皮革表面高精度喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:27422657 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-21 14:42
本实用新型专利技术公开了皮革表面高精度喷涂装置,包括装置本体、工作平台、皮革本体、喷头和除异味装置,所述装置本体的下方设有工作平台,所述工作平台的顶部中间设有皮革本体,所述装置本体的内侧顶部设有滑轨,所述滑轨的底部滑动连接有控制滑块,所述控制滑块的底部设有电动推杆,所述电动推杆的底部连接有第一电机,所述第一电机的底部连接有喷头,所述第一电机的左部设有监控定位装置,所述第一电机的顶部右端经过连接管连接有控制泵,所述控制泵的右部连接有油漆桶,所述装置本体的左部设有除异味装置,所述除异味装置的底部连接有吸风口,涉及皮革加工技术领域,升降旋转全方位控制喷涂皮革,精确度高,过滤净化异味杂质,环保节能。节能。节能。

【技术实现步骤摘要】
皮革表面高精度喷涂装置


[0001]本技术涉及皮革加工
,具体为皮革表面高精度喷涂装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。在人类进化的过程中,人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性,原料皮通过汁液的浸泡,更具有透气性,防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。
[0003]现有的皮革表面喷涂装置不能控制角度,难以全方位的进行喷涂,精确度较低,不方便高效的控制喷涂输送,喷涂产生的异味较重,严重危害到工作人员身心健康,不能净化排放,环保性能差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了皮革表面高精度喷涂装置,解决了现有的皮革表面喷涂装置不能控制角度,难以全方位的进行喷涂,精确度较低,不方便高效的控制喷涂输送,喷涂产生的异味较重,严重危害到工作人员身心健康,不能净化排放,环保性能差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:皮革表面高精度喷涂装置,包括装置本体、工作平台、皮革本体、喷头和除异味装置,所述装置本体的下方设有工作平台,所述工作平台的顶部中间设有皮革本体,所述装置本体的内侧顶部设有滑轨,所述滑轨的底部滑动连接有控制滑块,所述控制滑块的底部设有电动推杆,所述电动推杆的底部连接有第一电机,所述第一电机的底部连接有喷头,所述第一电机的左部设有监控定位装置,所述第一电机的顶部右端经过连接管连接有控制泵,所述控制泵的右部连接有油漆桶,所述控制泵和油漆桶位于装置本体的顶部右端,所述装置本体的左部设有除异味装置,所述除异味装置的底部连接有吸风口,所述除异味装置的内部设有金属过滤网架,所述除异味装置的顶部设有排风管,所述排风管的内部底端设有pp棉过滤滤芯,所述排风管的内部外端设有吸风风扇,所述吸风风扇的外端电性连接有第二电机。
[0008]优选的,所述装置本体的顶部中间设有控制显示面板,所述控制显示面板电性连接于监控定位装置。
[0009]优选的,所述油漆桶的顶部中间安装有进料口,且所述油漆桶的前部设有透明观察装置。
[0010]优选的,所述连接管为波纹管结构,且所述连接管的外部套接有橡胶套。
[0011]优选的,所述金属过滤网架和pp棉过滤滤芯的底部两端均设有限位块,且所述限
位块焊接于除异味装置、排风管的内部两侧。
[0012]优选的,所述排风管为弯弧形结构,所述第二电机的内侧端焊接有安装板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了皮革表面高精度喷涂装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该皮革表面高精度喷涂装置,通过在装置本体内侧顶部设置的滑轨底部滑动连接的控制滑块,方便滑动控制角度,通过在控制滑块底部设置的电动推杆和第一电机连接的喷头,可高效的升降旋转全方位控制喷涂皮革,通过在第一电机的左部设置的监控定位装置,便于智能化的监控到底部皮革本体位置,精确度高,输送油漆较为方便,设计合理。
[0016](2)、该皮革表面高精度喷涂装置,通过在第一电机顶部右端经过连接管连接的控制泵和油漆桶,可高效的控制喷漆,通过在装置本体左部设置的除异味装置和连接的吸风口,便于自动化经过第二电机控制吸风风扇抽吸,便于将喷涂产生的异味吸入排放,通过在除异味装置和排风管内部设置的金属过滤网架和pp棉过滤滤芯,可高效的过滤净化异味杂质,结构简单,环保节能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的喷涂控制组件结构示意图;
