本实用新型专利技术公开了一种便于物料存放的粉体料仓，包括上料斗，上料斗的顶部设有螺纹连接的斗盖，上料斗内部交错安装有缓流板，上料斗的侧壁上设有斜向下的放料筒，上料斗的底部设有支架臂，支架臂上均安装有传感器，传感器为贴片式传感器，上料斗的下部设有底料筒，底料筒的底部设有动力电机，动力电机通过联轴器连接安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，搅拌桨上安装有打散齿牙，底料筒的下部侧壁设有放料口。本实用新型专利技术上料斗内设置有缓流板，可以对倾倒进入的物料起到一定的缓冲作用，减少内壁的磨损，延长料仓的使用寿命，并且该料仓结构将粉体料放至底料筒内后，还可加入其他的助剂类产品，进行即时搅拌，从而使放料更均匀，无结块粉体。无结块粉体。无结块粉体。
【技术实现步骤摘要】
一种便于物料存放的粉体料仓
[0001]本技术涉及一种料仓结构，尤其是一种便于物料存放的粉体料仓。
技术介绍
[0002]料仓是化工生产过程的重要设备，它不仅可以用作储存工艺粉体物料，以及一些辅助物料，而且可以用作均化物料性能、平衡工艺物流以及在事故情况下的物料的紧急存放等。然而现有的粉体料仓往往会因为内壁受物料流动的冲刷，壁厚会不断的减薄，料仓的寿命进而变短，此外，一些料仓在进料以及卸料中会出现物料结块的现象。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种便于物料存放的粉体料仓。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于物料存放的粉体料仓，包括上料斗，所述上料斗的顶部设有螺纹连接的斗盖，所述斗盖上设有进料口和检修口，所述上料斗内部交错安装有缓流板，所述上料斗的侧壁上设有斜向下的放料筒，所述放料筒的末端设有放料控制阀，所述上料斗的底部设有3～6条支架臂，所述支架臂通过固定件与上料斗安装连接，所述支架臂上均安装有传感器，所述传感器为贴片式传感器，所述传感器通过螺栓固定在支架臂上，所述传感器通过连接线路与重量显示屏电连接，所述重量显示屏上设有信号转换输出器，贴片式传感器、连接线路以及带有信号转换输出器的重量显示屏组成了重量测量系统，所述上料斗的下部设有底料筒，所述底料筒通过第一支撑横架、第二支撑横架安装在支架臂上，所述底料筒的底部设有动力电机，所述动力电机通过联轴器连接安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有若干对搅拌桨，所述搅拌桨上安装有打散齿牙，所述底料筒的下部侧壁设有放料口，所述放料口上设有放料阀。
[0005]上述的一种便于物料存放的粉体料仓，所述缓流板上设有尺寸不同的漏孔，并且所述缓流板安装角度为斜向下40～60
°
。
[0006]上述的一种便于物料存放的粉体料仓，所述支架臂的底部安装有脚轮，所述脚轮均为万向轮，并且所述脚轮上均安装有刹车装置。
[0007]上述的一种便于物料存放的粉体料仓，所述底料筒为敞口圆锥状结构。
[0008]上述的一种便于物料存放的粉体料仓，所述搅拌桨设有3～5对。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术提出了一种便于物料存放的粉体料仓，由上料斗以及底料筒组成，上料斗内设置有缓流板，可以对倾倒进入的物料起到一定的缓冲作用，减少料斗内壁受物料的冲刷，减少内壁的磨损，延长料仓的使用寿命，并且所述该料仓结构底部还设有敞口的底料筒，将粉体料放至底料筒内后，还可加入其他的助剂类产品，进行即时搅拌，从而使放料更均匀，无结块粉体。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术示意图。
[0013]图中1.上料斗，2.缓流板，3.放料筒，4.进料口，5.检修口，6.支架臂，7.底料筒，8.固定件，9.第一支撑横架，10.第二支撑横架，11.连接线路，12.传感器，13.重量显示屏，14.动力电机，15.联轴器，16.搅拌轴，17.搅拌桨，18.打散齿牙，19.脚轮，20.放料口。
具体实施方式
[0014]为了使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0015]【实施例1】
