本实用新型专利技术涉及铆合装置的技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的铆合装置，其通过将需要的铆合的壳体放置在底板上，通过两组弹簧进行回位调节，经两组轴套对壳体进行固定夹持，方便进行铆合，提高铆合效果；还包括第一竖板、第二竖板、底板、两组弹簧、两组连接板、两组夹持架和两组轴套，第一竖板和第二竖板的底端与底板的顶端连接，两组弹簧安装在第一竖板和第二竖板的对置端上，两组连接板与两组弹簧的一端固定连接，两组夹持架与两组连接板的对置端固定连接，两组轴套套装在两组夹持架上。两组轴套套装在两组夹持架上。两组轴套套装在两组夹持架上。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的铆合装置
[0001]本技术涉及铆合装置的
，特别是涉及一种便于拆卸的铆合装置。
技术介绍
[0002]塑壳式电流互感器在装配时需通过铆钉将上下塑壳铆合在一起，传统的方法大部分是采用人工的方法，不仅效率低而且铆合过程中需要靠人用铁质尖锤敲击铆钉，容易在敲击时伤到手，现有的自动铆合装置不能准确固定电流互感器壳体的位置，容易在铆合时产生偏差，而且现有的铆合装置在拆卸时也较不方便导致在限位时铆合不方便，使得铆合效果差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将需要的铆合的壳体放置在底板上，通过两组弹簧进行回位调节，经两组轴套对壳体进行固定夹持，方便进行铆合，提高铆合效果的一种便于拆卸的铆合装置。
[0004]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括第一竖板、第二竖板、底板、两组弹簧、两组连接板、两组夹持架和两组轴套，第一竖板和第二竖板的底端与底板的顶端连接，两组弹簧安装在第一竖板和第二竖板的对置端上，两组连接板与两组弹簧的一端固定连接，两组夹持架与两组连接板的对置端固定连接，两组轴套套装在两组夹持架上。
[0005]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括气缸、顶板、丝杠、固定板、压块、两组限位板和两组螺栓，气缸的底端与顶板的顶端连接，气缸的输出端与丝杠传动连接，丝杠的底端与固定板的顶端连接，固定板的底端与压块的顶端连接，两组限位板通过两组螺栓与第一竖板和第二竖板的对置面的顶部连接。
[0006]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组螺纹筒和两组螺杆，两组螺纹筒与底板的顶端可转动连接，两组螺杆螺装在两组螺纹筒内，两组螺纹筒设置有两组把手。
[0007]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括多组螺纹孔，第一竖板和第二竖板的顶部开有多组螺纹孔。
[0008]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组缓压垫，两组缓压垫安装在两组限位板的顶端上。
[0009]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组支撑柱，两组支撑柱的顶端与底板的底端连接。
[0010]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组螺纹座，两组螺纹座顶端与两组支撑柱的底端连接。
[0011]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组脚轮，两组脚轮安装在两组支撑柱的底端上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将需要的铆合的壳体放置在底板
上，通过两组弹簧进行回位调节，经两组轴套对壳体进行固定夹持，方便进行铆合，提高铆合效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是图1中A部分放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、第一竖板；2、第二竖板；3、底板；4、弹簧；5、连接板；6、夹持架；7、轴套；8、气缸；9、顶板；10、丝杠；11、固定板；12、压块；13、限位板；14、螺栓；15、螺纹筒；16、螺杆；17、把手；18、螺纹孔；19、缓压垫；20、支撑柱；21、螺纹座；22、脚轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图2所示，本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括第一竖板1、第二竖板2、底板3、两组弹簧4、两组连接板5、两组夹持架6和两组轴套7，第一竖板1和第二竖板2的底端与底板3的顶端连接，两组弹簧4安装在第一竖板1和第二竖板2的对置端上，两组连接板5与两组弹簧4的一端固定连接，两组夹持架6与两组连接板5的对置端固定连接，两组轴套7套装在两组夹持架6上；通过将需要的铆合的壳体放置在底板3上，通过两组弹簧4进行回位调节，经两组轴套7对壳体进行固定夹持，方便进行铆合，提高铆合效果。
[0018]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括气缸8、顶板9、丝杠10、固定板11、压块12、两组限位板13和两组螺栓14，气缸8的底端与顶板9的顶端连接，气缸8的输出端与丝杠10传动连接，丝杠10的底端与固定板11的顶端连接，固定板11的底端与压块12的顶端连接，两组限位板13通过两组螺栓14与第一竖板1和第二竖板2的对置面的顶部连接；通过气缸8和丝杠10配合传动使固定板11向下，从而使压块12对两组轴套7夹持的壳体进行铆合，通过两组限位板13对固定板11进行限位，以免压坏壳体。
[0019]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组螺纹筒15和两组螺杆16，两组螺纹筒15与底板3的顶端可转动连接，两组螺杆16螺装在两组螺纹筒15内，两组螺纹筒15设置有两组把手17；通过转动两组螺纹筒15并与两组螺杆16转动配合，方便调节设备高度。
[0020]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括多组螺纹孔18，第一竖板1和第二竖板2的顶部开有多组螺纹孔18；通过多组螺纹孔18方便两组螺栓14固定调节两组限位板13的限位高度。
[0021]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组缓压垫19，两组缓压垫19安装在两组限位板13的顶端上；保护两组限位板13不受固定板11直接造成压力损坏。
[0022]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组支撑柱20，两组支撑柱20的顶端与底板3的底端连接；方便支撑设备。
[0023]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组螺纹座21，两组螺纹座21顶端与两组支撑柱20的底端连接；提高支撑稳定性。
[0024]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，还包括两组脚轮22，两组脚轮22安装在两组支撑柱20的底端上；方便设备进行移动。
[0025]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，其在工作时，首先通过将需要的铆合的壳体放置在底板3上，通过两组弹簧4进行回位调节，经两组轴套7对壳体进行固定夹持，之后通过多组螺纹孔18方便两组螺栓14固定调节两组限位板13的限位高度，然后通过气缸8和丝杠10配合传动使固定板11向下，从而使压块12对两组轴套7夹持的壳体进行铆合即可。
[0026]本技术的一种便于拆卸的铆合装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种便于拆卸的铆合装置的气缸8为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的铆合装置，其特征在于，还包括第一竖板(1)、第二竖板(2)、底板(3)、两组弹簧(4)、两组连接板(5)、两组夹持架(6)和两组轴套(7)，第一竖板(1)和第二竖板(2)的底端与底板(3)的顶端连接，两组弹簧(4)安装在第一竖板(1)和第二竖板(2)的对置端上，两组连接板(5)与两组弹簧(4)的一端固定连接，两组夹持架(6)与两组连接板(5)的对置端固定连接，两组轴套(7)套装在两组夹持架(6)上。2.如权利要求1所述的一种便于拆卸的铆合装置，其特征在于，还包括气缸(8)、顶板(9)、丝杠(10)、固定板(11)、压块(12)、两组限位板(13)和两组螺栓(14)，气缸(8)的底端与顶板(9)的顶端连接，气缸(8)的输出端与丝杠(10)传动连接，丝杠(10)的底端与固定板(11)的顶端连接，固定板(11)的底端与压块(12)的顶端连接，两组限位板(13)通过两组螺栓(14)与第一竖板(1)和第二竖板(2)的对置面的顶部连接。3.如权利要求2所述的一种便于拆卸的铆...
【专利技术属性】
技术研发人员：付朝，
申请(专利权)人：苏州天朋精密元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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