本实用新型专利技术涉及输送带带芯浸浆技术领域，尤其是一种PVC型输送带用浸浆装置，包括浸浆池、进料辊轮组，所述进料辊轮组通过外部的皮带驱动组件驱动运转，在所述进料辊轮组后方的所述浸浆池内沿输送带带芯的行进方向依次设置有抖动机构、辊压机构、调偏机构。本装置采用进料端预存一定长度的输送带带芯，使其以松弛进带的方式预先浸浆，使得输送带带芯在进入浆料池内时保持松弛的状态，有效的扩大了带芯上的缝隙，有利于浆料渗入；在输送带带芯浸在浆料池内向前进料时，采用抖动振动带芯的方式有助于浸浆；通过滚压机构实现对带芯往复滚压，使得带芯纱线能粘附上足量的浆料。使得带芯纱线能粘附上足量的浆料。使得带芯纱线能粘附上足量的浆料。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC型输送带用浸浆装置
[0001]本技术涉及输送带带芯浸浆
，尤其是一种PVC型输送带用浸浆装置。
技术介绍
[0002]PVC输送带在生产的过程中通常需要对带芯进行浸浆工序处理，主要是为了保证带芯充分的浸浆，从而保证后续工序的正常进行，同时也能够保证生产的输送带的最终产品质量。
[0003]目前在对输送带带芯进行浸浆处理是通常是采用张紧输送带带芯并通过牵引输送带带芯以平稳移动的速度经过盛装有浆料的设备，从而完成浸浆工序。该种传统的浸浆方式将输送带带芯张紧后使得浆料很难充分的渗透到输送带带芯的内部缝隙内，浸浆效果差，无法保证浆料充分的渗透与粘附在带芯上，影响后续生产工序的进行以及产品的最终质量。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种PVC型输送带用浸浆装置，包括内部装有浆料的浸浆池、设置在浸浆池的进料端的进料辊轮组，所述进料辊轮组通过外部的皮带驱动组件驱动运转，在所述进料辊轮组后方的所述浸浆池内沿输送带带芯的行进方向依次设置有抖动机构、辊压机构、调偏机构，输送带带芯自进料辊轮组进入浸浆池并依次经过所述抖动机构、所述辊压机构、所述调偏机构后向外伸出被牵引至下一工序。
[0005]在所述浸浆池内设置有若干个换向辊。
[0006]优选地，所述进料辊轮组包括两沿水平方向平行间隔设置的主动进料辊、被动进料辊，所述主动进料辊、所述被动进料辊的两端分别活动支撑在浸浆池上方的进料支座上，所述进料支座与所述浸浆池相对固定设置，所述主动进料辊通过皮带轮组与所述带驱动组件上的进料电机相连，输送带带芯自上而下由主动进料辊外侧进入并由被动进料辊上侧绕至下方以松弛状态浸入浸浆池的浆料内部。
[0007]优选地，所述抖动机构包括通过架体固定安装在所述浸浆池内部的浆料上方的抖动电机，所述抖动电机的电机轴上固连有一抖带皮带组件，所述抖带皮带组件的抖带主动轮与所述抖动电机的电机轴固连，所述抖带皮带组件的抖带被动轮固定在一下轴的中部外侧璧上，所述下轴的两端分别活动插装并伸出所述架体两端底部固定座的转孔，在所述下轴的两端部分别固定安装有一抖动凸轮，两所述抖动凸轮均位于浆料内并用于推动其上方的输送带带芯上下运动，在两所述抖动凸轮位置处的输送带带芯的上方两侧分别设有一限位轴。
[0008]优选地，所述辊压机构包括一通过安装架固定在所述浸浆池内部的浆料上方的滚压电机，在所述的电机轴上固连有一旋转盘，在所述旋转盘的后侧的所述浸浆池内设有一滚压轮组，在所述滚压轮组与旋转盘之间设有一三角推移架，所述三角推移架的一端活动
铰接在所述旋转盘的偏心边沿处，所述三角推移架的另一端分别活动铰接在所述滚压轮组的两端。
[0009]优选地，所述滚压轮组包括两平行且水平间隔设置的丝杠辊，两所述丝杠辊设置在一推移框的内框内，两所述丝杠辊的两端部分别活动铰接在所述推移框的内框侧壁的转孔内，所述三角推移架分别通过转轴活动铰接在所述推移框的两端侧壁的转孔内，各所述丝杠辊的外侧璧上均设有用于滚压输送带带芯表面的丝杠外螺纹。
[0010]优选地，所述调偏机构包括两分别固定设置在所述浸浆池的宽度方向的顶部的倒置的U型架，在各所述U型架的U型架内分别设有一微调升降框，各所述微调升降框的两侧分别滑动卡接在U型架内框侧壁上的滑槽内，在所述U型架的顶部中心螺孔内竖直旋合有一调节螺杆，各所述调节螺杆的下端分别向下穿出对应位置处的所述U型架并通过一阶梯轴状的倒置的T型凸缘活动插装在所述微调升降框顶部的阶梯圆槽内，在各所述调节螺杆的顶部分别固连有一旋转手轮，一设置在两所述微调升降框之间的微调辊的两端分别活动插装在对应位置处的所述微调升降框的内框内。
[0011]后续优化方案，在所述微调辊的两侧外侧壁上分别设有一挡位环；同时也可在两挡位环的相对面上设置对射型的传感器，配合现有控制器实现自动对中微调。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]1、本装置采用进料端预存一定长度的输送带带芯，使其以松弛进带的方式预先浸浆，使得输送带带芯在进入浆料池内时保持松弛的状态，有效的扩大了输送带带芯上的缝隙，有利于浆料渗入；
