一种带磨头的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带磨头的电机，包括电机本体、转轴、前端盖、密封组件、第一压盖和磨头座，所述转轴安装在电机本体内并由电机本体驱动转动，所述前端盖安装在电机本体上，转轴通过第一滚动轴承与前端盖转动连接，所述密封组件设置在前端盖与转轴之间，所述第一压盖安装在前端盖上，第一压盖上设置有凸台，凸台与转轴转动连接，第一压盖上设有若干凸条，若干凸条之间形成导水道，以将水引流至凸台两侧，所述磨头座固定在转轴上，并凸台位于磨头座内，磨头座上安装有磨头。采用本实用新型专利技术，使得电机具有防水性能强的功能。得电机具有防水性能强的功能。得电机具有防水性能强的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带磨头的电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种带磨头的电机。

技术介绍

[0002]目前，带磨头的电机常用于磨削玻璃或石材，由于在磨削的过程中需加水来冷却磨头，故电机需具有防水结构来避免水飞溅到电机内部，然而，现有的带磨头电机主要在前端盖和磨头座之间采用迷宫式结构来实现防水功能，但仍无法满足电机的防护需求，水容易绕过迷宫式机构，然后经前端盖与转轴之间进入到电机内部，对电机内部的零件造成锈蚀，缩短电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种带磨头的电机，具有防水性能强的功能。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种带磨头的电机，包括电机本体、转轴、前端盖、密封组件、第一压盖和磨头座，所述转轴安装在电机本体内并由电机本体驱动转动，所述前端盖安装在电机本体上，转轴通过第一滚动轴承与前端盖转动连接，所述密封组件设置在前端盖与转轴之间，所述第一压盖安装在前端盖上，第一压盖上设置有凸台，凸台与转轴转动连接，第一压盖上设有若干凸条，若干凸条之间形成导水道，以将水引流至凸台两侧，所述磨头座固定在转轴上，并凸台位于磨头座内，磨头座上安装有磨头。
[0005]其中，若干所述凸条包括第一凸条和第二凸条，第一凸条呈人字型，且位于凸台上方，若干所述第二凸条对称设置在所述凸台两侧。
[0006]其中，所述磨头座靠近第一压盖的端面固定有挡水板，挡水板的中部开有通孔，通孔连接有断面为V型的挡水环，并挡水环的尖角朝向前端盖。
[0007]其中，所述凸台末端向外延伸有挡圈，所述挡水环位于挡圈与第一压盖端面之间。
[0008]其中，所述挡水板的材质为橡胶。
[0009]其中，还包括定轴装置，所述定轴装置包括第二压盖、第二滚动轴承和第一锁紧螺母，所述转轴通过第二滚动轴承与前端盖转动连接，第一锁紧螺母安装在转轴上以固定第二滚动轴承内圈，第二压盖安装在前端盖上以固定第二滚动轴承外圈。
[0010]其中，所述密封组件包括轴套和油封，所述轴套固定在转轴上，所述油封为两个，两个所述油封均设置前端盖与轴套之间，并在第一压盖的作用下固定油封的位置，所述轴套与第一压盖转动连接。
[0011]其中，所述磨头座开有锥形轴孔，所述转轴通过平键与磨头座配合连接，并转轴上螺纹连接有第二锁紧螺母，磨头座在第二锁紧螺母的作用下固定磨头座的位置。
[0012]实施本技术的有益效果在于：在磨头磨削的过程中，磨头将大部分的水甩飞，小部分水流入磨头座与第一压盖之间，采用多条凸条，将流入的水进行分流，避免水流经凸台而进入凸台与转轴之间，以达到防水的目的；还设置有挡水板，能够防止在水量较大的情
况下，水通过凸台与磨头座之间的间隙往转轴方向流动，进而经转轴与凸台之间流入电机本体内部。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种带磨头的电机的主视图；
[0014]图2为图1的Ⅰ处放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种带磨头的电机中第一压盖的侧视图。
