配备蒸汽热能回收的蒸酒设备制造技术

本申请涉及蒸酒设备技术领域，具体公开了配备蒸汽热能回收的蒸酒设备，包括酿酒蒸甄、水冷换热冷凝降温器、空气热泵的蒸发器、空气热泵的压缩机、承压保温水箱、蒸汽发生器；酿酒蒸甄与空气热泵的蒸发器的蒸汽进气口连通，蒸汽进气口与水冷换热冷凝降温器的进口端连通；水冷换热凝降温器的进口端连接有自来水管，自来水管与水冷换热凝降温器之间设置有补水浮球阀，空气热泵的压缩机的出口端与承压保温水箱连通；承压保温水箱的出口端通过增压水泵与蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器的顶部与酿酒蒸甄连通。本专利的目的在于解决蒸酒后的蒸汽直接排出导致的能源浪费的问题,实现能源利用恒温出酒的工艺应用。恒温出酒的工艺应用。恒温出酒的工艺应用。

【技术实现步骤摘要】
配备蒸汽热能回收的蒸酒设备


[0001]本专利技术涉及蒸酒设备
，特别涉及配备蒸汽热能回收的蒸酒设备。

技术介绍

[0002]传统的白酒蒸馏装置是由炉灶、底锅、酒甑和冷凝天锅自下而上依次叠装组成，炉灶中燃烧燃料，加热底锅中的酒醅料，使得酒醅料中的酒精随水分形成酒汽而蒸发，当上升的酒汽遇到酒甑上部的冷凝天锅底面时，由于冷凝天锅中加有冷水，故而凝结成白酒酒水而被导出。
[0003]现代的白酒蒸馏装置大都采用锅炉蒸汽来加热酒醅料，使得酒料中的酒精随水分蒸发，再应用冷凝器将酒汽冷凝成白酒酒水，锅炉蒸汽普遍直接通入酒醅容器底部的空腔或底部预设的水体内，逐渐对酒醅料进行加热，直至酒精蒸发形成就蒸汽，但该类型的装置均导致酒醅容器底部的水体体积逐渐增加，加热一段时间后需将酒醅容器内的水体排出方可继续蒸酒，影响生产效率的同时大量浪费热能。
[0004]空气热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。它是热泵的一种形式。顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的。
[0005]因此本申请方案的目的在于利用空气热泵实现蒸酒的过程中的蒸汽热能的回收利用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术不足，本专利技术解决的技术问题是提供配备蒸汽热能回收的蒸酒设备，解决蒸酒后的蒸汽直接排出导致的能源浪费的问题。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：配备蒸汽热能回收的蒸酒设备，包括酿酒蒸甄，所述酿酒蒸甄的顶部连接有出酒蒸汽管道，还包括水冷换热冷凝降温器、空气热泵的蒸发器、空气热泵的压缩机、承压保温水箱、蒸汽发生器；所述空气热泵的蒸发器的上端设置有蒸汽进气口，所述出酒蒸汽管道的出口端与蒸汽进气口连通，所述蒸汽进气口与水冷换热冷凝降温器的进口端连通，所述水冷换热冷凝降温器的出口端连接有第一恒温混液器，所述第一恒温混液器的内部设置有第一出酒感温探头，所述第一恒温混液器的底部设置有出酒口；所述水冷换热凝降温器的进口端连接有自来水管，所述自来水管与水冷换热凝降温器之间设置有补水浮球阀，所述水冷换热冷凝降温器与承压保温水箱之间设置有补水泵，所述自来水管与补水泵之间设置有第一补水电磁阀，所述水冷换热冷凝降温器与补水泵之间设置有第二补水电磁阀；所述空气热泵的压缩机的出口端与承压保温水箱连通；所述承压保温水箱的出口端通过增压水泵与蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器的顶部连接有蒸汽进口管，所述蒸汽发生器的顶部设置有蒸汽出口。
[0008]本技术方案的技术原理为：为有效节能，实现能源回收再利用，结合酿酒生产工艺
的热源需求，采用空气热泵，制热同时制冷的双向能源结合应用于此酿酒生产设备。整体结构为空气能热泵蒸汽机组+酿酒蒸甄+恒温冷凝出酒器。
[0009]在酿酒过程中选用空气能热泵蒸汽机作为蒸汽热泵产蒸汽进行蒸料，高温的酒蒸汽引至水冷换热冷凝降温器中进行冷凝降温后恒温出酒，在降温过程中利用水冷换热冷凝降温器放出的热量用于空气能热泵蒸汽机前端水源预加温(提高用于制蒸汽的水源温度，达到热回收再利用的效果)；在制蒸汽过程中，为保证水冷换热冷凝降温器的水温，循环进出水的控制采用出酒感温探头控制进出水流量.保证水冷换热冷凝降温器恒温时，如在出水流量过小不能满足制蒸汽用水量时启动自来水(冷水)直接补水装置。
