用于秸秆切割的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于秸秆切割的送料装置，包括导向板，还包括结构相同并错位设置在导向板上的两个夹持机构，所述导向板底部对称固定连接两个伺服电机，每个伺服电机的主轴穿过导向板的避让孔并在端头固定连接摆动板，两个摆动板相对的一侧分别固定连接一个第一半圆板，第一半圆板的外圆面设有凹槽，凹槽内滑动连接支撑板，支撑板上固定连接弧形滑片，所述支撑板上固定连接弧形杆，凹槽的侧壁上设有弧形滑孔，所述弧形杆滑动连接在弧形滑孔内，弧形杆伸入弧形滑孔的一端与弧形滑孔的孔底之间固定连接第一弹簧。本实用新型专利技术将夹持机构与推送装置整合在一起联动，设备的连贯性和协调性高。调性高。调性高。

【技术实现步骤摘要】
用于秸秆切割的送料装置


[0001]本技术涉及推料装置
，尤其涉及用于秸秆切割的送料装置。

技术介绍

[0002]我国年产玉米超过2亿吨，玉米果穗剥皮脱粒后的废弃物玉米芯质量约为玉米产量的20%，即年产量超过4千万吨，而且数量比较集中。除一部分用作化工原料(提取糠醛)及农家传统燃料外，大部分作为农业废弃物抛弃，浪费了大量秸秆资源。而玉米杆破碎料可作为秸秆人造板、配合饲料、秸秆沼气行业的原料。
[0003]玉米杆破碎料可作为秸秆人造板、配合饲料、秸秆沼气行业的原料，现有的秸秆切碎装置，采用较多结构件、控制器，各个装置直接的协调性容易失调，影响设备的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于秸秆切割的送料装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于秸秆切割的送料装置，包括导向板，还包括结构相同并错位设置在导向板上的两个夹持机构，所述导向板底部对称固定连接两个伺服电机，每个伺服电机的主轴穿过导向板的避让孔并在端头固定连接摆动板，两个摆动板相对的一侧分别固定连接一个第一半圆板，第一半圆板的外圆面设有凹槽，凹槽内滑动连接支撑板，支撑板上固定连接弧形滑片，所述支撑板上固定连接弧形杆，凹槽的侧壁上设有弧形滑孔，所述弧形杆滑动连接在弧形滑孔内，弧形杆伸入弧形滑孔的一端与弧形滑孔的孔底之间固定连接第一弹簧。
[0007]优选地，所述导向板的横断面呈V型，所述导向板上侧的中部设有导向槽。
[0008]优选地，每个夹持机构均包括夹板，两个夹板相对设置，每个夹板底部固定连接一个第二滑块，所述导向板上对应第二滑块设有第二滑槽，第二滑槽贯穿导向板设置，第二滑块的底部固定连接有用于推动第二滑块在第二滑槽内滑动的推杆。
[0009]优选地，所述第二滑槽一端设有圆孔，所述第二滑块靠近圆孔的一侧固定连接圆杆，所述圆杆与圆孔滑动连接，所述圆杆上装有复位弹簧。
[0010]优选地，所述推杆远离第二滑块的一端固定连接连杆，所述连杆上侧固定连接圆柱，两个摆动板相远离的一侧分别固定连接一个第二半圆板，圆柱接触在第二半圆板的圆弧面上，所述第二半圆板的圆弧面上设有弧形槽。
[0011]优选地，所述弧形滑片远离支撑板的一侧设有防滑槽。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的用于秸秆切割的送料装置通过摆动板转动对弧形滑片形成蓄力的同时，第二半圆板相对转动，圆柱接触在第二半圆板的外圆面，进而使得圆柱往外侧推动，使得推杆跟随移动，随着第二半圆板的进一步转动，圆柱落入弧形槽内，在复位弹簧的弹力下，第二滑块和夹板快速复位，使得秸秆得以松开。该夹持机构能够在第一弹簧蓄力到一定程度后使得夹板松开，从而使用第一弹簧的爆发力将秸秆
快速推出，将夹持机构与推送装置整合在一起联动，设备的连贯性和协调性高。
附图说明
[0013]图1是本技术的基本结构示意图；
[0014]图2是图1的B-B剖视图；
[0015]图3是图2的立体结构示意图；
[0016]图4是图1中的F处局部放大图；
[0017]图5是本技术的秸秆切割机的基本结构示意图；
[0018]图6是秸秆切割机的切片装置的结构示意图；
[0019]图7是图6中的E处局部放大图；
[0020]图8是将本技术送料装置替换为推送气缸的结构示意图；
[0021]图9是图8的主视图；
