预制防排烟系统井道墙板技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预制防排烟系统井道墙板，其包括龙骨架体；在其中一侧的耐火石膏板的外壁通过螺钉贴合固定有镀锌铁皮，在龙骨架体内填充设有耐火层，两块耐火石膏板的底端之间固定有连接龙骨。优点：安装时，镀锌铁皮朝向井道内部，远离镀锌铁皮一侧的耐火石膏板朝向外部，将二次结构的该预制防排烟系统井道墙板直接固定于已砌筑完成的一次结构上，以形成完整的井道；施工方便，降低工作人员的劳动强度，且便于拆装更换，有利于提高施工效率；通过龙骨架体起到有效的支撑作用，保证整体结构的强度；通过设置耐火石膏板和耐火层使本实用新型专利技术起到良好的耐火效果，延长使用寿命；朝向井道内的镀锌铁皮表面光滑，保证通风效率。保证通风效率。保证通风效率。

【技术实现步骤摘要】
预制防排烟系统井道墙板

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[0001]本技术涉及建筑风道
，特别涉及预制防排烟系统井道墙板。

技术介绍
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[0002]传统土建风道由于施工质量差，后期风化等原因，容易导致土建风道内凹凸不平，风阻加大；为了避免上述缺陷，目前在防排烟系统建设过程中，通常在已经浇筑好的土建风道内设计安装金属风管，但是采取这种措施后，金属风管占用了风道，如果安装的金属风管在满足土建风道的通风截面设计要求的前提下，增大了土建风道的整体尺寸，增加了建筑公摊面积，降低使用率，增加成本；而且在已浇筑好的土建风道内安装镀锌钢板风管的施工难度大，增加工作人员的劳动强度；另外，土建风道施工前期需要支模，浇筑，施工极其不方便，施工效率低。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种便于拆装、施工，有利于减小建筑公摊面积的预制防排烟系统井道墙板。
[0004]本技术由如下技术方案实施：预制防排烟系统井道墙板，其包括龙骨架体和固定于所述龙骨架体两侧的耐火石膏板；在其中一侧的所述耐火石膏板的外壁通过螺钉贴合固定有镀锌铁皮，在所述龙骨架体内填充设有耐火层，两块所述耐火石膏板的底端之间固定有连接龙骨。
[0005]进一步地，所述耐火层为岩棉或玻璃棉中的任意一种。
[0006]进一步地，所述龙骨架体包括若干个龙骨组件，所述龙骨组件包括两根平行设置的竖龙骨和固定于两根所述竖龙骨之间的横龙骨，各所述龙骨组件成排平行设置，各所述龙骨组件通过穿心龙骨固定连接；置于同侧的所述竖龙骨上贴合固定有对应的所述耐火石膏板。
[0007]进一步地，其还包括风量监测装置，所述风量监测装置包括监测部和与所述监测部电连接的显示部，所述监测部固定置于所述镀锌铁皮背向所述耐火石膏板的一侧，所述显示部固定于远离所述镀锌铁皮一侧的所述耐火石膏板的外壁。
[0008]本技术的优点：安装时，镀锌铁皮朝向井道内部，远离镀锌铁皮一侧的耐火石膏板朝向外部，将二次结构的该预制防排烟系统井道墙板直接固定于已砌筑完成的一次结构上，以形成完整的井道；施工方便，不需要安装镀锌钢板风管，降低工作人员的劳动强度，有利于减小公摊面积，且便于拆装更换，有利于提高施工效率；通过龙骨架体起到有效的支撑作用，保证整体结构的强度；通过设置耐火石膏板和耐火层使本技术起到良好的耐火效果，延长使用寿命；朝向井道内的镀锌铁皮表面光滑，避免风阻，保证通风效率。
附图说明：
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视图。
[0011]图3为本技术的使用状态示意图。
