本实用新型专利技术提供了一种镁盐水泥基无卤阻燃防火涂料生产用混合装置，包括：一混合罐体和一搅拌机构；所述搅拌机构包括一固定架、一电机、一减速机、一驱动齿轮、二从动齿轮、二轴承、二搅拌桨；所述固定架安装于所述混合罐体顶部，所述电机安装于所述固定架上，所述减速机安装于所述电机的输出端，所述减速机的驱动轴安装有驱动齿轮；二所述轴承镶嵌连接于所述混合罐体顶部表面，二所述搅拌桨的顶部贯穿所述混合罐体并对应穿设安装于二所述轴承的内腔，二所述从动齿轮对应安装于二所述搅拌桨顶部并与所述驱动齿轮啮合。能够在从动齿轮转动下带动搅拌桨转动，以便于能够使得搅拌桨对混合罐体中的原料进行混合。合罐体中的原料进行混合。合罐体中的原料进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种镁盐水泥基无卤阻燃防火涂料生产用混合装置
[0001]本技术涉及阻燃剂生产设备领域，具体为一种镁盐水泥基无卤阻燃防火涂料生产用混合装置。
技术介绍
[0002]防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
[0003]但是，现有的防火涂料生产用混合装置存在以下缺点：
[0004]现有的防火涂料生产用混合装置在工作时，由于搅拌效果不足，从而降低了涂料的混合质量和效率，同时现有的防火涂料生产用混合装置有需要工作人员对定时的开启和关闭，从而加大了工作人员的负担，进而不利于工作人员操作使用。为此，本技术应运而生。
技术实现思路
[0005]以上述背景中，我们首先要解决的是传统的混合装置对多种原料的搅拌混合效果较差，不够均匀，从而导致会影响多种原料的反应效果。为此，本技术提供了一种镁盐水泥基无卤阻燃防火涂料生产用混合装置，包括：
[0006]一混合罐体，所述混合罐体的顶部连接有进料斗，所述混合罐体的底部连接有出料管；
[0007]一搅拌机构，所述搅拌机构包括一固定架、一电机、一减速机、一驱动齿轮、二从动齿轮、二轴承、二搅拌桨；所述固定架安装于所述混合罐体顶部，所述电机安装于所述固定架上，所述减速机安装于所述电机的输出端，所述减速机的驱动轴安装有驱动齿轮；二所述轴承镶嵌连接于所述混合罐体顶部表面，二所述搅拌桨的顶部贯穿所述混合罐体并对应穿设安装于二所述轴承的内腔，二所述从动齿轮对应安装于二所述搅拌桨顶部并与所述驱动齿轮啮合。
[0008]采取以上技术方案，使得本技术具有以下技术效果：
[0009]本技术通过电机带动减速机运行，进而能够经驱动轴同步带动驱动齿轮转动，通过在混合罐体顶部表面镶嵌连接有两组轴承，并且轴承内腔插接有搅拌桨，通过驱动齿轮，可带动从动齿轮转动，进而能够在从动齿轮转动下带动搅拌桨转动，以便于能够使得搅拌桨对混合罐体中的原料进行混合，由于搅拌桨安装有两组，从而能够提高原料的混合质量和效率。
[0010]进一步的，还包括一温度传感器和加热装置，所述温度传感器安装于所述混合罐
体内腔的底部，所述加热装置安装于所述混合罐体内腔两侧。
[0011]进一步的，还包括一控制机构，安装于罐体表面，所述控制机构包括控制箱和与所述控制箱相连的时控开关、速度调节钮、温控器和总开关；所述控制箱表面一侧安装有所述时控开关，且所述时控开关通过导线分别与所述速度调节钮和所述总开关电性相连，所述时控开关一侧安装有所述速度调节钮，且所述速度调节钮通过导线与所述电机电性相连。
[0012]进一步的，所述温控器安装于所述时控开关底部一侧，且所述温控器通过导线分别与所述加热装置和所述总开关电性相连，所述总开关安装于所述温控器的一侧。
[0013]进一步的，所述加热装置为加热板。
[0014]进一步的，所述固定架为一固定框架，包括二竖支撑和连接于二所述竖支撑的横支撑，所述电机安装于所述横支撑上。
[0015]进一步的，所述固定架还包括一安装横梁，所述减速机安装于所述安装横梁上。
[0016]进一步的，所述混合罐体表面还设有可视观察窗。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术的局部A结构示意图。
[0020]图4为本技术的控制机构结构示意图。