[0010]本方案产生的有益效果是：与现有的蒸酒设备相比，现有的蒸酒设备需要单独配备蒸汽机，并且蒸酒后的蒸汽直接排出导致能源浪费；而本申请方案中通过空气能热泵蒸汽机组+酿酒蒸甄+恒温冷凝出酒器的结构，采用空气能热泵蒸汽机作为蒸汽热泵产蒸汽进行蒸料，高温的酒蒸汽引至水冷换热冷凝降温器中进行冷凝降温后恒温出酒，在降温过程中利用水冷换热冷凝降温器放出的热量用于空气能热泵蒸汽机前端水源预加温(提高用于制蒸汽的水源温度，达到热回收再利用的效果)；在制蒸汽过程中，为保证水冷换热冷凝降温器的水温，循环进出水的控制采用出酒感温探头控制进出水流量.保证水冷换热冷凝降温器恒温时，如在出水流量过小不能满足制蒸汽用水量时启动自来水(冷水)直接补水装置，实现能源的回收利用，节能。
[0011]进一步，所述蒸汽发生器和所述增压水泵的数量均设置为2个并且一开一备。当其中一个蒸汽发生器和增压水泵的组合发生故障时，可切换另一个蒸汽发生器和增压水泵的组合。
[0012]进一步，所述空气热泵的数量设置为2个并且一开一备。当其中一个空气热泵发生故障时可切换另一个空气热泵。
[0013]进一步，还包括风冷换热冷凝降温器，所述风冷换热冷凝降温器并联在水冷换热冷凝降温器的两端，所述风冷换热冷凝降温器的进口端设置有电磁通气阀，所述风冷换热冷凝降温器的出口端连接有第二恒温混液器，两个恒温混液器之间通过管道连通，第二恒温混液器的内部设置有第二出酒感温探头。
[0014]当水冷换热冷凝降温器不能满足冷凝降温时启动风冷换热冷凝降温器，风冷换热冷凝降温器冷风来源于空气能热泵在制热过程中释放出的冷风，实现能源回收利用。
[0015]进一步，所述承压保温水箱电性连接有控制器，控制器电性连接有配电系统，所述第一补水电磁阀、第二补水电磁阀以及补水泵均与控制器电性连接。
[0016]系统根据水冷换热冷凝降温器水位自动控制补水，系统根据承压保温水箱的水位自动控制水冷换热冷凝降温器向承压水箱内部自动补水，当水冷换热冷凝降温器向承压水箱内部排水的水量过小时，系统自动控制向承压水箱内部补充自来水。
[0017]进一步，所述出酒感温探头通过所述控制器电性连接有显示器，所述出酒感温探头通过所述控制器与所述电磁通气阀电性连接。
[0018]出酒感温探头通过控制器将显示器将排出的酒的温度显示在显示器上，当水冷换热冷凝降温器不能满足冷凝降温时，即出酒口的酒的温度过高时，出酒感温探头通过控制器控制电磁通气阀打开，系统自动启动风冷换热冷凝降温器，加强冷凝效果。
附图说明
[0019]图1为整体结构主视图。
[0020]图2为局部结构俯视图。
[0021]图3为酿酒蒸甄箱体的整体结构图。
[0022]图4为图3中A部放大图。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0024]说明书附图中的附图标记包括：酿酒蒸甄1、出酒蒸汽管道11、蒸汽进气口12、电磁通气阀13、风冷换热冷凝降温器2、水冷换热冷凝降温器3、空气热泵的蒸发器4、出酒感温探头41、恒温混液器42、出酒口43、空气热泵的压缩机5、承压保温水箱6、配电系统7、蒸汽发生器8、蒸汽出口81、蒸汽进口管道82、增压水泵83、自来水进口90、补水浮球阀91、第一补水电磁阀92、第二补水电磁阀93、补水泵94、酿酒蒸甄箱体110、加料阀111、出气孔112、底盘113、滤网114、第一电机120、转动杆121、凸轮122、缸体123、活塞杆124、活塞125、第一弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配备蒸汽热能回收的蒸酒设备，包括酿酒蒸甄，所述酿酒蒸甄的顶部连接有出酒蒸汽管道，其特征在于：还包括水冷换热冷凝降温器、空气热泵的蒸发器、空气热泵的压缩机、承压保温水箱、蒸汽发生器；所述空气热泵的蒸发器的上端设置有蒸汽进气口，所述出酒蒸汽管道的出口端与蒸汽进气口连通，所述蒸汽进气口与水冷换热冷凝降温器的进口端连通，所述水冷换热冷凝降温器的出口端连接有第一恒温混液器，所述第一恒温混液器的内部设置有第一出酒感温探头，所述第一恒温混液器的底部设置有出酒口；所述水冷换热凝降温器的进口端连接有自来水管，所述自来水管与水冷换热凝降温器之间设置有补水浮球阀，所述水冷换热冷凝降温器与承压保温水箱之间设置有补水泵，所述自来水管与补水泵之间设置有第一补水电磁阀，所述水冷换热冷凝降温器与补水泵之间设置有第二补水电磁阀；所述空气热泵的压缩机的出口端与承压保温水箱连通；所述承压保温水箱的出口端通过增压水泵与蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器的顶部连接有蒸汽进口管，所述蒸汽发生器的顶部设置有蒸汽出口。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，陈洪，
申请(专利权)人：贵州九鼎新能源科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：