[0012]附图中各部件的标记如下：龙骨架体1、龙骨组件1.1、竖龙骨1.11、横龙骨1.12、穿心龙骨1.2、耐火石膏板2、镀锌铁皮3、耐火层4、连接龙骨5、风量监测装置6、监测部6.1、显示部6.2、承重墙体7、进风通道8、风机9、室内10、井道11。
具体实施方式：
[0013]如图1和图2所示，预制防排烟系统井道墙板，其包括龙骨架体1和固定于龙骨架体1两侧的耐火石膏板2；龙骨架体1包括若干个龙骨组件1.1，龙骨组件1.1包括两根平行设置的竖龙骨1.11和固定于两根竖龙骨1.11之间的横龙骨1.12，各龙骨组件1.1成排平行设置，各龙骨组件1.1通过穿心龙骨1.2固定连接；通过龙骨架体1起到有效的支撑作用，保证整体结构的强度；置于同侧的竖龙骨1.11上贴合固定有对应的耐火石膏板2，两块耐火石膏板2相对平行设置，在龙骨架体1内填充设有耐火层4，耐火层4为岩棉或玻璃棉中的任意一种，通过设置耐火石膏板2和耐火层4使本技术起到良好的耐火效果，延长使用寿命；在其中一侧的耐火石膏板2的外壁通过螺钉贴合固定有镀锌铁皮3，朝向井道11内的镀锌铁皮3表面光滑，避免风阻，保证通风效率；两块耐火石膏板2的底端之间固定有连接龙骨5，通过连接龙骨5便于将本技术固定于地面。
[0014]其还包括风量监测装置6，风量监测装置6包括监测部6.1和与监测部6.1电连接的显示部6.2，监测部6.1固定置于镀锌铁皮3背向耐火石膏板2的一侧，显示部6.2固定于远离镀锌铁皮3一侧的耐火石膏板2的外壁；监测部6.1为用于检测风速风量的传感器，显示部6.2为用于显示监测部6.1所检测的风量和风速的数据，通过风量监测装置6能够实时监测井道11内的风量和风速，如果井道11出现漏风现象，能够及时进行维修，保证通风效率；本技术的风量监测装置6选用广州广控GKWS系列数字式风速仪。
[0015]如图3所示，首先在已砌筑完成的三面为承重墙体7的一次结构内壁上贴合固定镀锌铁皮，再进行安装该预制防排烟系统井道墙板，以形成完整的井道11，安装过程中，该预制防排烟系统井道墙板的底端与地面密封贴合且通过连接龙骨5与地面固定连接，该预制防排烟系统井道墙板的两个侧面与对应的承重墙体7密封贴合且通过铸工胶粘合固定连接；在该预制防排烟系统井道墙板上开设进风通道8，并在进风通道8内安装风机9后，在风机9的作用下，能够实现对室内10进行通风的作用；安装后，镀锌铁皮朝向井道11内部，远离镀锌铁皮一侧的耐火石膏板2朝向外部，将二次结构的该预制防排烟系统井道墙板直接固定于已砌筑完成的一次结构上，以形成完整的井道11；施工方便，不需要安装镀锌钢板风管，降低工作人员的劳动强度，有利于减小公摊面积，且便于拆装更换，有利于提高施工效率。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制防排烟系统井道墙板，其特征在于，其包括龙骨架体和固定于所述龙骨架体两侧的耐火石膏板；在其中一侧的所述耐火石膏板的外壁通过螺钉贴合固定有镀锌铁皮，在所述龙骨架体内填充设有耐火层，两块所述耐火石膏板的底端之间固定有连接龙骨。2.根据权利要求1所述的预制防排烟系统井道墙板，其特征在于，所述耐火层为岩棉或玻璃棉中的任意一种。3.根据权利要求1所述的预制防排烟系统井道墙板，其特征在于，所述龙骨架体包括若干个龙骨组件，所述龙骨组件包括两根平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：白慧敏，韩敏敏，梁伟，张弘弛，王耀华，高星，王彦东，唐汝宁，高红艳，
申请(专利权)人：内蒙古工大建筑设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：