[0019]图3为本技术的除异味装置结构示意图;
[0020]图4为本技术的吸风装置结构示意图。
[0021]图中,装置本体1、工作平台2、皮革本体3、喷头4、除异味装置5、油漆桶6、控制显示面板7、控制泵8、吸风口9、滑轨10、控制滑块11、第一电机12、电动推杆13、连接管14、监控定位装置15、排风管16、吸风风扇17、金属过滤网架18、pp棉过滤滤芯19、第二电机20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:皮革表面高精度喷涂装置,包括装置本体1、工作平台2、皮革本体3、喷头4和除异味装置5,所述装置本体1的下方设有工作平台2,所述工作平台2的顶部中间设有皮革本体3,所述装置本体1的内侧顶部设有滑轨10,所述滑轨10的底部滑动连接有控制滑块11,所述控制滑块11的底部设有电动推杆13,所述电动推杆13的底部连接有第一电机12,所述第一电机12的底部连接有喷头4,所述第一电机12的左部设有监控定位装置15,所述第一电机12的顶部右端经过连接管14连接有控制泵8,所述控制泵8的右部连接有油漆桶6,所述控制泵8和油漆桶6位于装置本体1的顶部右端,所述装置本体1的左部设有除异味装置5,所述除异味装置5的底部连接有吸风口9,所述除异味装置5的内部设有金属过滤网架18,所述除异味装置5的顶部设有排风管16,所述排风管16的内部底端设有pp棉过滤滤芯19,所述排风管16的内部外端设有吸风风扇17,所述吸风风扇17的外端电性连接有第二电机20。
[0024]所述装置本体1的顶部中间设有控制显示面板7,所述控制显示面板7电性连接于监控定位装置15,方便直接监控到喷涂画面。
[0025]所述油漆桶6的顶部中间安装有进料口,且所述油漆桶6的前部设有透明观察装置,方便注入油漆,观察方便。
[0026]所述连接管14为波纹管结构,且所述连接管14的外部套接有橡胶套,伸缩调节方便,韧性高。
[0027]所述金属过滤网架18和pp棉过滤滤芯19的底部两端均设有限位块,且所述限位块焊接于除异味装置5、排风管16的内部两侧,支撑方便,可高效的安装拆卸。
[0028]所述排风管16为弯弧形结构,所述第二电机20的内侧端焊接有安装板,排放方便,安装稳定。
[0029]工作原理:通过装置本体1内侧顶部的滑轨10底部连接控制滑块11滑动控制角度,通过控制滑块11底部的电动推杆13和第一电机12连接的喷头4升降旋转全方位控制喷涂皮革本体3,通过第一电机12左部的监控定位装置15智能化的监控到底部皮革本体3位置,精确度高,第一电机12顶部右端经过连接管14连接的控制泵8和油漆桶6控制喷漆,通过装置本体1左部的除异味装置5和吸风口9自动化经过第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮革表面高精度喷涂装置,其特征在于:包括装置本体(1)、工作平台(2)、皮革本体(3)、喷头(4)和除异味装置(5),所述装置本体(1)的下方设有工作平台(2),所述工作平台(2)的顶部中间设有皮革本体(3),所述装置本体(1)的内侧顶部设有滑轨(10),所述滑轨(10)的底部滑动连接有控制滑块(11),所述控制滑块(11)的底部设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的底部连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的底部连接有喷头(4),所述第一电机(12)的左部设有监控定位装置(15),所述第一电机(12)的顶部右端经过连接管(14)连接有控制泵(8),所述控制泵(8)的右部连接有油漆桶(6),所述控制泵(8)和油漆桶(6)位于装置本体(1)的顶部右端,所述装置本体(1)的左部设有除异味装置(5),所述除异味装置(5)的底部连接有吸风口(9),所述除异味装置(5)的内部设有金属过滤网架(18),所述除异味装置(5)的顶部设有排风管(16),所述排风管(16)的内部底端设有pp棉...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓海
申请(专利权)人:遂昌润德皮饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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