[0016]图中：1、电机本体；2、转轴；3、前端盖；4、密封组件；41、轴套；42、油封；5、第一压盖；51、凸台；511、挡圈；52、凸条； 521、第一凸条；522、第二凸条；53、导水道；6、磨头座；61、锥形轴孔；62、第二锁紧螺母；7、磨头；8、挡水板；81、挡水环；9、定轴装置；91、第二压盖；92、第二滚动轴承；93、第一锁紧螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-3，本技术一种带磨头的电机，包括电机本体1、转轴2、前端盖3、密封组件4、第一压盖5和磨头座6，所述电机本体1为现有技术的电机，它由机壳、定子、转子、轴承、风叶和风罩等零件构成，转轴2安装在电机本体1内，电机本体1水平放置，即转轴2的轴心线与水平面平行，转轴2由电机本体1内的转子带动转动，使得电机本体1能够实现驱动转轴2转动，所述前端盖3安装在电机本体1上，本实施例中的安装方式为螺钉连接，转轴2通过第一滚动轴承与前端盖3转动连接，所述密封组件4设置在前端盖3与转轴2之间，密封组件4起到阻挡水分经前端盖3与转轴2之间的间隙渗入电机本体1内部的作用，所述第一压盖5安装在前端盖3上，第一压盖5上设置有凸台51，凸台51与转轴2转动连接，第一压盖5 上设有若干凸条52，若干凸条52之间形成导水道53，水在导水道 53的引流作用下流至凸台51左右两侧(此处以图3为参考系，左右两侧指位于凸台51的左右两侧)，减少水往凸台51方向流动，从而避免水经凸台51与转轴2之间渗入电机本体1内，所述磨头座6固定在转轴2上，并凸台51位于磨头座6内，本实施例中的固定方式为螺钉连接，磨头座6上安装有磨头7。
[0019]在磨削大理石或玻璃的工序中，电机本体1通电驱动转轴2作转动，磨头座6随转轴2作转动，磨头7进行磨削工作。在磨头7磨削的过程中，水冲洗旋转的磨头7，大部分的水被磨头7甩飞，小部分的水流入前端盖3与磨头座6之间的间隙，并在导水道53在限位下进行分流至凸台51两侧，最后流出磨头座6，从而减少流经凸台51 的水量，避免水经凸台51与转轴2之间渗入电机本体1内。
[0020]优选地，参照图3，若干所述凸条52包括第一凸条521和第二凸条522，具体地，第一凸条521为1条，第二凸条522为4条，第一凸条521呈人字型，且位于凸台51上方，即第一凸条521的两个下末端与凸台51的外壁之间具有间隙，当水从上方流入时，在第一凸条521的作用下分流至凸台51的左右两侧，避免水流到凸台51 的上外壁(此处以图3为参考系，上外壁指位于凸台51上部的外壁)，并沿外壁流入转轴2，最后经转轴2与凸台51之间进入电机本体1 内；4条所述第二凸条522对称设置在所述凸台51两侧，如图3所示，4条第二凸条522竖向
设置，并中部分别朝左右两侧弯曲，第二凸条522起到分流的作用，避免水汇聚流动，此外，竖向设置的第二凸条522可阻挡水从第一压盖5左右两侧溅入第一压盖5中部。
[0021]优选地，参照图1、2，所述磨头座6靠近第一压盖5的端面固定有挡水板8，挡水板8的中部开有通孔，通孔设置有断面为V型的挡水环81，并挡水环81的尖角朝向前端盖3。小部分水会从凸条52 反弹至磨头座6后方，水经过挡水环81时沿挡水环81的斜面回弹至导水道53中，避免水经磨头座6与凸台51之间飞溅至磨头座6内。
[0022]进一步地，参照图1、2，所述凸台51末端向外延伸有挡圈511，所述挡水环81位于挡圈511与第一压盖5端面之间。设置有挡圈511，可保证水沿凸条52外壁流动，避免水流向凸台51的左侧端面，此处以图1为参照系。
[0023]进一步地，所述挡水板8的材质为橡胶。在安装磨头座6时，挡水板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带磨头的电机，其特征在于，包括电机本体(1)、转轴(2)、前端盖(3)、密封组件(4)、第一压盖(5)和磨头座(6)，所述转轴(2)安装在电机本体(1)内并由电机本体(1)驱动转动，所述前端盖(3)安装在电机本体(1)上，转轴(2)通过第一滚动轴承与前端盖(3)转动连接，所述密封组件(4)设置在前端盖(3)与转轴(2)之间，所述第一压盖(5)安装在前端盖(3)上，第一压盖(5)上设置有凸台(51)，凸台(51)与转轴(2)转动连接，第一压盖(5)上设有若干凸条(52)，若干凸条(52)之间形成导水道(53)，以将水引流至凸台(51)两侧，所述磨头座(6)固定在转轴(2)上，并凸台(51)位于磨头座(6)内，磨头座(6)上安装有磨头(7)。2.如权利要求1所述的一种带磨头的电机，其特征在于，若干所述凸条(52)包括第一凸条(521)和第二凸条(522)，第一凸条(521)呈人字型，且位于凸台(51)上方，若干所述第二凸条(522)对称设置在所述凸台(51)两侧。3.如权利要求1所述的一种带磨头的电机，其特征在于，所述磨头座(6)靠近第一压盖(5)的端面固定有挡水板(8)，挡水板(8)的中部开有通孔，通孔连接有断面为V型的挡水环(81)，并挡水环(81)的尖角朝向前端盖(3)。4.如权利要求3所述的一种带磨头的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令民，
申请(专利权)人：肇庆市东菱机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：