一种热膨胀系数小的陶瓷配件制造技术

技术编号:27423041 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-21 14:43
本实用新型专利技术涉及陶瓷配件技术领域,且公开了一种热膨胀系数小的陶瓷配件,包括控制管,所述控制管的上方设置有盖体,所述盖体的下壁面固定安装有密封块,所述密封块的下壁面固定安装有分离块,所述分离块的下壁面固定安装有连接块,所述控制管的内部设置有出水管。本实用新型专利技术中,通过设置陶瓷材质的盖体、密封块、分离块、连接柱和出水管,在日常生活中进行排水所用的弹跳式下水盖整体采用金属材质制成,因为水会腐蚀金属且日常生活中对下水盖使用次数多会产生磨损。因为陶瓷材质通常都具有耐磨损、耐腐蚀的功能,更换成整体由陶瓷材质所制成的下水盖,解决了在使用时对配件所产生的磨损和腐蚀,延长了配件的使用寿命。延长了配件的使用寿命。延长了配件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热膨胀系数小的陶瓷配件


[0001]本技术涉及陶瓷配件
,尤其涉及一种热膨胀系数小的陶瓷配件。

技术介绍

[0002]陶瓷配件,是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件。陶瓷配件通常具备耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,同时陶瓷材质可以避免藏污纳垢。
[0003]目前市场上已有的弹跳式下水盖整体采用金属材料制成,因为水对金属材料的配件有着很大腐蚀性且金属表面相互接触运动也会产生磨损对配件产生损坏,因此陶瓷材料在耐腐蚀性能和耐磨损性能方面都比金属材料要好,且美观性有所不足。为此,我们提出一种热膨胀系数小的陶瓷配件。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种热膨胀系数小的陶瓷配件。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种热膨胀系数小的陶瓷配件。所述控制管的上方设置有盖体,所述盖体的下壁面固定安装有密封块,所述密封块的下壁面固定安装有分离块,所述分离块的下壁面固定安装有连接块,所述控制管的内部设置有出水管,所述出水管的下壁面开设有环形槽,所述环形槽的内部固定安装有滤网,所述出水管的底部内壁面固定安装有接头,所述出水管的下壁面固定安装有弹跳器,所述弹跳器的外壁面设置有固定块,所述控制管的下方设置有水管。
[0006]作为优选,所述出水管为内部中空圆柱形的陶瓷块,所述出水管的上壁面镂空,所述出水管的外圆柱直径大小与控制管开口处大小相同,所述出水管与分离块上下相互对应。
[0007]作为优选,所述分离块的外圆柱直径大小是密封块外圆柱直径大小的四分之三,所述分离块与密封块上下相互对应。
[0008]作为优选,所述盖体为坡面为半圆状的陶瓷块。
[0009]作为优选,所述接头的上壁面镂空,所述接头与连接块上下相互对应,所述接头的内壁面上方开设有内螺纹,所述连接块远离分离块的一端向下延伸到达出水管的内部与接头螺纹连接在一起。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种热膨胀系数小的陶瓷配件。具备以下有益效果:
[0012](1)、该热膨胀系数小的陶瓷配件,通过设置陶瓷材质的盖体、密封块、分离块、连接柱和出水管,在日常生活中进行排水所用的弹跳式下水盖整体采用金属材质制成,因为水会腐蚀金属且日常生活中对下水盖使用次数多会产生磨损。因为陶瓷材质通常都具有耐磨损、耐腐蚀的功能,更换成整体由陶瓷材质所制成的下水盖,解决了在使用时对配件所产生的磨损和腐蚀,延长了配件的使用寿命。
[0013](2)、该热膨胀系数小的陶瓷配件,通过设置连接块和接头,通过旋转盖体可将连接块从接头处取出,方便将拆下盖体对出水管内部进行清理,因为陶瓷材质可以避免藏污纳垢提高了对出水管清理的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图;
[0015]图2为本技术盖体处具体示意图;
[0016]图3为本技术出水珠管局部剖视图;
[0017]图4为本技术分离块处具体示意图;
