本实用新型专利技术公开了一种机械加工生产用支撑定位装置，涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板上固定连接安装壳，安装壳内转动连接一号螺纹杆，一号螺纹杆上螺纹套接滑块，所述安装壳上方设置工作台，工作台底部固定连接安装槽，安装槽内固定连接连杆，连杆上滑动套接滑块，所述安装槽与安装壳之间设置升降架，升降架上下两端与滑块转动连接，所述升降架两侧的安装壳上设置辅助支撑装置，所述工作台上转动连接二号螺纹杆，二号螺纹杆上方的工作台上固定连接载物板，所述二号螺纹杆上螺纹套接安装块，安装块上端穿过载物板，且顶部固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端的端部固定连接定位板，装置实用性和灵活性高，可用范围更大，调节方便。调节方便。调节方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工生产用支撑定位装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工生产用支撑定位装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，我国已经成为机械领域的生产大国，从机械零部件的加工，到大型机械的装配，机械工业的水平正在向更高的水平迈进，在机械加工的车间中，一般都需要将原材料或者待加工的机械零件等进行支撑定位，对其进行机械切割、打磨、钻孔、挤压等一系列的操作。
[0003]但是目前正在使用的大部分机械加工用的定位装置，结构和功能过于单一，只能将待加工的零部件进行简单的定位，不具有升降和调节的功能，这样使得机械加工期间，一次定位只能完成一个加工项目，进行另外一项的操作时需要在另一装置上重新定位，这样不仅增加了操作人员的工作量，零部件的整个加工效率也不高，同时装置的不可调节的特性，使得使用范围十分的局限，通用性很低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种机械加工生产用支撑定位装置，解决了上述
技术介绍
中出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械加工生产用支撑定位装置，包括底板，所述底板上固定连接安装壳，安装壳内转动连接一号螺纹杆，一号螺纹杆上螺纹套接滑块，所述安装壳上方设置工作台，工作台底部固定连接安装槽，安装槽内固定连接连杆，连杆上滑动套接滑块，所述安装槽与安装壳之间设置升降架，升降架上下两端与滑块转动连接，所述升降架两侧的安装壳上设置辅助支撑装置，所述工作台上转动连接二号螺纹杆，二号螺纹杆上方的工作台上固定连接载物板，所述二号螺纹杆上螺纹套接安装块，安装块上端穿过载物板，且顶部固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端的端部固定连接定位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助支撑装置包括安装筒，安装筒内固定连接弹簧，弹簧顶部固定连接活塞杆，活塞杆顶部与工作台底部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号螺纹杆一侧的安装壳上固定连接一号电机，一号电机的驱动轴穿过安装壳侧壁与一号螺纹杆传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号螺纹杆一侧的工作台侧壁上固定连接二号电机，二号电机的驱动轴穿过工作台侧壁与二号螺纹杆传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底部四角处通过支撑杆转动连接行走轮，行走轮内侧的底板底部固定连接液压支撑杆，液压支撑杆底部固定连接垫板。
[0011]本技术具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，在一号电机的带动下使得一号螺纹杆转动，位于一号螺纹杆上的滑块向中央移动，带动升降架伸长，实现装置的升降，同时在工作台和安装壳之间设置辅助支撑装置，使得装置的稳定性更
高，通过在工作台一侧设置二号电机，带动二号螺纹杆转动，使得安装块可以左右调节，同时在安装块顶部设置电动伸缩杆，实现了装置的灵活定位，增加了装置的使用性，通用性更高，通过设置行走轮和液压支撑杆，方便装置的移动，并随时随地的定位，装置的实用性和灵活性大大增加，可用范围更大，调节方便，加快了车间加工生产的工作效率，减少了操作员工与工作台的接触次数，降低了出现意外的概率。
附图说明
[0012]图1为一种机械加工生产用支撑定位装置主体的结构示意图。
