一种防水电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水电机，包括电机本体、前端盖、转轴、密封组件和甩水盖，所述转轴安装在电机本体内并由电机本体驱动转动，所述前端盖安装在电机本体上，转轴通过滚动轴承与前端盖转动连接，所述密封组件位于前端盖与转轴之间，所述甩水盖固定在转轴上，并与前端盖转动连接，所述甩水盖内设有涡旋式凹槽，并涡旋式凹槽的旋向与转轴的转向相同，甩水盖侧壁开有连通涡旋式凹槽的排液孔。采用本实用新型专利技术，实现在工作过程中防止水飞溅到电机内部的功能，延长电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防水电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种防水电机。
技术介绍
在磨玻璃、磨大理石时，常用防水电机与磨头配套使用，因为在磨削的过程中需要采用喷淋水来冷却，喷淋的水压较高，容易飞溅到电机内部，对电机内部构件造成锈蚀，从而导致构件损坏。因此，需要在电机前端设计一个防水装置来避免电机在工作时有水进入电机内部，以延长电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种防水电机，实现在工作过程中防止水飞溅到电机内部的功能，延长电机使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防水电机，包括电机本体、前端盖、转轴、密封组件和甩水盖，所述转轴安装在电机本体内并由电机本体驱动转动，所述前端盖安装在电机本体上，转轴通过滚动轴承与前端盖转动连接，所述密封组件位于前端盖与转轴之间，所述甩水盖固定在转轴上，并与前端盖转动连接，所述甩水盖内设有涡旋式凹槽，并涡旋式凹槽的旋向与转轴的转向相同，甩水盖侧壁开有连通涡旋式凹槽的排液孔。其中，所述甩水盖与所述前端盖之间具有缝隙，并缝隙位于涡旋式凹槽的与转轴之间。其中，所述涡旋式凹槽的圈数为3～5圈。其中，所述甩水盖内嵌有涡旋式密封条，涡旋式密封条的材质为耐磨橡胶。其中，还包括用于打开或关闭排液孔的控制阀，所述甩水盖的外壁靠近排液孔处设有向外延伸的安装座，控制阀安装在安装座上。其中，所述控制阀包括阀体、弹簧和挡板，所述阀体安装在安装座上，所述挡板与阀体滑动连接，所述弹簧安装在阀体内，并两端分别与阀体内底部和挡板固定，所述阀体侧壁开有通孔，弹簧压缩时，挡板的上表面比通孔的位置低，弹簧复位时，挡板的下表面比通孔的位置高。其中，所述前端盖外壁开有环形槽，并环形槽位于甩水盖内，所述前端盖底部开有与环形槽连通的排水槽，排水槽延伸至甩水盖外。其中，所述密封组件包括油封和压盖，所述油封安装在前端盖内，并油封的内圈安装在转轴上，所述压盖安装在前端盖上以固定油封位置。实施本技术的有益效果在于：电机本体驱动转轴转动，甩水盖随转轴转动，甩水盖将大部分从电机本体前方飞溅的水甩开，小部分的水经甩水盖与转轴之间进入到涡旋式凹槽内，在离心力的作用下，水沿涡旋式凹槽流动，最后从排液孔排出甩水盖外；此外，还设置有用于打开或关闭排液孔的控制阀，避免转轴停止时水经排液孔进入涡旋式凹槽，从前端盖与转轴之间进入到电机本体内部，进一步提高防水性能。附图说明图1为本技术提出的一种防水电机的主视图；图2为图1的Ⅰ处放大图；图3为本技术提出的一种防水电机中控制阀为打开状态的示意图；图4为本技术提出的一种防水电机中甩水盖的侧视图。图中：1、电机本体；2、前端盖；21、环形槽；22、排水槽；3、转轴；4、密封组件；41、油封；42、压盖；5、甩水盖；51、涡旋式凹槽；52、排液孔；53、缝隙；54、涡旋式密封条；55、安装座；6、控制阀；61、阀体；611、通孔；62、弹簧；63、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，本技术一种防水电机，包括电机本体1、前端盖2、转轴3、密封组件4和甩水盖5，所述电机本体1为现有技术的电机，它由机壳、定子、转子、轴承、风叶和风罩等零件构成，转轴3安装在电机本体1内，转轴3由电机本体1内的转子带动转动，使得电机本体1能够实现驱动转轴3转动，所述前端盖2安装在电机本体1上，转轴3通过滚动轴承与前端盖2转动连接，所述密封组件4位于前端盖2与转轴3之间，密封组件4起到防水的作用，防止水从前端盖2与转轴3之间的间隙进入到电机本体1内部，所述甩水盖5固定在转轴3上，并与前端盖2转动连接，具体地，甩水盖5与转轴3之间为过盈配合，所述甩水盖5内设有涡旋式凹槽51，并涡旋式凹槽51的旋向与转轴3的转向相同，甩水盖5侧壁开有连通涡旋式凹槽51的排液孔52，在本实施例中，转轴3正转，转向为顺时针，涡旋式凹槽51的旋向为顺时针。当水进入到涡旋式凹槽51时，在离心力的作用下，水沿涡旋式凹槽51流动，最后从排液孔52排出。