[0018]图5为本技术水管处示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1控制管、2盖体、3密封块、4分离块、5连接柱、6出水管、7环形槽、 8滤网、9接头、10弹跳器、11固定块、12水管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]实施例:一种热膨胀系数小的陶瓷配件,如图1-图5所示,包括控制管 1,所述控制管1为现有科技在此不做论述,所述控制管1的上壁面开设有开口,所述控制管1外壁面下方开设有外螺纹,所述控制管1的上方设置有盖体2,所述盖体2为剖面是半圆状的陶瓷块,所述盖体2的下壁面固定安装有密封块3,所述密封块3为圆柱形的陶瓷块,所述密封块3远离盖体2的一端向下延伸到达控制管1的内部,所述密封块3的外圆柱直径大小与控制管1 开口处大小相同,所述密封块3的下壁面固定安装有分离块4,所述分离块4 为圆柱形的陶瓷块,所述分离块4的外圆柱直径大小是密封块3外圆柱直径大小的四分之三,所述分离块4与密封块3上下相互对应,所述分离块4的下壁面固定安装有连接块5,所述连接块5为圆柱形的陶瓷,所述连接块5的外壁面下方开设有外螺纹。
[0023]所述控制管1的内部设置有出水管6,所述出水管6为内部中空圆柱形的陶瓷块,所述出水管6的上壁面镂空,所述出水管6的外圆柱直径大小与控制管1开口处大小相同,所述出水管6与分离块4上下相互对应,所述出水管6的下壁面开设有环形槽7,所述环形槽7为环形的空洞,所述环形槽7的内部固定安装有滤网8,所述滤网8为现有技术在此不做论述,所述滤网8的外圆直径与环形槽7相同,所述出水管6的底部内壁面固定安装有接头9,所述接头9为内部中空的圆柱形陶瓷块,所述接头9的上壁面镂空,所述接头9 与连接块5上下对应,所述接头9的内壁面上方开设有内螺纹,所述连接块5 远离分离块4的一端向下延伸到达出水管6的内部与接头9螺纹连接在一起。
[0024]所述出水管6的下壁面固定安装有弹跳器10,所述弹跳器10为现有科技在此不做论述,所述弹跳器10的外壁面设置有固定块11,所述固定块11有两组,两组所述固定块11均为大小形状相同的矩形块,两组固定块11相互靠近的一侧壁面均与弹跳器10相对应的一侧外壁面固定连接,两组所述固定块11相互远离的一侧壁面均与控制管1相对应的一侧内壁面固定连接,所述控制管1的下方设置有水管12,所述水管12为内部中空的圆柱形软管,所
述水管12的内壁面上方开设有内螺纹,所述水管12与控制管1螺纹连接。
[0025]本技术的工作原理:
[0026]在使用时,通过按压控制管1带动密封块3,密封块3带动分离块4,分离块4 带动出水管6,出水管6向下挤压弹跳器10,来控制弹跳器10的状态,通过弹跳器10的状态来决定控制管1的升起和落下。当控制管1升起时,出水管 6升起与控制管1开口处平行,盆内的水通过出水管6流走且出水管6底部滤网8将水中的杂物过滤,避免了堵塞水管12。因为控制管1与出水管6为陶瓷材质且通过连接块5与接头9螺纹连接在一起,方便取出清理已经不易产生磨损封闭控制管1。当控制管1落下时,盖体2与控制管1开口处完全重合,将控制管1开口处完全封闭,因为控制管1和盖体2的陶瓷材质形成一体,提高盖体2的耐磨性的同时,提高了美观度。控制管1与水管12螺纹连接在一起也提高了稳定性。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热膨胀系数小的陶瓷配件,包括控制管(1),其特征在于:所述控制管(1)的上方设置有盖体(2),所述盖体(2)的下壁面固定安装有密封块(3),所述密封块(3)的下壁面固定安装有分离块(4),所述分离块(4)的下壁面固定安装有连接块(5);所述控制管(1)的内部设置有出水管(6),所述出水管(6)的下壁面开设有环形槽(7),所述环形槽(7)的内部固定安装有滤网(8),所述出水管(6)的底部内壁面固定安装有接头(9),所述出水管(6)的下壁面固定安装有弹跳器(10),所述弹跳器(10)的外壁面设置有固定块(11),所述控制管(1)的下方设置有水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种热膨胀系数小的陶瓷配件,其特征在于:所述盖体(2)为剖面为半圆状的陶瓷块。3.根据权利要求1所述的一种热膨胀系数小的陶瓷配件,其特征在于:所述分离块(4)的外圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李干祥
申请(专利权)人:深圳市精卓流体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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