连接，所述圆台盘倾斜侧壁上等间距开设
有出水孔，所述出水孔通过管道与杆套的间隙连接。
[0010]优选的，所述回流管位于曝气池的顶端部分为弯管结构，所述回流管的内部与流动方向相重合位置焊接有麻花螺杆，所述麻花螺杆上套设有螺旋套，所述螺旋套的底端连接有浮套，所述螺旋套的上下两侧边沿处分别焊接有细化盘，所述细化盘上安装有细化网，两个所述细化盘上的细化网均错开排列。
[0011]优选的，所述麻花螺杆的长度数值比重合的回流管长度数值要长，所述细化盘的直径数值等于回流管的内径数值。
[0012]优选的，所述活性炭网池的进口处安装有冲击活性炭网，所述活性炭网池的四个拐角出安装有拐角活性炭网，所述拐角活性炭网设置有四个，所述活性炭网池的中心位置处安装有H形架，所述H形架的四个端头均与拐角活性炭网外弧面的中心处连接，所述H形架背对活性炭网池的进口处安装有放流活性炭网，所述放流活性炭网与活性炭网池的出口处之间安装有平行架。
[0013]优选的，所述冲击活性炭网、拐角活性炭网和放流活性炭网均为弧形结构，所述冲击活性炭网和放流活性炭网均为二分之一圆结构，所述拐角活性炭网为四分之一圆结构。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种焦化废水深度处理设备具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种焦化废水深度处理设备，通过设置板体、清流网、浊流网套、附着螺旋杆和海绵层，将活性污泥移入到附着螺旋杆上，附着螺旋杆上设置有海绵层，由于海绵层多孔，方便活性污泥的附着，且附着螺旋杆每个相邻螺旋之间具有间隙，便于废水的通过，废水可以从浊流网套进入，再通过附着螺旋杆，与活性污泥接触并反应，随着活性污泥分解有机物，微生物活性污泥内不断繁殖和增殖，会向板体侧壁上方或者曝气池底部聚集，使得活性污泥呈倒置“T”形蔓延，有助于增大新产生和原活性污泥与废水的接触面积，大大提高了活性污泥的使用效率。
[0016]本技术提供一种焦化废水深度处理设备，采用搅拌杆、圆台盘、出水孔、杆套和汇流罩，稀释时，水进入汇流罩，并从汇流罩内部流入到杆套的间隙中，由于杆套的间隙与圆台盘内的出水孔连接，水最终会从圆台盘的四周排出，与废水混合稀释，由于废水在生化处理前颗粒较多，导致底部的密度较大，当底部的水流入时，水会向上流动，在扇叶的转动下，充分与颗粒混合，从而降低颗粒的密度，并提高密度的均匀性。
[0017]本技术提供一种焦化废水深度处理设备，利用回流管、麻花螺杆、螺旋套、浮套、细化盘和细化网，当回流管内的絮状物重新回到曝气池时，虽然絮状物会在污泥泵的压力下导致粉碎，但还是有一些粘性较大的颗粒球，当回流管内的废水下压螺旋套上的细化盘时，由于回流管内水压大，使得废水能够推动细化盘，使得细化盘沿着麻花螺杆向下转动，同时一些废水携带絮状物进入细化盘上的细化网，被切割，从而减小絮状物的颗粒，由于上下细化盘上的细化网错来排列，有利于维持细化盘之间的水压，使得絮状物二次被网割，提高回流后的反应效率，使得有机物分解的更加彻底。
[0018]本技术提供一种焦化废水深度处理设备，利用冲击活性炭网、放流活性炭网、拐角活性炭网、H形架和平行架，当废水刚刚进入活性炭网池时，由于此时水压较大，通过与最靠前的冲击活性炭网接触，从而过滤一部分废水中的颜色、气味和COD，接着废水被H形架阻挡，并向两侧流动，流向拐角活性炭网，拐角活性炭网与拐角形成包围区域，使得废水进
入拐角后又出来，大大提高了拐角活性炭网正反两面的使用效率，且最终废水汇集到H形架的背面，并通过放流活性炭网进行最终过滤，并排出，通过H形架和平行架的设置，延长了废水的流动路程，同时放流活性炭网、拐角活性炭网前后面均有废水通过，大大提高了活性炭的使用的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实体效果图；
[0020]图2为本技术搅拌杆实体效果图；
[0021]图3为本技术搅拌杆结构示意图；
[0022]图4为本技术回流管结构示意图；
[0023]图5为本技术细化盘实体效果图；
[0024]图6为本技术分级挡板实体效果图；
[0025]图7为本技术附着螺旋杆实体效果图；
[0026]图8为本技术活性炭过滤效果图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化废水深度处理设备，包括原水槽(1)，其特征在于：所述原水槽(1)的一侧通过排污泵(33)连接有稀释池(2)，所述稀释池(2)的顶端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的表面上安装有稀释电机(9)，所述稀释电机(9)贯穿支撑架(7)底端的传动轴上安装有搅拌杆(17)，且稀释电机(9)的一侧上安装有水泵(8)，所述稀释池(2)的一侧通过排污泵(33)连接有曝气池(3)，所述曝气池(3)的内部安装有分级挡板(13)，所述分级挡板(13)包括板体(1301)、清流网(1302)、浊流网套(1303)、附着螺旋杆(1304)和海绵层(1305)，所述清流网(1302)安装在板体(1301)的顶端，所述浊流网套(1303)焊接在板体(1301)的底端，所述附着螺旋杆(1304)穿插在浊流网套(1303)的内部，所述海绵层(1305)包裹在附着螺旋杆(1304)的表面上，所述曝气池(3)外壁的一侧上焊接有侧板(10)，所述侧板(10)上安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)上与曝气池(3)的内部连接有曝气管(12)，所述曝气池(3)的一侧通过排污泵(33)连接有混凝沉淀池(4)，所述混凝沉淀池(4)的侧壁上安装有污泥泵(14)，所述污泥泵(14)上通过回流管(15)与曝气池(3)连接，所述混凝沉淀池(4)的一侧通过排污泵(33)与活性炭网池(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种焦化废水深度处理设备，其特征在于，所述搅拌杆(17)的底端安装有圆台盘(18)，所述圆台盘(18)为上宽下窄结构，且圆台盘(18)的表面上等间距焊接有扇叶(23)。3.根据权利要求2所述的一种焦化废水深度处理设备，其特征在于，所述圆台盘(18)表面的中心位置处套设有杆套(20)，所述杆套(20)的顶端通过轴承安装有汇流罩(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴兴，屠文浩，
申请(专利权)人：嘉兴奥兹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：