本实用新型专利技术公开了一种天然气管道分输装置，包括主管道和两个分管道，所述主管道内焊接有分割板，所述分割板上螺旋固定有转轴，所述分割板上设有套管槽，所述转轴上套设有套管，所述套管嵌在所述套管槽内，所述套管上焊接有转板，所述主管道内壁上固定有呈对称结构的弧形密封条，所述主管道上固定有阀门固定块和阀门，所述阀门上连接有阀门轴，所述阀门轴与所述转轴相连。本实用新型专利技术公开的一种天然气管道分输装置，采用分输管道与主管道相结合的结构，且增设分输阀门，可以选择性单管道或双管道同时分输，大大降低了人工耗时，提高了分输效率。输效率。输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道分输装置
[0001]本技术涉及一种天然气管道装置，具体为一种天然气管道分输装置，属于天然气管道应用领域。
技术介绍
[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。
[0003]天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。
[0004]传统的天然气管道为单管道结构，在天然气分输过程中，只能通过人工操作进行单管道分输，效率低且人工耗时长。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天然气管道分输装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种天然气管道分输装置，包括主管道和两个分管道，所述分管道与所述主管道连通，所述主管道内焊接有分割板，所述两个分管道分别位于所述分割板左右两侧，所述分割板上螺旋固定有转轴，所述分割板上设有套管槽，所述转轴上套设有套管，所述套管嵌在所述套管槽内，所述套管上焊接有转板，所述主管道内壁上固定有呈对称结构的弧形密封条，所述主管道上固定有阀门固定块和阀门，所述阀门上连接有阀门轴，所述阀门轴与所述转轴相连。
[0007]优选地，所述阀门轴包括底轴和顶轴，所述主管道上设有底轴螺纹孔，所述底轴螺纹孔底部密封固定有波纹管，所述波纹管底部密封固定有固定圈，所述固定圈上设有转子，所述固定圈内壁上设有转子限位槽，所述转子侧壁上固定有转子限位圈，所述转子限位圈嵌在所述转子限位槽内，所述底轴焊接在所述转子上，所述转轴端面上设有阀门轴限位槽，所述转子端面上固定有限位槽凸起，所述限位槽凸起嵌在所述阀门轴限位槽内，所述阀门固定块上设有顶轴通槽，所述顶轴贯穿所述顶轴通槽，所述阀门延伸出所述阀门固定块表面。
[0008]优选地，所述底轴螺旋固定在所述底轴螺纹孔上，所述顶轴的直径小于所述底轴的直径。
[0009]优选地，所述阀门固定块表面设有若干销固定槽，所述阀门底部固定有若干固定销，所述固定销嵌在所述销固定槽内。
[0010]优选地，所述顶轴包括外轴和内轴，所述外轴上端固定有螺纹管，所述内轴底部焊接有螺纹柱，所述螺纹柱螺旋固定在所述螺纹管内。
[0011]优选地，所述所述螺纹管的内径小于所述外轴的内径，所述内轴的直径小于所述螺纹柱的直径。
[0012]本技术的有益效果是：本技术公开的一种天然气管道分输装置，采用分输管道与主管道相结合的结构，且增设分输阀门，可以选择性单管道或双管道同时分输，大大降低了人工耗时，提高了分输效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本实用阀门与主管道连接结构示意图。
[0015]图3为本技术固定圈与转子连接结构示意图。
[0016]图4为本技术外轴与内轴连接结构示意图。