[0016]一种便于物料存放的粉体料仓，包括上料斗1，所述上料斗1的顶部设有螺纹连接的斗盖，所述斗盖上设有进料口4和检修口5，所述上料斗1内部交错安装有缓流板2，所述上料斗1的侧壁上设有斜向下的放料筒3，所述放料筒3的末端设有放料控制阀，所述上料斗1的底部设有3条支架臂6，所述支架臂6通过固定件8与上料斗1安装连接，所述支架臂6上均安装有传感器12，所述传感器12为贴片式传感器，所述传感器12通过螺栓固定在支架臂6上，所述传感器12通过连接线路11与重量显示屏13电连接，所述重量显示屏13上设有信号转换输出器，所述贴片式传感器、连接线路11以及带有信号转换输出器的重量显示屏13组成了重量测量系统，所述上料斗1的下部设有底料筒7，所述底料筒7通过第一支撑横架9、第二支撑横架10安装在支架臂6上，所述底料筒7的底部设有动力电机14，所述动力电机14通过联轴器15连接安装有搅拌轴16，所述搅拌轴16上安装有若干对搅拌桨17，所述搅拌桨17上安装有打散齿牙18，所述底料筒7的下部侧壁设有放料口20，所述放料口20上设有放料阀。
[0017]进一步的，所述缓流板2上设有尺寸不同的漏孔，并且所述缓流板安装角度为斜向下45
°
。
[0018]进一步的，所述支架臂6的底部安装有脚轮19，所述脚轮19均为万向轮，并且所述脚轮19上均安装有刹车装置。
[0019]进一步的，所述底料筒7为敞口圆锥状结构。
[0020]进一步的，所述搅拌桨17设有3对。
[0021]【实施例2】
[0022]一种便于物料存放的粉体料仓，包括上料斗1，所述上料斗1的顶部设有螺纹连接的斗盖，所述斗盖上设有进料口4和检修口5，所述上料斗1内部交错安装有缓流板2，所述上料斗1的侧壁上设有斜向下的放料筒3，所述放料筒3的末端设有放料控制阀，所述上料斗1的底部设有6条支架臂6，所述支架臂6通过固定件8与上料斗1安装连接，所述支架臂6上均安装有传感器12，所述传感器12为贴片式传感器，所述传感器12通过螺栓固定在支架臂6上，所述传感器12通过连接线路11与重量显示屏13电连接，所述重量显示屏13上设有信号转换输出器，所述贴片式传感器、连接线路11以及带有信号转换输出器的重量显示屏13从而组成了重量测量系统，所述上料斗1的下部设有底料筒7，所述底料筒7通过第一支撑横架9、第二支撑横架10安装在支架臂6上，所述底料筒7的底部设有动力电机14，所述动力电机
14通过联轴器15连接安装有搅拌轴16，所述搅拌轴16上安装有若干对搅拌桨17，所述搅拌桨17上安装有打散齿牙18，所述底料筒7的下部侧壁设有放料口20，所述放料口20上设有放料阀。
[0023]进一步的，所述缓流板2上设有尺寸不同的漏孔，并且所述缓流板安装角度为斜向下50
°
。
[0024]进一步的，所述支架臂6的底部安装有脚轮19，所述脚轮19均为万向轮，并且所述脚轮19上均安装有刹车装置。
[0025]进一步的，所述底料筒7为敞口圆锥状结构。
[0026]进一步的，所述搅拌桨17设有5对。
[0027]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于物料存放的粉体料仓，包括上料斗(1)，其特征在于：所述上料斗(1)的顶部设有螺纹连接的斗盖，所述斗盖上设有进料口(4)和检修口(5)，所述上料斗(1)内部交错安装有缓流板(2)，所述上料斗(1)的侧壁上设有斜向下的放料筒(3)，所述放料筒(3)的末端设有放料控制阀，所述上料斗(1)的底部设有3～6条支架臂(6)，所述支架臂(6)通过固定件(8)与上料斗(1)安装连接，所述支架臂(6)上均安装有传感器(12)，所述传感器(12)为贴片式传感器，所述传感器(12)通过螺栓固定在支架臂(6)上，所述传感器(12)通过连接线路(11)与重量显示屏(13)电连接，所述重量显示屏(13)上设有信号转换输出器，所述传感器(12)、连接线路(11)以及带有信号转换输出器的重量显示屏(13)共同组成了重量测量系统，所述上料斗(1)的下部设有底料筒(7)，所述底料筒(7)通过第一支撑横架(9)、第二支撑横架(10)安装在支架臂(6)上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞军，
申请(专利权)人：青岛容川机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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