本发明专利技术公开了一种带式输送机托辊组及带式输送机，包括底座、清理机构、刮板，所述底座的数量为两个，且其分别位于清理机构两侧，所述底座的上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧外表面固定连接有液压机，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板相邻的一侧外表面均开设有第一滑槽，单个所述支撑板上第一滑槽的数量为两个，所述第一滑槽的前、后端内表面均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有斜辊筒，所述斜辊筒的一端固定连接有支撑机构。本发明专利技术，输送带与横辊筒两侧的斜辊筒在相互接触的时候，两侧的斜辊筒在提供稳定的同时可随着液压机的启停进行角度的调节。可随着液压机的启停进行角度的调节。可随着液压机的启停进行角度的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机托辊组及带式输送机
[0001]本专利技术涉及输送机输送
，具体为一种带式输送机托辊组及带式输送机。
技术介绍
[0002]带式输送机又称胶带输送机，适用于环境温度-20℃至40℃范围内，被输送物料的温度在50℃以下，输送堆积密度小于1.67吨/立方米的输送环境，易于运输粉状、粒状、小块状的低磨性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，因此被广泛地应用在矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤炭等行业的运送物料部门。
[0003]现有专利(公告号：CN201999485U)一种输送机的辊柱，其目的是为了提供一种结构简单，能够对输送带起到缓冲支撑作用，避免输送带与机架产生摩擦的带式输送机支撑托辊组，所述上托辊组包括两个外托辊和一个内托辊，所述内托辊水平安装在带式输送机机架的内侧上，所述两个外托辊分别安装在带式输送机机架的外侧上。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0005]1.带式输送机常常会使用在长距离运输的过程中，传统的带式输送机在进行使用的时候，输送带在长时间的使用后会出现拉伸变形，导致原本紧绷的输送带会出现松垮的现象，并且输送带松垮后，会导致输送带在原料的压迫下出现下坠，进而导致托辊受到的压力变大，降低了托辊的运转速度，使得输送带的本身磨损的磨损率加快，降低输送带的使用寿命，并且松垮的输送带本身在运输的过程中会影响运送效率，容易使得输送带发生各种意外，使得输送机停机，严重影响工作效率；
[0006]2.在煤矿企业的矿场内经常会见到带式运输机的身影，在矿场使用的带式运输机，在进行使用的过程中经常会有大量尘土附着在带式运输机的表面，在带式运输机进行运输的过程中，大量的尘土附着在输送带的表面，在托辊运行一段时间后表面会有尘土附着，随着托辊的运转，尘土在托辊的表面被压实变硬形成硬质土层，导致托辊本身的重量加大，进而导致转速降低，并且硬质土层表面光滑，从而导致托辊与输送带之间的摩擦力降低，降低托辊对输送带的运输效率。
[0007]为此，提出一种带式输送机托辊组及带式输送机。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种带式输送机托辊组及带式输送机，在进行使用时，输送带与横辊筒两侧的斜辊筒在相互接触的时候，两侧的斜辊筒在提供稳定的同时可随着液压机的启停进行角度的调节，在进行角度调节时，首先启动液压机，滑槽内部，随着支撑板的移动，推动斜辊筒在支撑板上第一滑槽滑动，斜辊筒的高度随之液压机带动支撑板向靠近清理机构的一侧进行移动，此时斜辊筒依靠在支撑板上的第一上升，在斜辊筒进行上升的过程中，位于斜辊筒上的输送带，可随着斜辊筒的上升改变其折叠的角度，使得输送带折叠起来，避免其因为拉伸变形而导致出现松垮下坠的现象，以此来保障输送带运行的稳定
性，并且在斜辊筒的后方因为刮板的存在也清除掉了输送带下端的尘土，避免辊筒表面出现硬质土层，导致输送效率降低，并且刮板的两侧的斜支板的一端也依靠在支撑板上，因此在移动支撑板时不仅可以使得斜辊筒移动，同时也会使得斜支板发生移动，进而保障斜支板与斜辊筒的处于同一平面，且在斜支板上的第一刮刀随着输送带的移动开始对输送带的表面进行清理，避免大量尘土附着在斜辊筒上，在斜支板与斜辊筒共同的配合下，在保障输送带的稳定的同时，也避免了输送带表面的尘土形成硬质土层，以保障输送带的运输效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带式输送机托辊组及带式输送机，包括底座、清理机构、刮板，所述底座的数量为两个，且其分别位于清理机构两侧，所述底座的上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧外表面固定连接有液压机，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板相邻的一侧外表面均开设有第一滑槽，单个所述支撑板上第一滑槽的数量为两个，所述第一滑槽的前、后端内表面均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有斜辊筒，所述斜辊筒的一端固定连接有支撑机构，两个所述底座相邻的一侧外表面靠近上端的位置均转动连接有横辊筒；