[0017]图中：1、主管道，2、分管道，3、分割板，4、套管槽，5、转轴，6、转板，7、套管，8、阀门轴，9、阀门，10、密封条，11、阀门轴限位槽，12、底轴螺纹孔，13、波纹管，14、固定圈，15、转子，16、底轴，17、顶轴，18、阀门固定块，19、顶轴通槽，20、固定销，21、销固定槽，22、转子限位槽，23、转子限位圈，24、限位槽凸起，25、螺纹管，26、螺纹柱，27、外轴，28、内轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-4所示，一种天然气管道分输装置，包括主管道1和两个分管道2，所述分管道2与所述主管道1连通，所述主管道1内焊接有分割板3，所述两个分管道2分别位于所述分割板3左右两侧，所述分割板3上螺旋固定有转轴5，所述分割板3上设有套管槽4，所述转轴5上套设有套管7，所述套管7嵌在所述套管槽4内，所述套管7上焊接有转板6，所述主管道1内壁上固定有呈对称结构的弧形密封条10，所述主管道1上固定有阀门固定块18和阀门9，所述阀门9上连接有阀门轴8，所述阀门轴8与所述转轴5相连。
[0022]所述阀门轴8包括底轴16和顶轴17，所述主管道1上设有底轴螺纹孔12，所述底轴螺纹孔12底部密封固定有波纹管13，所述波纹管13底部密封固定有固定圈14，所述固定圈14上设有转子15，所述固定圈14内壁上设有转子限位槽22，所述转子15侧壁上固定有转子限位圈23，所述转子限位圈23嵌在所述转子限位槽22内，所述底轴16焊接在所述转子15上，
所述转轴5端面上设有阀门轴限位槽11，所述转子15端面上固定有限位槽凸起24，所述限位槽凸起24嵌在所述阀门轴限位槽11内，所述阀门固定块18上设有顶轴通槽19，所述顶轴17贯穿所述顶轴通槽19，所述阀门9延伸出所述阀门固定块18表面。
[0023]所述底轴16螺旋固定在所述底轴螺纹孔12上，所述顶轴17的直径小于所述底轴16的直径。
[0024]所述阀门固定块18表面设有若干销固定槽21，所述阀门9底部固定有若干固定销20，所述固定销20嵌在所述销固定槽21内。
[0025]所述顶轴17包括外轴27和内轴28，所述外轴27上端固定有螺纹管25，所述内轴28底部焊接有螺纹柱26，所述螺纹柱26螺旋固定在所述螺纹管25内。
[0026]所述所述螺纹管25的内径小于所述外轴27的内径，所述内轴28的直径小于所述螺纹柱26的直径。
[0027]实施例
[0028]向外拔出阀门9，内轴28拔出外轴27外，螺纹柱26卡在螺纹管25上，顺时针转动阀门9将螺纹柱26固定在螺纹管25上，继续顺时针转动阀门9，底轴16带动转轴5转动，转板6翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气管道分输装置，其特征在于：包括主管道(1)和两个分管道(2)，所述分管道(2)与所述主管道(1)连通，所述主管道(1)内焊接有分割板(3)，所述两个分管道(2)分别位于所述分割板(3)左右两侧，所述分割板(3)上螺旋固定有转轴(5)，所述分割板(3)上设有套管槽(4)，所述转轴(5)上套设有套管(7)，所述套管(7)嵌在所述套管槽(4)内，所述套管(7)上焊接有转板(6)，所述主管道(1)内壁上固定有呈对称结构的弧形密封条(10)，所述主管道(1)上固定有阀门固定块(18)和阀门(9)，所述阀门(9)上连接有阀门轴(8)，所述阀门轴(8)与所述转轴(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道分输装置，其特征在于：所述阀门轴(8)包括底轴(16)和顶轴(17)，所述主管道(1)上设有底轴螺纹孔(12)，所述底轴螺纹孔(12)底部密封固定有波纹管(13)，所述波纹管(13)底部密封固定有固定圈(14)，所述固定圈(14)上设有转子(15)，所述固定圈(14)内壁上设有转子限位槽(22)，所述转子(15)侧壁上固定有转子限位圈(23)，所述转子限位圈(23)嵌在所述转子限位槽(22)内，所述底轴(16)焊接在所述转子(15)上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，
申请(专利权)人：淮南中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。