一种金属拉丝表面上蜡装置制造方法及图纸

技术编号:27382316 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-19 14:24
本实用新型专利技术公开了一种金属拉丝表面上蜡装置,包括支撑架、照明装置和第一收放装置,所述支撑架的顶部通过螺栓安装有照明装置,所述支撑架的顶部通过螺栓安装有降温装置,且降温装置位于照明装置一侧,所述支撑架的内侧安装有打磨结构,且打磨结构位于降温装置的正下方,所述支撑架的底部通过螺栓安装有第一收放装置,所述支撑架的底部通过螺栓安装有上蜡装置。本实用新型专利技术通过在打磨装置上安装有打磨轮,打磨轮用于在对上完蜡的丝线进行打磨,避免蜡质过多影响丝线的质量,通过在打磨装置上安装有支撑座,由支撑座进行支撑固定杆,提高固定杆的稳定性,固定杆用于固定打磨轮,方便打磨轮对丝线进行打磨,提高丝线的生产质量。提高丝线的生产质量。提高丝线的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝表面上蜡装置


[0001]本技术涉及金属拉丝加工
,具体为一种金属拉丝表面上蜡装置。

技术介绍

[0002]金属拉丝是在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法,在金属拉丝生产的过程中,需要对金属拉丝上一层保护膜,保护膜用于将空气和金属丝隔离起来,防止空气中的氧气与金属丝接触,氧气长期接触金属丝,金属丝容易生锈氧化,影响金属拉丝的使用寿命。
[0003]现有的上蜡装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的上蜡装置在上料过后,蜡液无法迅速冷却,蜡质容易出现脱落的情况,影响拉丝的生产质量;
[0005]2、现有的上蜡装置在上完蜡之后缺少打磨结构,蜡液附着在丝线上,容易出现蜡质分布不匀的情况,影响丝线的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属拉丝表面上蜡装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属拉丝表面上蜡装置,包括支撑架、照明装置和第一收放装置,所述支撑架的顶部通过螺栓安装有照明装置,所述支撑架的顶部通过螺栓安装有降温装置,且降温装置位于照明装置一侧,所述支撑架的内侧安装有打磨结构,且打磨结构位于降温装置的正下方,所述支撑架的底部通过螺栓安装有第一收放装置,所述支撑架的底部通过螺栓安装有上蜡装置,且上蜡装置位于第一收放装置的一侧,所述支撑架的底部通过螺栓安装有接料箱,且接料箱位于上蜡装置的一侧,所述支撑架的底部通过螺栓安装有第二收放装置,且第二收放装置位于接料箱的一侧。
[0008]优选的,所述降温装置的内部安装有升降架,升降架的下方安装有固定件,固定件的内侧通过螺栓安装有吹风机。
[0009]优选的,所述上蜡装置的内部安装有存蜡箱,存蜡箱的内壁上安装有横杆,横杆上安装有牵引轮,存蜡箱的底部安装有加热器,存蜡箱的上方通过螺栓杆安装有引导轮,存蜡箱的外壁上安装有温度表。
[0010]优选的,所述打磨结构的内部安装有支撑座,支撑座的一端安装有固定杆,固定杆的外侧安装有打磨轮。
[0011]优选的,所述照明装置的固定座,固定座的内侧安装有灯泡。
[0012]优选的,所述第二收放装置的内部安装有支撑柱,支撑柱的一侧安装有电机,电机的输出端安装有第一卡件,且第一卡件贯穿安装在支撑柱的顶部,第一卡件的一端嵌合安装有卷收筒,卷收筒的一侧嵌合安装有第二卡件,第二卡件的一端安装有旋转座,且旋转座通过螺栓安装在支撑架的内壁上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在支撑架上安装有降温装置,降温装置上安装有吹风机,吹风机吹风机通过电动机带动扇叶进行转动,进行吹风,用于加快气流的流动,用于将丝线上蜡的热量吹走,加快蜡的凝固,避免蜡从丝上脱落,通过在降温装置上安装有升降架,由升降架上的升降杆伸缩带到固定件进行上下移动,方便吹风机进行改变位置,方便工人根据情况进行调整设备,通过在升降架下方安装有固定件,由固定件进行固定吹风机,提高吹风机的稳定性,方便吹风机进行冷却蜡液。
[0015]2、本技术通过在打磨装置上安装有打磨轮,打磨轮用于在对上完蜡的丝线进行打磨,避免蜡质过多影响丝线的质量,通过在打磨装置上安装有支撑座,由支撑座进行支撑固定杆,提高固定杆的稳定性,固定杆用于固定打磨轮,方便打磨轮对丝线进行打磨,提高丝线的生产质量,通过在支撑架的底部安装有接料箱,接料箱安装在打磨结构下方,在打磨结构对丝线进行打磨时,由接料箱进行接收打磨下来的碎料,方便工人进行收集废物。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧面结构示意图;