[0022]图10是图9中的A-A剖视图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1-4所示，本技术提供的用于秸秆切割的送料装置，包括导向板4，导向板4的横断面呈V型，导向板4上侧的中部设有导向槽41，秸秆10滚动到导向槽41内，导向槽41呈V型，还包括结构相同并错位设置在导向板4上的两个夹持机构，导向板4底部对称固定连接两个伺服电机91，每个伺服电机91的主轴穿过导向板4的避让孔并在端头固定连接摆动板92，两个摆动板92相对的一侧分别固定连接一个第一半圆板93，第一半圆板93的外圆面设有凹槽931，凹槽931内滑动连接支撑板932，支撑板932上固定连接弧形滑片933，弧形滑片933远离支撑板932的一侧设有防滑槽，防滑槽用于提高摩擦力以防滑，支撑板932上固定连接弧形杆934，凹槽931的侧壁上设有弧形滑孔935，弧形杆934滑动连接在弧形滑孔935内，弧形杆934伸入弧形滑孔935的一端与弧形滑孔935的孔底之间固定连接第一弹簧936。第一半圆板93转动并使得弧形滑片933能够推着秸秆向圆环6移动，秸秆10先被夹持机构夹住，使得弧形滑片933仅能相对第一半圆板93滑动，弧形杆934压缩第一弹簧936并形成蓄力，在夹持机构松开后，弧形滑片933复位并通过第一弹簧936的回弹力，将秸秆10快速推送到导向管74内，导向管74形成导向，进而避免偏差，造成秸秆10无法进而导向管74内。
[0025]具体的，每个夹持机构均包括夹板94，两个夹板94相对设置，每个夹板94底部固定连接一个第二滑块95，导向板4上对应第二滑块95设有第二滑槽96，第二滑槽96贯穿导向板4设置，第二滑块95的底部固定连接有用于推动第二滑块95在第二滑槽96内滑动的推杆97。
[0026]具体的，第二滑槽96一端设有圆孔961，第二滑块95靠近圆孔961的一侧固定连接圆杆962，圆杆962与圆孔961滑动连接，圆杆962上装有复位弹簧963。推杆97推动第二滑块95在第二滑槽96内滑动，对复位弹簧963形成压缩并形成两个夹板94相互靠近进行夹紧的动作，在推杆97撤去外力后，复位弹簧963快速复位，将秸秆10松开。
[0027]具体的，推杆97远离第二滑块95的一端固定连接连杆98，连杆98上侧固定连接圆
柱99，两个摆动板92相远离的一侧分别固定连接一个第二半圆板991，圆柱99接触在第二半圆板991的圆弧面上，第二半圆板991的圆弧面上设有弧形槽992，摆动板92转动对弧形滑片933形成蓄力的同时，第二半圆板991相对转动，圆柱99接触在第二半圆板991的外圆面，进而使得圆柱99往外侧推动，使得推杆97跟随移动，随着第二半圆板991的进一步转动，圆柱99落入弧形槽992内，在复位弹簧963的弹力下，第二滑块95和夹板94快速复位，使得秸秆10得以松开。该夹持机构能够在第一弹簧936蓄力到一定程度后使得夹板94松开，从而使用第一弹簧936的爆发力将秸秆10快速推出，将夹持机构与推送装置整合在一起联动，设备的连贯性和协调性高。
[0028]如图5-10所示，本技术用于秸秆切割机，该秸秆切割机包括第一侧板11和第二侧板12，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于秸秆切割的送料装置，包括导向板（4），其特征在于：还包括结构相同并错位设置在导向板（4）上的两个夹持机构，所述导向板（4）底部对称固定连接两个伺服电机（91），每个伺服电机（91）的主轴穿过导向板（4）的避让孔并在端头固定连接摆动板（92），两个摆动板（92）相对的一侧分别固定连接一个第一半圆板（93），第一半圆板（93）的外圆面设有凹槽（931），凹槽（931）内滑动连接支撑板（932），支撑板（932）上固定连接弧形滑片（933），所述支撑板（932）上固定连接弧形杆（934），凹槽（931）的侧壁上设有弧形滑孔（935），所述弧形杆（934）滑动连接在弧形滑孔（935）内，弧形杆（934）伸入弧形滑孔（935）的一端与弧形滑孔（935）的孔底之间固定连接第一弹簧（936）。2.根据权利要求1所述的用于秸秆切割的送料装置，其特征在于：所述导向板（4）的横断面呈V型，所述导向板（4）上侧的中部设有导向槽（41）。3.根据权利要求1所述的用于秸秆切割的送料装置，其特征在于：每个夹持机构均包括夹板（94），两个夹板（94）相对设置，每个夹板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：芜湖聚焰生物质能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：