[0013]图2为一种机械加工生产用支撑定位装置中工作台的结构示意图。
[0014]图3为一种机械加工生产用支撑定位装置中辅助支撑装置的结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、行走轮；3、液压支撑杆；4、垫板；5、安装壳；6、一号螺纹杆；7、滑块；8、辅助支撑装置；81、安装筒；82、弹簧；83、活塞杆；9、升降架；10、安装槽；11、连杆；12、工作台；13、二号螺纹杆；14、载物板；15、电动伸缩杆；16、定位板；17、安装块；18、二号电机；19、一号电机。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1-3，一种机械加工生产用支撑定位装置，包括底板1，所述底板1上固定连接安装壳5，安装壳5内转动连接一号螺纹杆6，一号螺纹杆6上螺纹套接滑块7，所述安装壳5上方设置工作台12，工作台12底部固定连接安装槽10，安装槽10内固定连接连杆11，连杆11上滑动套接滑块7，所述安装槽10与安装壳5之间设置升降架9，升降架9上下两端与滑块7转动连接，所述升降架9两侧的安装壳5上设置辅助支撑装置8，所述工作台12上转动连接二号螺纹杆13，二号螺纹杆13上方的工作台12上固定连接载物板14，所述二号螺纹杆13上螺纹套接安装块17，安装块17上端穿过载物板14，且顶部固定连接电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸缩端的端部固定连接定位板16。
[0020]所述辅助支撑装置8包括安装筒81，安装筒81内固定连接弹簧82，弹簧82顶部固定连接活塞杆83，活塞杆83顶部与工作台12底部固定连接，所述一号螺纹杆6一侧的安装壳5上固定连接一号电机19，一号电机19的驱动轴穿过安装壳5侧壁与一号螺纹杆6传动连接，所述二号螺纹杆13一侧的工作台12侧壁上固定连接二号电机18，二号电机18的驱动轴穿过工作台12侧壁与二号螺纹杆13传动连接。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述底板1底部四角处通过支撑杆转动连接行走轮2，行走轮2内侧的底板1底部固定连接液压支撑杆3，
液压支撑杆3底部固定连接垫板4。
[0023]本技术在实施过程中，通过行走轮2将装置移动到零件加工的机械手下方的位置，调节液压支撑杆3，将装置定位在地面，根据实际的工作情况，将需要加工的零件放置于载物板14上，调节电动伸缩杆16对装置进行夹持定位，启动一号电机19带动一号螺纹杆6转动，位于一号螺纹杆6上的滑块7向中央移动，带动升降架9伸长，实现装置的上升，同时在工作台12和安装壳5之间设置辅助支撑装置8，使得装置的稳定性更高，当工作台12上的工件至适合加工的高度位置时，停止一号电机19，对零部件进行加工处理操作，当需要重新调节零部件位置时，启动二号电机18，带动二号螺纹杆13转动，使得安装块17向一侧移动至合适的位置，进行加工，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性和灵活性大大增加，可用范围更大，调节方便，加快了车间加工生产的工作效率，减少了操作员工与工作台的接触次数，降低了出现意外的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工生产用支撑定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接安装壳(5)，安装壳(5)内转动连接一号螺纹杆(6)，一号螺纹杆(6)上螺纹套接滑块(7)，所述安装壳(5)上方设置工作台(12)，工作台(12)底部固定连接安装槽(10)，安装槽(10)内固定连接连杆(11)，连杆(11)上滑动套接滑块(7)，所述安装槽(10)与安装壳(5)之间设置升降架(9)，升降架(9)上下两端与滑块(7)转动连接，所述升降架(9)两侧的安装壳(5)上设置辅助支撑装置(8)，所述工作台(12)上转动连接二号螺纹杆(13)，二号螺纹杆(13)上方的工作台(12)上固定连接载物板(14)，所述二号螺纹杆(13)上螺纹套接安装块(17)，安装块(17)上端穿过载物板(14)，且顶部固定连接电动伸缩杆(15)，电动伸缩杆(15)伸缩端的端部固定连接定位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用支撑定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡厅，
申请(专利权)人：胡厅，
类型：新型
国别省市：
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