在磨削大理石或玻璃的工序中，转轴3上安装磨头，电机本体1通电驱动转轴3作正转，磨头、甩水盖5随转轴3转动。在磨削的过程中，甩水盖5将大部分从电机本体1前方飞溅的水甩开，小部分从甩水盖5与转轴3之间的间隙或从甩水盖5与前端盖2之间的间隙进入到甩水盖5内的涡旋式凹槽51中，在离心力的作用下，水沿涡旋式凹槽51流动，最后从排液孔52排出，从而实现防止水进入到电机本体1内部的功能。优选地，参照图1、2，所述甩水盖5与所述前端盖2之间具有缝隙53，并缝隙53位于涡旋式凹槽51的与转轴3之间。缝隙53具有引流的作用，水从甩水盖5与转轴3之间渗入后，经缝隙53进入到涡旋式凹槽51，利于水的流动。优选地，参照图4，所述涡旋式凹槽51的圈数为3～5圈，本实施例中，涡旋式凹槽51为4圈。水经过多圈旋转后流出涡旋式凹槽51，在这过程中，水的转动半径逐渐增大，速度逐渐变快，以实现稳定地在涡旋式凹槽51内流动，最后顺利的流向涡旋式凹槽51的末端，最后从排液孔52流出。优选地，参照图1、2，所述甩水盖5内嵌有涡旋式密封条54，具体地，甩水盖5可开有安装槽，安装槽位于涡旋式凹槽51侧壁的顶部，安装槽通过胶水粘的方式固定涡旋式密封条54，提高甩水盖5内底面前端盖2表面之间的密封性，避免水通过直接从涡旋式凹槽51顶部直接渗入另一圈涡旋式凹槽51内。由于甩水盖5相对前端盖2来说为转动，故涡旋式密封条54的材质为耐磨橡胶，提高涡旋式密封条54的耐磨性，延长涡旋式密封条54的使用寿命。优选地，参照图1、2、3，还包括控制阀6，所述甩水盖5的外壁靠近排液孔52处设有向外延伸的安装座55，控制阀6安装在安装座55上。在磨削的过程中，转轴3转动，控制阀6打开，排液孔52为打开状态，涡旋式凹槽51内的水可从排液孔52排出；在非磨削的状态下，转轴3停止，控制阀6关闭，排液孔52为关闭状态，避免外部的水从排液孔52进入涡旋式凹槽51内，从而降低水进入到电机本体1内部的可能性。进一步地，所述控制阀6包括阀体61、弹簧62和挡板63，所述阀体61安装在安装座55上，安装方式可为螺纹连接，所述挡板63与阀体61滑动连接，所述弹簧62安装在阀体61内，并两端分别与阀体61内底部和挡板63固定，所述阀体61侧壁开有通孔611，本实施例中，如图2所示，阀体61为圆柱体，通孔611位于阀体61的圆弧周壁上。当转轴3转动时，挡板63在离心力的作用下朝向外运动，即挡板63朝向阀体61内底部移动，挡板63压缩弹簧62，此时挡板63的上表面比通孔611的位置低，如图3所示，排液孔52与通孔611连通，水可经排液孔52、通孔611排出；当转轴3静止时，弹簧62在回弹力的作用下伸长，挡板63复位，此时挡板63本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水电机，其特征在于，包括电机本体(1)、前端盖(2)、转轴(3)、密封组件(4)和甩水盖(5)，所述转轴(3)安装在电机本体(1)内并由电机本体(1)驱动转动，所述前端盖(2)安装在电机本体(1)上，转轴(3)通过滚动轴承与前端盖(2)转动连接，所述密封组件(4)位于前端盖(2)与转轴(3)之间，所述甩水盖(5)固定在转轴(3)上，并与前端盖(2)转动连接，所述甩水盖(5)内设有涡旋式凹槽(51)，并涡旋式凹槽(51)的旋向与转轴(3)的转向相同，甩水盖(5)侧壁开有连通涡旋式凹槽(51)的排液孔(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水电机，其特征在于，包括电机本体(1)、前端盖(2)、转轴(3)、密封组件(4)和甩水盖(5)，所述转轴(3)安装在电机本体(1)内并由电机本体(1)驱动转动，所述前端盖(2)安装在电机本体(1)上，转轴(3)通过滚动轴承与前端盖(2)转动连接，所述密封组件(4)位于前端盖(2)与转轴(3)之间，所述甩水盖(5)固定在转轴(3)上，并与前端盖(2)转动连接，所述甩水盖(5)内设有涡旋式凹槽(51)，并涡旋式凹槽(51)的旋向与转轴(3)的转向相同，甩水盖(5)侧壁开有连通涡旋式凹槽(51)的排液孔(52)。


2.如权利要求1所述的一种防水电机，其特征在于，所述甩水盖(5)与所述前端盖(2)之间具有缝隙(53)，并缝隙(53)位于涡旋式凹槽(51)的与转轴(3)之间。


3.如权利要求1所述的一种防水电机，其特征在于，所述涡旋式凹槽(51)的圈数为3～5圈。


4.如权利要求1所述的一种防水电机，其特征在于，所述甩水盖(5)内嵌有涡旋式密封条(54)，涡旋式密封条(54)的材质为耐磨橡胶。


5.如权利要求1所述的一种防水电机，其特征在于，还包括用于打开或关闭排液孔(52)的控制阀(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令民，
申请(专利权)人：肇庆市东菱机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44