[0014]2、在输送带带芯浸在浆料池内向前进料时，采用抖动振动输送带带芯的方式有助于浸浆；
[0015]3、通过滚压机构实现对带芯纱线滚压，使得其能粘上足量的浆料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术的内部结构示意图。
[0018]图2为本技术的辊压机构的局部俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术的调偏机构的局部剖视俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1的调偏机构局部放大结构示意图。
[0021]图中，1、浸浆池； 2、进料辊轮组；21、主动进料辊；22、被动进料辊；23、进料支座；24、皮带轮组；25、进料电机；3、皮带驱动组件； 4、输送带带芯； 5、抖动机构；51、架体；52、抖动电机；53、抖带皮带组件；531、抖带主动轮；532、抖带被动轮；54、下轴；55、抖动凸轮；56、限位轴；6、辊压机构；61、安装架；62、滚压电机；63、旋转盘；64、滚压轮组；641、丝杠辊；642、推移框；643、丝杠外螺纹；65、三角推移架；7、调偏机构；71、U型架；72、微调升降框；73、滑槽；74、调节螺杆；75、T型凸缘；76、阶梯圆槽；77、旋转手轮；78、微调辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]如图1-4中所示，一种PVC型输送带用浸浆装置，包括内部装有浆料的浸浆池1、设置在浸浆池1的进料端的进料辊轮组2，所述进料辊轮组2通过外部的皮带驱动组件3驱动运转，在所述进料辊轮组2后方的所述浸浆池1内沿输送带带芯4的行进方向依次设置有抖动机构5、辊压机构6、调偏机构7，输送带带芯4自进料辊轮组2进入浸浆池1并依次经过所述抖动机构5、所述辊压机构6、所述调偏机构7后向外伸出被牵引至下一工序。
[0024]在所述浸浆池1内设置有若干个换向辊。
[0025]本浸浆装置采用进料端预存一定长度的输送带带芯4，使其以松弛进带的方式预先浸浆，使得输送带带芯4在进入浆料池内时保持松弛的状态，有效的扩大了输送带带芯4上的缝隙，有利于浆料渗入。
[0026]在输送带带芯4浸在浆料池内向前进料时，通过抖动机构5运转，采用抖动振动输送带带芯4的方式有助于浸浆。
[0027]浸浆后经过辊压机构6实现对输送带带芯4的往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC型输送带用浸浆装置，包括内部装有浆料的浸浆池、设置在浸浆池的进料端的进料辊轮组，所述进料辊轮组通过外部的皮带驱动组件驱动运转，其特征在于：在所述进料辊轮组后方的所述浸浆池内沿输送带带芯的行进方向依次设置有抖动机构、辊压机构、调偏机构，输送带带芯自进料辊轮组进入浸浆池并依次经过所述抖动机构、辊压机构、调偏机构后向外伸出被牵引至下一工序。2.根据权利要求1所述的一种PVC型输送带用浸浆装置，其特征在于：所述进料辊轮组包括两沿水平方向平行间隔设置的主动进料辊、被动进料辊，所述主动进料辊、所述被动进料辊的两端分别活动支撑在浸浆池上方的进料支座上，所述进料支座与所述浸浆池相对固定设置，所述主动进料辊通过皮带轮组与所述带驱动组件上的进料电机相连，输送带带芯自上而下由主动进料辊外侧进入并由被动进料辊上侧绕至下方以松弛状态浸入浸浆池的浆料内部。3.根据权利要求2所述的一种PVC型输送带用浸浆装置，其特征在于：所述抖动机构包括通过架体固定安装在所述浸浆池内部的浆料上方的抖动电机，所述抖动电机的电机轴上固连有一抖带皮带组件，所述抖带皮带组件的抖带主动轮与所述抖动电机的电机轴固连，所述抖带皮带组件的抖带被动轮固定在一下轴的中部外侧璧上，所述下轴的两端分别活动插装并伸出所述架体两端底部固定座的转孔，在所述下轴的两端部分别固定安装有一抖动凸轮，两所述抖动凸轮均位于浆料内并用于推动其上方的输送带带芯上下运动，在两所述抖动凸轮位置处的输送带带芯的上方两侧分别设有一限位轴。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：马群，张友旺，宋大发，赵绍文，
申请(专利权)人：山东瀚邦胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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