[0021]图中：1、混合罐体；2、进料斗；3、出料管；4、固定架；5、电机；6、减速机；601、安装横梁；7、驱动齿轮；701、驱动轴；8、轴承；9、搅拌桨；10、从动齿轮；11、温度传感器；12、控制机构；1201、控制箱；1202、时控开关；1203、速度调节钮；1204、温控器；1205、总开关；13、加热装置；14、可视观察窗。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种镁盐水泥基无卤阻燃防火涂料生产用混合装置，包括：一混合罐体1和一搅拌机构。其中，所述混合罐体1的顶部连接有进料斗2，所述混合罐体1的底部连接有出料管3；所述搅拌机构包括一固定架4、一电机5、一减速机6、一驱动齿轮7、二从动齿轮10、二轴承8、二搅拌桨9；所述固定架4安装于所述混合罐体1顶部，所述电机5安装于所述固定架4上，所述减速机6安装于所述电机5的输出端，所述减速机6的驱动轴安装有驱动齿轮7；二所述轴承8镶嵌连接于所述混合罐体1顶部表面，二所述搅拌桨9的顶部贯穿所述混合罐体1并对应穿设安装于二所述轴承8的内腔，二所述从动齿轮10对应安装于二所述搅拌桨9顶部并与所述驱动齿轮7啮合。本技术通过电机带动减速机运行，进而能够经驱动轴同步带动驱动齿轮转动，通过在混合罐体顶部表面镶嵌连接有两组轴承，并且轴承内腔插接有搅拌桨，通过驱动齿轮，可带动从动齿轮转动，进而能够在从动齿轮转动下带动搅拌桨转动，以便于能够使得搅拌桨对混合罐体中的原料进行
混合，由于搅拌桨安装有两组，从而能够提高原料的混合质量和效率。
[0024]所述混合罐体1顶部表面两侧均镶嵌连接有进料斗2，所述混合罐体1底部镶嵌连接有出料管3，所述混合罐体1顶部表面中部安装有固定架4，所述固定架4顶部安装有电机5，所述电机5底部输出端安装有减速机6，所述减速机6底部的驱动轴701上安装有驱动齿轮7，且驱动齿轮7通过驱动轴701与减速机6输出端相连，所述混合罐体1顶部表面镶嵌连接有轴承8，所述轴承8内腔插接有搅拌桨9，所述搅拌桨9顶端安装有从动齿轮10，所述混合罐体1内腔底部一侧安装有温度传感器11，用来进行罐体内的温度测量。
[0025]所述混合罐体1外壁表面一侧安装有控制机构12，所述控制机构12由控制箱1201、时控开关1202、速度调节钮1203、温控器1204和总开关1205组成，所述混合罐体1内腔两侧均安装有加热装置，该热装置优选为加热板13。
[0026]通过电机5、减速机6和速度调节钮1203相互配合，可带动驱动齿轮7转动，从而能够经从动齿轮10带动两组搅拌桨9运行，进而能够对混合罐体1原料进充分混合。
[0027]通过温控器1204和加热板13，可对原料进行加热，进而提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁盐水泥基无卤阻燃防火涂料生产用混合装置，其特征在于，包括：一混合罐体，所述混合罐体的顶部连接有进料斗，所述混合罐体的底部连接有出料管；一搅拌机构，所述搅拌机构包括一固定架、一电机、一减速机、一驱动齿轮、二从动齿轮、二轴承、二搅拌桨；所述固定架安装于所述混合罐体顶部，所述电机安装于所述固定架上，所述减速机安装于所述电机的输出端，所述减速机的驱动轴安装有驱动齿轮；二所述轴承镶嵌连接于所述混合罐体顶部表面，二所述搅拌桨的顶部贯穿所述混合罐体并对应穿设安装于二所述轴承的内腔，二所述从动齿轮对应安装于二所述搅拌桨顶部并与所述驱动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于：还包括一温度传感器和加热装置，所述温度传感器安装于所述混合罐体内腔的底部，所述加热装置安装于所述混合罐体内腔两侧。3.根据权利要求2所述的混合装置，其特征在于：还包括一控制机构，安装于罐体表面，所述控制机构包括控制箱和与所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宛伦，汪培庆，丁隽，
申请(专利权)人：上海暄洋化工材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。