[0019]图4为本技术的上蜡装置结构示意图。
[0020]图中:1、支撑架;2、照明装置;201、固定座;202、灯泡;3、降温装置;301、升降架;302、固定件;303、吹风机;4、第一收放装置;5、上蜡装置;501、存蜡箱;502、横杆;503、牵引轮;504、引导轮;505、加热器;506、温度表;6、打磨结构;601、支撑座;602、固定杆;603、打磨轮;7、接料箱;8、第二收放装置;801、支撑柱;802、电机;803、第一卡件;804、卷收筒;805、第二卡件;806、旋转座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种金属拉丝表面上蜡装置,包括支撑架1、照明装置2和第一收放装置4,所述支撑架1的顶部通过螺栓安装有照明装置2,支撑架1用于固定照明装置2和降温装置3,提高照明装置2和降温装置3的稳定性,照明装置2通过固定座201固定在支撑架1的顶部,灯泡202有LED灯组成,在加工过程中,通过用于为阴暗环境下提供光亮,方便工人观察,所述支撑架1的顶部通过螺栓安装有降温装置3,降温装置3通过升降架301进行支撑固定件302,由升降架301上的升降杆伸缩带到固定件302进行上下移动,固定件302用于固定吹风机303,提高吹风机303的稳定性,吹风机303通过电动机带动扇叶进行转动,进行吹风,且降温装置3位于照明装置2一侧,所述支撑架1的内侧安装有打磨结构6,打磨结构6通过固定杆602进行固定打磨轮603,打磨轮603用于带已经上完蜡的丝线进行打磨,将丝线上的多余蜡打磨下来,提高丝线的质量,且打磨结构6位于降温装
置3的正下方,所述支撑架1的底部通过螺栓安装有第一收放装置4,第一收放装置4通过卷收筒804进行支撑丝线,在需要上料时通过电机802带动卷收筒804进行转动,用于将丝线展开,所述支撑架1的底部通过螺栓安装有上蜡装置5,上蜡装置5通过存蜡箱501进行储存蜡,由加热器505通过电阻加热,用于升温对存蜡箱501中的蜡进行熔化,蜡液方便蜡质附着在丝线,方便装置进行上蜡,通过牵引轮503将丝线压在存蜡箱501内,将丝线侵入蜡液中,保证上蜡的质量,且上蜡装置5位于第一收放装置4的一侧,所述支撑架1的底部通过螺栓安装有接料箱7,接料箱7安装在打磨结构6下方,在打磨结构6对丝线进行打磨时,由接料箱7进行接收打磨下来的碎料,方便工人进行收集废物,且接料箱7位于上蜡装置5的一侧,所述支撑架1的底部通过螺栓安装有第二收放装置8,第二收放装置8通过支撑柱801进行支撑电机802和第一卡件803,方便电机802带动第一卡件803转动时,第一卡件803平稳转动,第一卡件803转动带动卷收筒804进行转动,用于将丝线卷收起来,方便进行收料,且第二收放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝表面上蜡装置,包括支撑架(1)、照明装置(2)和第一收放装置(4),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部通过螺栓安装有照明装置(2),所述支撑架(1)的顶部通过螺栓安装有降温装置(3),且降温装置(3)位于照明装置(2)一侧,所述支撑架(1)的内侧安装有打磨结构(6),且打磨结构(6)位于降温装置(3)的正下方,所述支撑架(1)的底部通过螺栓安装有第一收放装置(4),所述支撑架(1)的底部通过螺栓安装有上蜡装置(5),且上蜡装置(5)位于第一收放装置(4)的一侧,所述支撑架(1)的底部通过螺栓安装有接料箱(7),且接料箱(7)位于上蜡装置(5)的一侧,所述支撑架(1)的底部通过螺栓安装有第二收放装置(8),且第二收放装置(8)位于接料箱(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝表面上蜡装置,其特征在于:所述降温装置(3)的内部安装有升降架(301),升降架(301)的下方安装有固定件(302),固定件(302)的内侧通过螺栓安装有吹风机(303)。3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝表面上蜡装置,其特征在于:所述上蜡装置(5)的内部安装有存蜡箱(501),存蜡箱(501)的内壁上安装有横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈高松
申请(专利权)人:杭州高铭金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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