[0010]所述刮板包括斜支板、横支板、第一刮刀，所述斜支板的数量为两个，且其分别位于横支板的两侧，两个所述斜支板均与横支板的前、后端外表面转动连接，所述第一刮刀与斜支板、横支板的上端外表面均固定连接，所述斜支板与横支板结合形成U形结构，两个所述斜支板远离横支板的一侧均与第一滑槽滑动连接，且斜支板与第一滑槽的连接处固定连接有滑杆，所述滑杆与第二滑槽滑动连接。
[0011]工作时，在进行使用时，输送带与横辊筒两侧的斜辊筒在相互接触的时候，两侧的斜辊筒在提供稳定的同时可随着液压机的启停进行角度的调节，在进行角度调节时，首先启动液压机，液压机带动支撑板向靠近清理机构的一侧进行移动，此时斜辊筒依靠在支撑板上的第一滑槽内部，随着支撑板的移动，推动斜辊筒在支撑板上第一滑槽滑动，斜辊筒的高度随之上升，在斜辊筒进行上升的过程中，位于斜辊筒上的输送带，可随着斜辊筒的上升改变其折叠的角度，使得输送带折叠起来，避免其因为拉伸变形而导致出现松垮下坠的现象，以此来保障输送带运行的稳定性，并且在斜辊筒的后方因为刮板的存在也清除掉了输送带下端的尘土，避免辊筒表面出现硬质土层，导致输送效率降低，并且刮板的两侧的斜支板的一端也依靠在支撑板上，因此在移动支撑板时不仅可以使得斜辊筒移动，同时也会使得斜支板发生移动，进而保障斜支板与斜辊筒的处于同一平面，且在斜支板上的第一刮刀随着输送带的移动开始对输送带的表面进行清理，避免大量尘土附着在斜辊筒上，在斜支板与斜辊筒共同的配合下，在保障输送带的稳定的同时，也避免了输送带表面的尘土形成硬质土层，以保障输送带的运输效率。
[0012]优选的，所述横辊筒包括辊轴、弹簧支杆、防尘板，所述弹簧支杆位于辊轴的外圆面，且弹簧支杆远离辊轴的一端与防尘板固定连接，所述防尘板与辊轴之间填充有橡胶填充层，所述橡胶填充层与弹簧支杆滑动连接，所述防尘板的内表面与橡胶填充层紧贴。
[0013]工作时，横辊筒是位于输送带底部，是受到压力最大的部位，在实际的运行过程中，输送带在进行运送矿石时会产生振动，输送带的振动会直接作用在横辊筒上，导致横辊筒发生振动，若是长时间的运行，则会导致横辊筒的稳定性降低，因此在横辊筒上安装弹簧
支杆、防尘板，以及在弹簧支杆与防尘板之间设置的橡胶填充层，当输送带发生振动时会直接传递到防尘板上，防尘板开始向弹簧支杆与橡胶填充层施压，进而在传递到辊轴上，使得振动力得到缓解，从而通过橡胶填充层与弹簧支杆的缓冲后，使得辊轴所受的压力降低，进而保障横辊筒的稳定性。
[0014]优选的，所述防尘板包括外壳、落灰孔、粘板，所述落灰孔的数量为若干个，且其均匀分布在外壳的外表面，所述粘板的数量为两个，且其分别位于外壳的内表面靠近两侧的位置，所述粘板与橡胶填充层通过粘接的方式进行连接。
[0015]工作时，通过可调节角度的斜辊筒和刮板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机托辊组及带式输送机，其特征在于：包括底座(1)、清理机构(2)、刮板(3)，所述底座(1)的数量为两个，且其分别位于清理机构(2)两侧，所述底座(1)的上端外表面开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内表面滑动连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧外表面固定连接有液压机(13)，所述支撑板(11)的数量为两个，两个所述支撑板(11)相邻的一侧外表面均开设有第一滑槽(14)，单个所述支撑板(11)上第一滑槽(14)的数量为两个，所述第一滑槽(14)的前、后端内表面均开设有第二滑槽(15)，所述第一滑槽(14)的内表面滑动连接有斜辊筒(12)，所述斜辊筒(12)的一端固定连接有支撑机构(4)，两个所述底座(1)相邻的一侧外表面靠近上端的位置均转动连接有横辊筒(17)；所述刮板(3)包括斜支板(31)、横支板(32)、第一刮刀(33)，所述斜支板(31)的数量为两个，且其分别位于横支板(32)的两侧，两个所述斜支板(31)均与横支板(32)的前、后端外表面转动连接，所述第一刮刀(33)与斜支板(31)、横支板(32)的上端外表面均固定连接，所述斜支板(31)与横支板(32)结合形成U形结构，两个所述斜支板(31)远离横支板(32)的一侧均与第一滑槽(14)滑动连接，且斜支板(31)与第一滑槽(14)的连接处固定连接有滑杆(34)，所述滑杆(34)与第二滑槽(15)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机托辊组及带式输送机，其特征在于：所述横辊筒(17)包括辊轴(171)、弹簧支杆(172)、防尘板(173)，所述弹簧支杆(172)位于辊轴(171)的外圆面，且弹簧支杆(172)远离辊轴(171)的一端与防尘板(173)固定连接，所述防尘板(173)与辊轴(171)之间填充有橡胶填充层(174)，所述橡胶填充层(174)与弹簧支杆(172)滑动连接，所述防尘板(173)的内表面与橡胶填充层(174)紧贴。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继超，石晴，石森森，叶东海，冯思强，
申请(专利权)人：淮北合众机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。