【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承组装的安装机构
[0001]本技术属于轴承组装
;具体是一种用于轴承组装的安装机构。
技术介绍
[0002]在轴承制造过程中,包含有多种配件、多个工序,针对家电产品中使用的轴承座,其装配工序包括有滚珠与轴承的钢圈的装配,该步骤需要在滚珠中注射黄油,然后将轴承的钢圈、滚珠和轴承座装配在一起,装配好之后进行成品检测等。
[0003]因为轴承外径与轴承座内孔是过盈配合,所以在安装过程中必须借助外力才能将轴承装入轴承座里。在现有技术中,多采用人工的方式操作,装配的时候先将轴承平放在轴承座内孔中,然后套上套筒,最后由装配员工用榔头敲击套筒,力经套筒传到轴承使轴承缓慢进入轴承座内孔,直到轴承外圈下端面与之前装好的卡簧接触,装配效率低,同时在装配过程中没有设置一个可供不同尺寸轴承进行安装的轴承安装台,使装配人员的对不同尺寸的轴承装配固定难,轴承装配效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承组装的安装机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承组装的安装机构,其特征在于:包括底座(1)和U型板架(2),所述底座(1)的表面沿水平方向固定设置有滑槽(101),且在底座(1)表面的中间固定设置有固定块(102),所述固定块(102)的表面上开设有环形槽(103),所述固定块(102)的环形槽(103)内转动连接有环形块(104),所述环形块(104)的表面上固定设置有呈盘状结构的安装台(106);所述U型板架(2)倒置设置在底座(1)上,所述U型板架(2)的内部水平设置有螺杆(3),所述螺杆(3)的两端贯穿固定块(102)上的通孔分别设置在U型板架(2)的两端,所述螺杆(3)沿竖直方向轴线对称两侧的螺纹旋向相反,所述螺杆(3)的两端对称螺纹连接有螺母座(301),且在两端的螺母座(301)顶面上竖直设置有支撑板(304),所述支撑板(304)的侧面顶部沿纵向方向均开设有T型槽二(305),且在支撑板(304)侧面的T型槽二(305)上滑动连接有卡块(307),所述卡块(307)的端面上开设有C型卡槽(308)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承组装的安装机构,其特征在于,所述U型板架(2)内部顶面沿水平方向开设有T型槽一(201),所述T型槽一(201)内滑动连接有若干个T型块一(202),所述T型块一(202)的底面上固定设置有竖直板(203),所述竖直板(203)的侧面底部固定设置有连接块(204),所述连接块(204)在竖直方向上开设有螺纹通孔,且在连接块(204)的螺纹通孔内经螺纹连接有推动杆(205),所述推动杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱风云,孟家叶,何平,
申请(专利权)人:马鞍山智耀智能装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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